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㈢车辆均匀驶过轴称重,轴称重称自动测出各轴的轴重、轴的类型(单轴、双轴、三轴)及车行驶速度,安装在上面的轮胎识别器会自动检测出车轮的类型(单轮或者是双轮),当轴称重秤前面的光幕检测到车的尾部后,轴重仪将会检测数据进行整理,并将相关数据传送给系统管理计算机;㈣系统管理计算机收到上传的数据后,管理软件会自动计算出每个轴的重量、超载量、总量、总超载量及相关内容;㈤根据需要,系统配备票据打印机,可以打印出相关单据和票据;称重系统的制作步骤详解。江苏自动称重系统制造商

轮辐式称重传感器 简单的柱式、筒式、梁式等弹性元件是根据正应力与载荷成正比的关系来测量的,它们存在着一些不易克服的缺点。 为了进一步提高压力传感器性能和测量精度,要求力传感器有抗偏心、抗侧向力和抗过载能力。20世纪70年***始已成功地研制出轮幅式压力力传感器。 轮辐式压力传感器由轮圈、轮轱、辐条和应变片组成。辐条成对且对称地连接轮圈和轮轱,当外力作用在轮轱上端面和轮轱下端面时,矩形辐条就产生平行四边形变形,形成与外力成正比的切应变。此切应变能引起与中性轴成450方向的相互垂直的两个正负正应力,即由切应力引起的拉应力和压应力,通过测量拉应力或压应力值就可知切应力值的大小。 因此,在轮辐式压力传感器中,把应变片贴到与切应力成45度的位置上,使它感受的仍是拉伸和压缩应变,但该应变不是由弯距产生的,而主要是由剪切力产生的,此即这类传感器的基本工作原理。这类传感器**突出的优点是抗过载能力强,能承受几倍于额定量程的过载。此外,其抗偏心、抗侧向力的能力也较强,精度在0.1%之内。重庆恒湿称重系统软件上海称重系统的价格分析。

水泥厂称重计量一般采用静态电子汽车衡。在称重过程中,经常会遇到“冲磅”“跳磅”等***行为。轴称重系统(shaft weighting devices)和静态电子汽车衡共同使用,可以有效解决上述不好的行为。轴称重系统(shaft weighting devices)的使用不仅提高了称重计量的准确性,而且通过对超载的判断避免超载进厂车辆而造成路面破坏。车辆荷载的作用是影响路面服务性能和路面使用寿命的重要因素之一, 不同类型、载重的车辆会产生不同级别的轴载, 对路面形成不同程度的影响。

第三:动态误差。适用于静态条件的传感器会具有较强的阻尼,因此对输入参数的改变响应较慢,甚至要数秒才能响应温度的阶跃改变。一些具有延迟特性的称重模块会在对快速改变响应时产生动态误差。响应时间、振幅失真和相位失真都会导致动态误差。 第四:插入误差。是由于系统中插入一个传感器时,改变了测量参数而产生的误差。使用了一个对系统过于大的变送器、系统的动态特性过于迟缓、系统中自加热加载了过多的热能等,都会导致插入误差。 第五:环境误差。称重模块使用也会受温度、摆动、震动、海拔、化学物质挥发等环境影响,这些因素都极易引发环境。上海称重系统的代理厂家。

一、混凝土搅拌楼(站)对称重系统的基本要求
1.1、准确的测量误差对混凝土的强度影响很大,特别就是水灰比计量精度,因为强度以及水灰比是线性关系。相关国家标准规定,水泥、水、外加剂、掺合料的动态计量精度为±1%,砂、石料的动态计量精度为±2%。
1.2、快速满足搅拌楼站工作循环的要求。
1.3、种类非常多称量值预选的种类要多,变换需要方便,以适应多种配比和不同容量的要求。
1.4、结构简单称量装置要结构简单,牢固可靠,性能稳定,操作容易。显然,采用传感器电子称重系统较之机械秤更能满足要求。所以,称重传感器在混凝土搅拌楼站中得到了越来越普遍的应用。不过,客观地说,和机械杠杆秤相比,就在“牢固可靠,性能稳定”方面,传感器电子称重系统还有很多工作要做。
二、混凝土搅拌楼站中称重传感器的运行条件
与一般用于商贸计量的电子秤的一个很大的不同之处在于,混凝土搅拌楼站中称重传感器处于相当恶劣的运行条件中,应力环境十分复杂,和一般的电子产品的运行环境相比,有更大的随机性。
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称重传感器故障诊断 如使用现场的空间电磁场突然冲击或变化,致使在桥路网络上或信号传输线上激起相当量值的感应电势,会引起称重传感器输出波动。针对以上使用特性,使用单位应从电、环境温度、机械结构及机械操作等方面采取措施,减少或消除对传感器的影响。 称重传感器使用中的故障诊断与分析 电子衡器的故障现象总是在系统的终端显示仪表表现出来,故障现象表现后,不要盲目地乱拆称重传感器,应采用相应的方法找出故障点。无论是工程上使用的复杂电子衡器和测力系统,还是在实验室使用的试验装置,它们都是由一个或多个传感器、机械装置、系统中间接线盒、传输电缆和检测仪表组成。现场计控人员诊断传感器压力传感器故障时,首先应判断故障来自测量系统的哪个环节。可采用如下方法: 1、检查机械装置的安装状态,发现和排除明显的机械故障; 2、用一台同类型不同量程的高准确度小传感器当作标准信号发生器来测量判别显示器是否有故障; 3、打开中间接线盒,用一台正常的仪表分别检测每只传感器的工作状态,判断某只传感器是否有故障角度传感器; 4、用电工三表或摇表检查电缆是否受伤。用以上方法缩小故障范围,找出有故障的传感器。对有故障的传感器应做进一步的测江苏自动称重系统制造商

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