流体连接器包括：多个连接件中的一连接件，该一连接件包括一个中心芯件，该中心芯件具有许多个在其中纵向形成的孔；和许多个在芯件的径向上形成的通道，每个径向通道与一个相应的纵向孔连通，许多个在各连接件之间形成的环形通道。每个环形通道对中心芯件中一个相应的径向通道提供一个流体流动路线，及用于密封该环形通道或每个环形通道的装置，防止高压生产流体泄漏，该密封装置包括一个由差压驱动的密封件和一个将一个阻挡层流体供给到密封件侧面的机构，该阻挡层流体供给机构远离生产流体的流动。流体连接器根据结构，分为螺纹连接器、直入连接器、插销连接器、推拉连接器和卡口式连接器。无滴漏流体连接器材料
流体连接器的塑料外壳在注塑阶段制成。通常的方法是将熔融塑料注入金属薄膜中，然后迅速冷却。当熔融塑料没有完全充满薄膜时，发生所谓的“泄漏”。这是在注塑阶段需要检测的典型缺陷。流体连接器制造的后阶段是成品的组装。有两种方法可将电镀引脚插入注射盒支架：分开的对或组合对。单独的插件意味着每个插针都插入;每次插入插件时，插针都会同时插入盒子中。无论插件类型如何，制造商都要求在组装阶段对所有引脚进行缺失测试并正确定位;另一种类型的例行检查任务涉及连接器配合表面上的间距的测量。液体通路断开流体连接器耐酸性盐雾连接器应用在小型化电子设备中是不可缺少的一部分。
流体连接器为什么要在盐雾环境中测试？盐雾测试通常用于水下环境并且通常用来评估金属连接器外壳的耐腐蚀性（如验证锌合金压铸件表面的镍镀层的腐蚀保护效果），通过检查DWV和绝缘电阻来确认暴露后的零件的性能，来确定壳体密封件是有效的。盐雾测试有时也用于汽车连接器的评估，当汽车或卡车行走时，这些板对板连接器所在的位置可能接触到轮胎上飞溅的水，特别是在北方冬天下雪后，公路上会施加盐来加速雪融化。这些连接器一般情况下要进行盐雾测试来验证其耐腐蚀性。验证的标准也是检查接触电阻的可靠性，而不是通过检查外观来评定的。很多时候这些连接器要同密封圈一起使用，以提高它的耐盐雾性能。
连接器同时可用于不可压缩流体及可压缩流体。这是因为其对流体的可压缩性没有任何固有的假设。请注意，横跨变量仍然是压力p，但是穿越变量变为质量流率m_dot。这样，该穿越变量便符合之前的惯例，即穿越变量应该是一个保守量（在这里是质量）的时间导数。因此，该连接器定义中没有隐含假设。这也就是为什么它可以同时用来模拟可压缩和不可压缩流体组成的流。实际上，此连接器并非与简单领域内的连接器有着根本上的不同。此连接器之所以出现在这一节，不过是因为它是下个例子的铺垫。流体连接器按锁紧结构分为锁紧型和盲插型两种。
为了预测工作流体的温度，有必要追随流体流过网络时的能量。要做到这一点，连接器定义除了质量外还要必须包括能量这个流经的守恒量。连接器包括两个有flow限定词的变量m_dot和q。这分别表示了质量流和能量流。每个变量都分别搭配一个横跨变量。正如我们在本节前面的连接器看到的一样，其中一个横跨变量是压力p。另一个横跨变量T是工作流体的温度。电子设备常用的冷却方式有风冷和液冷。基于空间和散热效果考虑，近年来，大多设备采用液冷系统冷却，流体连接器是液冷系统接口的关键部件，起着重要的通断作用。为保证电子设备液冷系统可靠、有效运行。连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。医疗设备流体连接器工作温度
高密度PCB(印制电路板)连接器有效接触件总数达600芯，专属器件极多可达5000芯。无滴漏流体连接器材料
流体连接器连接到位的同时锁紧键槽实现配合，完美适应高振动苛刻环境要求。主要应用于航空、航天、电子、数据中心等军民用单相液冷系统及两相流冷却系统中的快速连接，具有广泛应用前景。作为行业优先的互连方案提供商，将继续在主要技术攻关和工艺瓶颈突破方面砥砺前行，研发连接更可靠、操作更便捷、性能更优异的流体散热组件和设备，为新一代武器装备和好的制造提供配套支持！复杂连接器在建模流体系统时必不可少。在这样的一个连接器内可能涉及到质量、动量、能量和/或介质类型的流动。这样的情况下连接器定义需要支持很多的功能。无滴漏流体连接器材料
