铼钨探针指的是采用含铼3%的铼钨合金丝打造而成的探针。中钨在线提供好的铼钨探针产品。钨作为一种硬度强、耐高温的金属材料,常被用于灯丝、电极、热电偶或者探测针等等,但钨本身存在易脆和可塑性低的问题,这减小了其使用过程中的寿命。为降低钨的脆性以及提高其可塑性,传统的方法通过在钨内添加稀有金属形成钨基合金增加其性能。在钨内添加铼,可以发生“铼塑化效应”,增加钨的可塑性。铼钨合金具有高熔点、厉害度、高硬度、高塑性、高再结晶温度、高电阻率,低蒸气压、低电子逸出功和低塑性脆性转变温度等一系列优良性能。探针台存放在氮气柜中,防止探针的加快氧化。青海高温探针台厂家

探针台主要应用于半导体行业、光电行业、集成电路以及封装的测试。 普遍应用于复杂、高速器件的精密电气测量的研发,旨在确保质量及可靠性,并缩减研发时间和器件制造工艺的成本。探针台从操作上来区分有:手动,半自动,全自动。从功能上来区分有:温控探针台,真空探针台(很低温探针台),RF探针台,LCD平板探针台,霍尔效应探针台,表面电阻率探针台。经济手动型根据客户需求定制:chuck尺寸:4"*4" 6"*6" 8"*8" 12"*12" (可选);移动行程:4"*4" 6"*6" 8"*8" 12"*12"(可选);chuck Z轴方向升降10mm(选项)方便探针与样品快速分离;显微镜:金相显微镜、体式显微镜、单筒显微镜(可选);显微镜移动方式:立柱环绕型、移动平台型、龙门结构型(可选);探针座:有0.7um、2um、10um精度可选,磁性吸附带磁力开关;可搭配Probe card测试;适用领域:晶圆厂、研究所、高校等。河南芯片测试探针台机构芯片测试是为了检验规格的一致性而在硅片集成电路上进行的电学参数测量。

为什么要射频探测?由于器件小形化及高频谱的应用,电路尺寸不断缩小,类似微带线及PCB版本Pad的测试没有物理接口,使得仪表本身无法与待测物进行直接连接,如果人为的焊接射频接口难免会引入不确定的误差,所以射频探针的使用完美的解决了这个问题。射频探头和校准基板允许工程师进行精确、重复的测量与校准。且任何受过一定训练的工程师都可以进行探针台的架设与仪表的校准,以分钟为单位进行测量。同样一个Pad测试点,如果通过探针测量与通过焊接SMA接口引出测量线的方法进行测试对比会发现,探针的精度是高于焊接Cable的精度。
如何判断探针卡的好坏:1.可以用扎五点来判断,即上中下左右,五点是否扎在压点内,且针迹清楚,又没出氧化层,针迹圆而不长且不开叉.2.做接触检查,每根针与压点接触电阻是否小于0.5欧姆.3.通过看实际测试参数来判断,探针与被测IC没有接触好,测试值接近于0。总之,操作工只要了解了探针卡故障的主要原因:1.探针氧化.2.针尖有异物(铝粉,墨迹,尘埃).3.针尖高度差.4.针尖异常(开裂,折断,弯曲,破损)。.5.针尖磨平.6.探针卡没焊好.7.背面有突起物,焊锡线头.8.操作不当。平时操作时应注意:1.保护好探针卡,卡应放到氮气柜中.2.做好探针卡的管理工作.3.规范操作,针尖不要碰伤任何东西。同时加强操作人员的技能培训。有利于提工作效率和提高质量。探针台如果发现缺陷,产品小组将用测试数据来确保有缺陷的芯片不会被送到客户手里。

在工艺方面,常用的测试探针是由针头、针管、弹簧这三个组件构成的,测试探针中的弹簧是测试探针使用寿命的关键因素,电镀处理过的弹簧使用寿命高,不会生锈,也能提高测试探针是持久性和导电性。因此,电镀工艺是生产半导体测试探针的主要技术,而国内的电镀工艺尚且有待突破。长期以来,国内探针厂商均处于中低端领域,主要生产PCB测试探针、ICT测试探针等产品。总体来说,只要好的芯片、好的封测厂商才需要用到半导体测试探针,只有国内好的芯片和测试遍地开花,整个产业足够大,国产配套供应商才能迅速成长起来。探针卡使芯片与封装后成品管脚焊接质量差,容易引起短路。山西温控探针台
焊针时,应凭自己的经验,把针尖离压点中心稍微偏一点。青海高温探针台厂家
射频测试探针必须具有与测试点相匹配的阻抗。通常要做的是在设计中各个预先计划好的测试点焊接射频同轴电缆(尾纤)。这有助于确保足够的阻抗匹配,并且测试点可以选在对整体设计性能产生较小影响的区域。其他方法包括将用的射频探针焊接到自定义焊盘或者引线设计上,从而减少侵入性探测。高性能测试设备供应商可以提供高达毫米波频率的用探针。但这些探针的末端通常都很昂贵,且无法持续访问组成元件的电路。因此,它们在大容量的测试应用或者故障排除应用中受到限制,更适合于原型设计和研发。青海高温探针台厂家
上海勤确科技有限公司致力于电子元器件,是一家生产型的公司。公司业务涵盖光纤耦合对准系统,硅光芯片耦合系统,直流/射频探针台,非标耦合对准系统等,价格合理,品质有保证。公司将不断增强企业重点竞争力,努力学习行业知识,遵守行业规范,植根于电子元器件行业的发展。在社会各界的鼎力支持下,持续创新,不断铸造***服务体验,为客户成功提供坚实有力的支持。