SMT贴片指的是在PCB基础上进行加工的系列工艺流程的简称，PCB为印刷电路板。SMT是表面组装技术（表面贴装技术），是电子组装行业里非常流行的一种技术和工艺。电子电路表面组装技术，被称为表面贴装或表面安装技术。它是一种将无引脚或短引线表面组装元器件（简称SMC/SMD，中文称片状元器件）安装在印制电路板的表面或其它基板的表面上，通过再流焊或浸焊等方法加以焊接组装的电路装连技术。与传统的通孔插装技术相比，SMT具有结构紧凑，组装密度高，体积小，质量小，高频特性好，抗震动，抗冲击性好等优点。SMT贴片机的常用知识大全。定制SMT贴片
SMT贴片其实离我们每个人的实际生活都很近，我们早上去上班坐公交用的IC卡，上班进公司打上班卡用的设备，都是SMT加工出来的，还有我们每个人每天都离不开的手机，电脑，平板，都是SMT做出来的，手机越来越薄，重量越来越清，也得益于SMT技术的更新。现代人生活的方方面面都与SMT有着千丝万缕的联系。那么何为SMT贴片呢?SMT对于大多数人来说很陌生，很多人都不知道SMT是什么?也感觉跟他们的生活没有关系，正因如此人们对SMT知之甚少。SMT就是表面组装技术(SurfaceMountedTechnology的缩写),是目前电子组装行业里非常流行的一种技术和工艺。中山小批量SMT贴片多少钱随着SMT贴片无铅化的发展，近来在传统气相焊设各的基础上开发了学生一种可以基于喷射系统原理的新方法。
SMT贴片表面安装元器件在功能上和插装元器件没有差别，其不同之处在于元器件的封装。表面安装的封装在焊接时要经受耐高温度的元器件和基板必须要具有匹配的热膨胀系数。表面安装的焊点既是机械连接点又是电气连接点，合理的选择对提高PCB设计密度、可生产性、可测试性和可靠性都产生决定性的影响。这些因素在产品设计中必须全盘考虑。选择合适的封装，其优点主要是：1有效节省PCB面积；2提供更好的电学性能；3对元器件的内部起保护作用，免受潮湿等环境影响；4提供良好的通信联系；帮助散热并为传送和测试提供方便。
SMT是电子装联技术的发展趋势，表现在以下方面：1,电子产品追求小型化，使得以前使用的穿孔插件元件已无法适应其要求。2,电子产品功能更完整，所采用的集成电路(IC)因功能强大使引脚众多，已无法做成传统的穿孔元件，特别是大规模、高集成IC，不得不采用表面贴片元件的封装。3,产品批量化，生产自动化，厂方要以低成本高产量，出产优良产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力。4,电子元件的发展，集成电路(IC)的开发，半导体材料的多元应用。5,电子产品的高性能及更高装联精度要求。6,电子科技**势在必行，追逐国际潮流。SMT贴片加工清洗剂：中度毛细作用，黏度小，能够渗透在被洗电路板元器件的缝隙中，而且又容易排出。
SMT贴片胶按使用方式分类：a）刮胶型：通过钢网印刷涂刮方式进行施胶。这种方式应用比较广，可以直接在锡膏印刷机上使用。钢网开孔要根据零件的类型，基材的性能来决定，其厚度和孔的大小及形状。其优点是速度快、效率高、成本低。b）点胶型：通过点胶设备在印刷线路板上施胶的。需要专门的点胶设备，成本较高。点胶设备是利用压缩空气，将红胶透过点胶头点到基板上，胶点的大小、多少、由时间、压力管直径等参数来控制，点胶机具有灵活的功能。对于不同的零件，我们可以使用不同的点胶头，设定参数来改变，也可以改变胶点的形状和数量，以求达到效果，优点是方便、灵活、稳定。缺点是易有拉丝和气泡等。我们可以对作业参数、速度、时间、气压、温度调整，来尽量减少这些缺点。SMT印刷作业完毕后进行无漏插、反插、错位等不良产品的检查，将良好的上锡完成品流入下一工序。中山电子SMT贴片工艺
SMT贴片加工的优点:组装密度高、电子产品体积小、重量轻。定制SMT贴片
SMT贴片校对检查和备份贴片程序：①按PCBA工艺文件中的元器件明细表，校对程序中每一步的元件名称、位号、型号规格是否正确，对不正确处按工艺文件进行修正。②检查贴装机每个供料器站上的元器件与拾片程序表是否一致。③在贴装机上用主摄像头检查每一步元器件的X、Y坐标是否与PCB上的元件中心一致，对照工艺文件中的元件位置示意图检查转角Θ是否正确，对不正确处进行修正。（如果不执行本步骤，可在SMT首件贴装后按照实际贴装偏差进行修正）④将完全正确的产品程序复制到备份U盘中保存，校对检查完全正确后才能进行生产。定制SMT贴片
