任何设备工作时都有一定的损耗，大部分损耗变成了热量。低功耗设备损耗小，不需要散热器。然而，大功率设备损失巨大。如果不采取散热措施，芯片的温度会达到或超过允许的结温，器件会被损坏。因此，需要增加一个散热装置。将功率器件安装在散热器上，利用散热器将热量散发到周围空间是很常见的。如有必要，增加散热风扇，在一定风速下增强散热降温。流动冷水冷却板也用于一些大型设备的动力装置，散热效果更好。散热计算是在一定的工况下，通过计算确定合适的散热措施和散热器。动力装置安装在散热器上。它的主要热流方向是从管芯到器件底部，热量通过散热器散发到周围空间。细分散热方式可以分为风冷，热管，水冷，半导体制冷，压缩机制冷等等。福建机车水冷板
水箱用来存储循环液，换热器便是一个类似散热片的装置，循环液将热量传递给具有大表面积的散热片，散热片上的风扇则将流入空气的热量带走。水冷散热与风冷散热其本质是相同的，只是水冷利用循环液将CPU的热量从水冷块中搬运到换热器上再散发出去，代替了风冷散热的均质金属或者热管，其中的换热器部分又几乎是风冷散热器的翻版。水冷散热器是用冷却液作为导热介质的散热器，这个里面是冷却液不是水，也不能添加水。全封闭的水冷板散热器不需要添加冷却液。直流输电液冷散热器多少钱水冷散热系统从水冷散热原理来看，可以分为主动式水冷和被动式水冷两大类。
从材质上看，导热性好的散热快，热效率高，相对便节能。各种材质导热系数高低排序为：铜、铝合金、铸铝、钢、铸铁、不锈钢、塑料。从生产条件上看，工艺简单，机械化，自动化程度高，能耗少的产品节能。铸铁散热器生产工艺复杂，总的能耗高，钢制散热器生产工艺较简单，机械化，自动化程度高，总的耗能低，成本低。从金属热强度指标看，数字高的节能。金属热强度是散热器在标准测试工况下，每单位温度下单位质量金属的散热量，单位是W/KG℃，它是一个技术经济指标，反映出节材、节能性。
我国是供暖散热器的生产大国和使用大国，散热器的类型很多，从材质上分有钢制、铸铁、铝制、铜质和塑料等5种，从形式上分有柱型、板型、翼型、柱翼型、板翼型、扁管型、串片型、翅片管型、对流型、复合型、组合型等。节能环保是当前全世界都很关注的大问题。为使我国经济持续高速发展，提出近期建筑节能50%的目标，像北京等一些大城市甚至要建筑节能65%。我国目前的采暖能耗很大，约为3倍，散热器的节能应引起高度重视。现从节能环保的角度来看我国现有各种散热器的特性，以便人们科学地选用。散热器的价格不是从观察的薄厚来判断的，建议大家尽量选择符合行业标准的合格产品。
水冷板散热器的体水冷是一个一体化的体系，与分体式水冷相同相同包括水冷头、冷排、水管、水泵以及水箱，只不过不过一体水冷只只将这些配件整合在一起，并便利用户装置。分体式：固定在CPU上面为作为导热体，经过水管跟水泵、冷排衔接在一起构成散热体系。假如用于低功率CPU，水冷散热器在CPU降温上并不比好的风冷散热器强多少。但当你运用发生很多热量的好的或极度超频CPU的时分，算一个小小的DIY水冷体系都将让CPU温度保持在适当低的水平。水冷散热系统并且不受机箱内高温的影响。广东液冷散热器哪个好
铝或铜底座热管散热器：于热管与热源的接触界面而言，这是较传统的热管散热器设计。福建机车水冷板
经过数年的实际使用，人们发现钢管散热器的美中不足，便是钢管型散热器安装使用一段时间以后，容易在焊缝处出现渗漏水的问题。**们在仔细分析之后发现有两个主要原因：客观因素，这种引进产品不完全符合中国国情，我国目前的供暖运行管理还很不规范，供暖水质也不好，水的含氧量较高，容易氧化腐蚀钢铁；第二主观因素，这种引进产品是由薄型钢板通过卷压焊接工艺而成型的，焊点太多，焊缝太长。①片头（即分水器）是由两块薄型钢板分别卷压再焊接成型的，自然形成片头一周的焊缝，包括片头较顶端易积水处的焊缝；②立管是由薄型钢板卷成管状，用焊接的方法将缝焊牢形成钢管。福建机车水冷板
