晶闸管模块使用注意事项
科学合理的选型和适当的维护可有效延长产品的使用寿命，用户可参考以下标准进行产品的维护和保养：
（1）初次使用该产品的用户一定要熟读说明书，了解产品的基本情况和使用方法；
（2）在产品选型时根据使用条件按标准要留出足够的电流余量，并保证足够的散热条件。
（3）工作场所环境温度范围：-25℃～+45℃；
（4）模块周围应干燥、通风、远离热源、无尘、无腐蚀性液体和气体；
（5）模块不能当作隔离开关使用，为保证安全，模块前面需加空气开关；
（6）模块各紧固螺钉一定要拧紧，避免因接触不良导致次生热量产生，且会降低通过的电流量。初次使用应在工作一段时间后（建议8小时之内）再把同模块连接的所有螺钉紧固一遍；
（7）模块基板底部的导热硅脂建议三至四个月更换一次，或采用导热垫，可有效延长产品使用寿命。
（8）电网电压不稳定或电流变化大的场所一定要在产品输入端安装快速熔断器或加装稳流稳压板。 正高电气不断从事技术革新，改进生产工艺，提高技术水平。聊城MTDC200晶闸管智能模块组件
适应不同性质负载，控制精度高，动态特性好。全数字触发，脉冲不对称度≤°,用**脉冲变压器触发,脉冲前沿陡度≤。功能、参数设定采用按键操作，故障、报警、界面采用LED数码管显示，操作方便，显示直观。本控制板的所有控制参数均为数字量，无温度漂移变化，运行稳定、工作可靠。强抗干扰能力，采用独特措施，恶劣干扰环境正常运行。通用性强，适用范围宽，控制板适应任何主电路，任何性质负载。手动、自动;稳流、稳压;电位器控制、仪表控制可任意选择和切换。三相晶闸管数控板直接触发六个10000A以内的晶闸管元件的设备，外接脉冲功放板，适应多于六个晶闸管元件的各种大型可控整流设备。具有完善故障、报警检测和保护功能。实时检测过流、过压、反馈丢失、控制板内部故障。设有开机给定回零、软启动、截流、截压、急停保护。调试简便，数控板调试不用示波器和万用表。每一块控制板均经过了严格的软件测试、硬件老化，以确保工作稳定可靠。折叠适用电路①三相全控桥式可控整流电路。②带平衡电抗器的双反星形可控整流电路。③变压器原边交流调压，副边二极管整流电路。④三相零式整流电路。⑤三相半控桥式可控整流电路。聊城MTDC200晶闸管智能模块组件正高电气生产的产品质量上乘。
按规定应采用风冷的模块而采用自冷时，则电流的额定值应降低到原有值的30～40[%]，反之如果改为采用水冷时，则电流的额定值可以增大30～40[%]。为了帮助用户合理选择散热器和风机，我们确定了不同型号模块在其额定电流工作状态下，环境温度为40℃时所需的散热器长度、风机规格、数量及散热器基础参数等，请参考表11～12。另外，我们在表内出具了每个型号的模块在峰值压降、比较大标称电流和阻性负载条件下的功耗值，以便于用户自己确定散热器尺寸时做参考。在实际应用中，应注意以下几点：（1）轴流风机风速应≥6m/s。（2）若模块达不到满负荷工作，可酌减散热器长度。（3）在设备开机前，应检查模块所有螺钉是否牢固，若有松动，应拧紧螺钉，以使模块底板与散热器表面以及模块电极与接线端子之间都能够紧密接触，达到比较好散热效果。（4）采用自然冷却形式时，必须保证散热器周围的空气能够自然对流。（5）因水冷散热效果好，有水冷条件的，应优先水冷散热形式。
限流作用的强弱调节使静止的。无接触的。非机械式的，这就为微电子技术打开了大门。所以，在工作原理上磁控软起动和晶闸管软起动是完全相同的。说磁饱和软起动能实现软停止，能够具有晶闸管软起动所具有的几乎全部功能，其原因概出于此。高压磁饱和电抗器在原理和结构上与低压（380V）磁饱和电抗器没有本质的区别，只是在某些方面需要采取一些特殊的处理罢了。磁饱和电抗器具有，这使磁控软起动的快速性比晶闸管慢一个数量级。对于电动机系统的大惯性来说，磁控软起动的惯性是不足为虑的。有人说磁控软起动不产生高次谐波，这是错误的。只要饱和。就一定会有非线性，就一定会引起高次谐波，只是磁饱和电抗器产生的高次谐波会比工作于斩波状态的晶闸管要小一些。磁控软起动装置需要有相对较大功率的辅助电源，噪声较大则是其不足之处。三、晶闸管软起动晶闸管软起动产品的问世是当今电力电子器件长足进步的结果。在很多年以前电气工程界就有人指出，晶闸管软起动将引发软起动行业的一场**。晶闸管软启动器主要性能优于液阻软起动。与液阻软起动相比，它体积小，结构紧凑，维护量小，功能齐全，菜单丰富，起动重复性好，保护周全，这些都是液阻软起动难以望其项背的。正高电气热忱欢迎新老客户惠顾。
晶闸管(可控硅)两端为什么并联电阻和电容在实际晶闸管(可控硅)电路中，常在其两端并联RC串联网络，该网络常称为RC阻容吸收电路。我们知道，晶闸管(可控硅)有一个重要特性参数－断态电压临界上升率dlv/dlt。它表明晶闸管(可控硅)在额定结温和门极断路条件下，使晶闸管(可控硅)从断态转入通态的比较低电压上升率。若电压上升率过大，超过了晶闸管(可控硅)的电压上升率的值，则会在无门极信号的情况下开通。即使此时加于晶闸管(可控硅)的正向电压低于其阳极峰值电压，也可能发生这种情况。因为晶闸管(可控硅)可以看作是由三个PN结组成。在晶闸管(可控硅)处于阻断状态下，因各层相距很近，其J2结结面相当于一个电容C0。当晶闸管(可控硅)阳极电压变化时，便会有充电电流流过电容C0，并通过J3结，这个电流起了门极触发电流作用。如果晶闸管(可控硅)在关断时，阳极电压上升速度太快，则C0的充电电流越大，就有可能造成门极在没有触发信号的情况下，晶闸管(可控硅)误导通现象，即常说的硬开通，这是不允许的。因此，对加到晶闸管(可控硅)上的阳极电压上升率应有一定的限制。为了限制电路电压上升率过大，确保晶闸管(可控硅)安全运行，常在晶闸管(可控硅)两端并联RC阻容吸收网络。我公司生产的产品、设备用途非常多。聊城MTDC200晶闸管智能模块组件
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晶闸管智能模块的基本组成
晶闸管芯片以不同的形式连接，并与触发控制系统集成。可形成单相和三相交流整流形式。该模块的直流控制电源信号可由手动、仪表或微机控制。
主要结果如下：(1)选用进口(DCB)陶瓷铜层压板、金属Mo片、纯铜导热基板等材料实现无间隙焊接，绝缘性能好，导热系数高，热循环次数比国家标准高10倍。
（2）采用进口方形芯片，电连接部分采用高分子复合材料作为支撑板和连接桥，使模块工作压降低、功耗低、热阻小、工作效率高。
（3）均采用品牌贴片元件，自行设计的10位A/D**数字触发电路，高集成触发控制系统，在电感和电容负载条件下具有一定优势，输出电压对称性好，无相序接入要求。
（4）触发控制电路、主电路和导热基板相互隔离，绝缘电压大于2500V，可以保证人身和设备使用安全。
（5）该模块以输入直流0-5V、0-10V和4-20mA控制三种不同的控制信号，以满足用户的不同控制模式。
（6）输出电压不对称度小于2%，输出电压不稳定度小于0.5%。 聊城MTDC200晶闸管智能模块组件
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