在中国历史几千年浮沉的过程中, 工业结构也发生了巨大的变革。陶瓷工业的生产模式从以个体为主的手工艺生产逐步转向以工厂为主的机械化生产, 打破了传统陶瓷艺人只能通过手工绘画装饰陶瓷的速度慢、方法单一的格局。日用贴花纸虽然只有近几十年的发展历史, 但是在优胜略汰的当今社会, 显然更能适应社会的发展节奏, 以其操作简单, 可控性强, 大批次生产的优势在商品市场经济竞争中逐步取代了手工绘画装饰。贴花纸的出现是工业技术层次的进步, 是具有时代色彩感的产物。釉下小膜印刷主要适合小面积、印刷精度要求较高的彩色印刷。四川贴花纸加工
贴花纸网印制版包括晒版、显影、修版、脱膜等多道工序，各工序操作都有其技术要求和技巧。首先是制作丝网印版，可采用重氮感光胶，涂胶刮板的刃部呈45度角，刮板角度越小，留在丝网上的感光液就越薄。涂布感光胶，要两面都涂并注意涂匀。涂布后的丝网版要在适当温度下干燥，干燥后的网版即可交付晒版。晒版。陶瓷釉上花纸网印一般选用耐溶剂性网版，用油性感光胶或毛细片、或水油两性的感光胶制版，而釉下花纸印刷所用的网版为耐水性网版，用水性感光胶或水油两性感光胶制版。晒版前应先用洗涤剂或洗衣粉洗版，去除版面上的灰尘，手印和余胶。湖北贴花纸耐磨吗贴花纸在日用陶瓷装饰设计中能美化陶瓷本身。
贴花纸丝网印刷是丝网印刷的一个分类， 它的基本原理是经制版后，网版上的图案部分是可渗透性的，非图纹部分是非渗透性的，贴在丝网布上，印刷时刮刀使网版与纸张接触， 油墨立即通过图纹部分的网眼漏印在纸张上完成一个色次印刷。 陶瓷贴花丝网印刷和其他种类的网印、彩色包装印刷的叠色原理不同。 一般彩色印刷是通过三原色的叠印产生效果， 而陶瓷贴花**颜料是由金属氧化物组成的油性粉末状有机颜料，其遮盖力强，透明度差， 所以目前还不能运用三原色成色原理进行印刷。 它具有印刷后无光泽、叠色不变色、经烧成后变色的特性。 所以，贴花纸丝网印刷采用的是分阶印刷法。一般来讲，根据原稿要求需制作多块甚至十多块网印版，才能达到要求。
对套色的贴花纸，每印完一色都要晾放一定时间，检查是否干透，待其干燥使纸张的含水量恢复稳定后，方可进行下一色次印刷，如经晾放后仍然干不透或要经过很长时间才能干燥，就必须查找原因并加以解决。如遇到印刷大面积的色块干不透，就需要竖立晾纸，使其干燥，总之，一定要干透后方可进行下一色次印刷。此外，由于网印瓷花纸色序较多，所以开机前应认真检查机器设备的运转情况，做好加油保养工作，检查所有印版是否变形，套印是否准确，刮墨刀角度是否合理、平整。在生产过程中做到三勤(勤对样，勤加墨，勤磨刮墨刀)，保持颜料有一定的流动性，整批产品墨色一致，厚薄均匀，层次清晰，套印准确。用纸质花纸须经过揭纸、洗涤等工序，后发明了薄膜花纸。
为了确保贴花纸和表面/衬底之间的无缝粘接，应使装饰表面清洁，不含任何油脂、灰尘或污染颗粒。所以，在转移贴花的过程之前应当使用足量清水润湿、清洁待贴物品的表面。如果待贴花表面含有任何的灰尘、污垢或无关化学物质将对烧成造成不利的效果，严重甚至可以导致成品报废。花纸张应该完全浸润。将花纸完全沉浸在干净的冷水约25秒，之后纸张完全湿透，从中取出并等待60-90秒（或直到贴花可从底纸分离）。花面跟底纸分离的时候正常应该是很容易滑动的，要注意的一点是：避免花纸在水里浸泡时间太长，否则它可能从衬纸析出过多的胶质释放并浮在水中，对花纸颜料部分造成不利影响。并且浸泡水应该常更换以减少杂志和水溶性胶质在水中的积聚。釉上贴花有薄膜移花、清水贴花和胶水贴花等。湖北贴花纸耐磨吗
陶瓷釉上贴花是将陶瓷器皿先上釉，后贴花纸，再烧结。四川贴花纸加工
贴花纸网印的工艺流程一般为：根据用户来稿或自行创意设计，进行照相分色，要根据陶瓷颜料叠色不变色的特性，一般来讲，主花红、蓝、绿要分开，红色应分三次(浅、中、深)，蓝色、绿色分二次(浅、深)，是玄色或灰色线条勾边(现已使用桌面系统进行设计制作，质量、进度有很大进步)。因此，从目前海内贴花纸行业来看，大部门厂家都选用大膜釉上花纸。分好色经检查符合要求后制作阳图小片(单拼)，用小版晒版进行手工打样，经烧烤后对样进行各方面调整，直至符合要求，送瓷厂试烧，经用户认可并订货后进行上机大批量出产。与小膜釉下花纸印刷比拟，大膜釉下花纸印刷固然印刷质量不如小膜釉下花纸印刷，但其价格相对低廉，整体印刷效果也比较理想，而小膜釉下花纸印刷固然质量优于大膜釉上花纸印刷，画册印刷但其价格较高。陶瓷贴花丝网印刷和其他种类的网印、彩色包装印刷的叠色原理不同。所以，贴花纸丝网印刷采用的是分阶印刷法。但是具体的各个艺术品处理方面都是马虎不得的，不然就前功尽弃了。四川贴花纸加工
