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驱动板基本参数
  • 产地
  • 深圳
  • 品牌
  • 鑫开源
  • 型号
  • 面议
  • 是否定制
驱动板企业商机

   即Vmax和Imax均需要上调50%左右(需要根据应用环境调整降额百分比,由于我这款电路是应用在高铁上,所以降额幅度稍大)。除此之外还要考虑各路之间的平衡值,如果这个值越大,表示各路之间亮度均匀性越差。还有一点,个人认为2路180mA相对与4路90mA的亮度一致性也会稍微差一些。综合实际应用,我们使用的是一驱一的方式,在本设计中选用的Boost芯片是MP3394。讲到这里,不知道大家有没有没弄懂的地方?如果没有,我们继续往下分析。1、MP3394功能分析首先贴上MP3394datasheet中的功能描述。图4MP3394功能描述上面这大段英文描述大致意思就是:MP3394是一颗常用的LED驱动芯片,共有4个输出引脚,能同时驱动4路(注意这里是4路,不是四串,上面也有说过根据电流不同,每路可同时驱动多串)LED组,每路比较大驱动电流是200mA。为了能够自动稳定LED灯的电流达到恒定,设计有一个升压器为LED灯条供电,升压器的频率固定,频率可通过外接电阻进行设置。此外需要外接一个功率MOS管完成升压变换。每路LED的驱动电流也可以通过外接电阻进行设置。芯片内有4个电流源,以平衡4路LED电流均等,每路间不平衡度低于。这颗芯片还可以通过PWM脉宽和DC(电流模式)两种不同方式进行调光。为了使用电机驱动器 IC 实施成功的 PCB 设计,必须对 PCB 进行精心的布局。惠州驱动板方案

  可以通过几种方式来减少渗锡。其中一种是使用非常小的通孔,以减少渗入到孔中的焊料量。然而,小型通孔的热阻更高,因此为实现相同的热力性能,需要更多的通孔。另一种技术是在板的背面为通孔“搭帐篷”。这需要移除板背面阻焊层中的缺口,以使阻焊层材料盖住通孔。如果通孔较小,阻焊层将塞住通孔;因此,焊料就无法渗透PCB。不过,这可能会产生另外一个问题:焊剂聚集。通孔被塞住后,通孔中可能会聚集焊剂(焊膏的一种成分)。一些焊剂配方可能具有腐蚀性,如不去除,时间一长会导致可靠性问题。不过,现代大多数免清洗焊剂工艺不具有腐蚀性,且不会导致问题。请注意,热通孔不得使用热风焊盘,它们必须直接连接至铜区域。建议PCB设计人员与表面贴装技术(SMT)工艺工程师一起检查PCB组装件,以选择适用于该组装件工艺的比较好通孔尺寸和结构,尤其是当热通孔置于IC板区域内时。惠州驱动板方案电机驱动电路应该尽可能做到,无论加上何种控制信号,何种无源负载,电路都是安全的。

场效应管输出部分:

大功率场效应管内部在源极和漏极之间反向并联有二极管,接成H桥使用时,相当于输出端已经并联了消除电压尖峰用的四个二极管,因此这里就没有外接二极管。输出端并联一个小电容(out1和out2之间)对降低电机产生的尖峰电压有一定的好处,但是在使用PWM时有产生尖峰电流的副作用,因此容量不宜过大。

在使用小功率电机时这个电容可以略去。

如果加这个电容的话,一定要用高耐压的,普通的瓷片电容可能会出现击穿短路的故障。

输出端并联的由电阻和发光二极管,电容组成的电路指示电机的转动方向.

深圳市鑫开源电子有限公司直流电机驱动电路的设计目标

在直流电机驱动电路的设计中,主要考虑一下几点:

1. 功能:电机是单向还是双向转动?需不需要调速?对于单向的电机驱动,只要用一个大功率三极管或场效应管或继电器直接带动电机即可,当电机需要双向转动时,可以使用由4个功率元件组成的H桥电路或者使用一个双刀双掷的继电器。如果不需要调速,只要使用继电器即可;但如果需要调速,可以使用三极管,场效应管等开关元件实现PWM(脉冲宽度调制)调速。

2. 性能:对于PWM调速的电机驱动电路 隔离电路的性能是决定驱动性能的一个关键因素。

需要理解的是,IPC-2221 中建议的走线宽度适用于等宽长距离 PCB 走线。如果采用更短的PCB 走线也有可能通过更大得多的电流,且不会产生任何不良作用。这是因为短而窄的 PCB 走线电阻较小,且产生的任何热量都将被吸收至更宽的铜区域,而该区域则起到了散热片的作用。加宽 PCB 走线,以使 IC 板能够更好地处理持续电流。尽管该器件的 IC 板只有 0.4 mm 宽,但它们必须承载高达 3 A 的持续电流。所以我们需要尽可能地将走线加宽,并靠近器件。走线较窄部分产生的任何热量被传导至较宽的铜区域,以使较窄走线的温升可以忽略不计。深圳艾灸净化器驱动板。安徽水泵驱动板厂家

电机驱动主要采用N沟道MOSFET构建H桥驱动电路,H 桥是一个典型的直流电机控制电路。惠州驱动板方案

全新L298N电机驱动板模块

1.驱动芯片:L298N双H桥直流电机驱动芯片

2.驱动部分端子供电范围Vs:+5V~+35V ;如需要板内取电,则供电范围Vs:+7V~+35V

3.驱动部分峰值电流Io:2A

4.逻辑部分端子供电范围Vss:+5V~+7V(可板内取电+5V)

5.逻辑部分工作电流范围:0~36mA

6.控制信号输入电压范围:

低电平:-0.3V≤Vin≤1.5V

高电平:2.3V≤Vin≤Vss

7.使能信号输入电压范围:

低电平:-0.3≤Vin≤1.5V(控制信号无效)

高电平:2.3V≤Vin≤Vss(控制信号有效)

8.比较大功耗:20W(温度T=75℃时)

9.存储温度:-25℃~+130℃

10.驱动板尺寸:53mm*43mm

11.驱动板重量:35g

12.其他扩展:控制方向指示灯、逻辑部分板内取电接口。

1本模块使用ST公司的L298N作为主驱动芯片,具有驱动能力强,发热量低,抗干扰能力强的特点。

2 本模块可以使用内置的78M05通过驱动电源部分取电工作,但是为了避免稳压芯片损坏,当使用大于12V驱动电压的时候,请使用外置的5V逻辑供电。

3本模块使用大容量滤波电容,续流保护二极管,可以提高可靠性。 惠州驱动板方案

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