水贴纸可以分为哪几个种类？可撕膜水转印贴纸：贴纸表面上的通明膜层粗腰撕掉，只留下图案在产物是上面功效更精美。重点用于碳纤、烤漆面、玻璃、陶瓷、五金、塑料等材质。如：吹风机、平安帽、网球拍、高尔夫球杆、钓鱼竿、手机壳、机车、自动车等。不可撕膜水转印贴纸：贴纸表面上的通明膜层不需撕掉，重点实用于塑料、木器、五金、玻璃工艺、日用品、活动器械等行业。如：玩具、音箱、笔筒、皮箱等。耐刮磨水贴纸：成形工艺与不撕膜水贴纸大体相同，用耐刮原料印刷而成。贴在产物上后无需喷漆或其余表面处理，放入烤箱以50-120度烘烤30-60分钟能够抵达耐刮磨功效。平凡用于塑料、五金、陶瓷、玻璃、玻璃、木器等材质的礼品、玩具、日用品、活动器械等行业。水披覆膜转印：曲面成型性强，实用于高难度曲面转印加工。使用于木器、塑胶五金等原料的整体转印、印花加工。如果在水贴纸表面上再喷上一层光油，不论任何效果都将提高。汕头水贴纸批发
我们在使用产品的过程中，多多少少都会有一定的问题出现，在出现问题的时候，我们应该知道如何去解决才可以，水贴纸也是一样，那么为什么水贴纸会出现易碎太软呢？易碎主要在天气较冷的时候，水贴纸表面的膜被固化，特别是温差较大时很明显，解决办法是泡水贴纸时用50度左右的热水再加点软化水根本可以解决。 水贴纸太软主要原因是水纸表面印面油的次数不够和印完后水纸没有烘烤而印好到用的时间短。解决办法有把水纸再次用40度的温度烘烤10分钟，表面面油印刷次数不够可以加印面油但会呈现面油套位不准呈现叠油的现象。汕头水贴纸批发水贴纸张力和网外，必须放置在1-2天内，然后保证其充分放松。
水转印，我们在操作的时候其实很很小心的，因为水转印技术要拿捏的很好很到位才能让产品的效果展现出来。比如说怎么样才能让做出来的产品的背面可感光浆更厚一点呢。这些都是很讲究的，这样的话可以在做出来的产品中有一种非常立体的感觉，而且字体后者图片也会很平滑，不会有锯齿。还有一点的间距，用水转印机器做出来的产品都有不同，技术不好也会导致做出来的产品有锯齿，还有间距，这是要不得的买不回的话会黏网，如果是这样那就麻烦了，在座的时候主要看尺寸和团的大小来定，要记住一定要前后平行。
所谓水贴纸，其实是一种崭新的转印技术。一般的传统印刷或转印或移印，对于外型复杂的工件就束手无策，而水转印的特殊功能应付此问题不但轻松自如，而且能适用于不同的材质，更由于图案、色泽生动活泼而大幅提高了产品的附加价值。其特点为：（1）承贴于任何弧度及曲面的物体表面，无论移印能否做到，其均可轻松胜任，可取代移印。（2）水贴纸丝网印刷：产品色泽鲜艳、墨层厚实。图案画面主体感强，是其它印刷方法所望尘莫及的。（3）水贴纸胶版印刷：主要用于网点及渐变效果较复杂的图案。水贴纸操作简单，印工精致，生产成本低。
水贴纸加工不可撕膜跟可撕膜区别是什么？可撕膜转贴完毕后，表面的膜需要撕掉，并且需要做喷油处理，否则附着力不理想。不可撕膜转贴完毕后，水贴纸表面的膜不需要撕掉，不需要喷油处理，但是在图案边缘可见透明膜的印迹。两者的价格区别不是很大，如果面积较大的图案会有明显的价格区别，但是对于客户使用上来说，不可撕膜没有后加工需要，不喷油，可以节省较多成本，主要看终客户的要求，做可撕膜，喷油后，东莞水贴纸产品的效果会有所不同。在涂布感光胶时，做到先在网版正反面各刮两次，放在40°以下湿度的烤箱中，烤干以后再在正反面各涂布两次，感光胶厚一点，胶水更饱和，立体感较强。如面积较大，物体不规则，盖一次胶远远不够厚，根本达不到操作要求，在贴合的时候，会出现破裂，四周会卷边。水贴纸高遮盖力，附着力强、各色图案一次成型，无需套色。汕头水贴纸批发
水贴纸，利用印刷的方法将稍带点弹性的特殊油墨印在背胶上面。汕头水贴纸批发
在我们的生活当中，我们会发现在一些玻璃上，或者是墙壁上，会有一些水贴纸，我们都知道，它一旦贴上，就很难去除的，但是我们只要使用正确的方法，就可以了，那么去除玻璃上水贴纸的三点物理方法是什么？硬塑料片法,(比如我们使用的就充值卡,游戏卡,会员卡等等)方法和刀片法类似,因为塑料片的硬度小,在刮车标时对玻璃的损伤比较小。吹风机法,在电脑城转的比较多的童鞋,就会发现,JS会用吹风机来吹胶带开箱,这样的好处是开箱后没有痕迹,还能恢复成原样,JS的这种方法也可以应用到我们去除车玻璃上的车标上,用电吹风机热风吹车标,等车标下面的胶软化后,就可以直接的撕下来了。使用刀片轻轻的刮去车标,这种方法可以简单的出去车标,但是会给你的爱车上留下些许划痕,在夜晚会非常的明显。汕头水贴纸批发
东莞市鸿吉塑胶五金制品有限公司致力于电子元器件，是一家生产型的公司。鸿吉塑胶五金制品致力于为客户提供良好的水贴纸，水转印，水贴，贴花纸，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司从事电子元器件多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批**的专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。鸿吉塑胶五金制品秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。
