SMT贴片工艺:双面组装A:来料检测=>PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)=>贴片PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)=>贴片=>烘干=>回流焊接(还不错的只对B面=>清洗=>检测=>返修)。B:来料检测=>PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)=>贴片=>烘干(固化)=>A面回流焊接=>清洗=>翻板=PCB的B面点贴片胶=>贴片=>固化=>B面波峰焊=>清洗=>检测=>返修)此工艺适用于在PCB的A面回流焊,B面波峰焊。在PCB的B面组装的SMD中,只有SOT或SOIC(28)引脚以下时,宜采用此工艺。浙江贴片加工厂
SMT贴片零件的贴装:其作用是将表面组装元器件准确安装到PCB的固定位置上。所用设备为贴片机,位于SMT生产线中丝印机的后面。过炉固化:其作用是将贴片胶融化,从而使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为固化炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。回流焊接:其作用是将焊膏融化,使表面组装元器件与PCB板牢固粘接在一起。所用设备为回流焊炉,位于SMT生产线中贴片机的后面。AOI光学检测:其作用是对组装好的PCB板进行焊接质量和装配质量的检测。smt贴片加工哪家好
为什么要用SMT贴片呢?1、电子产品追求小型化,以前运用的穿孔插件元件已无法减少,电子产品功用更完好,所采用的集成电路(IC)已无穿孔元件,特别是大范围、高集成IC,不得不采用外表贴片元件产品批量化,消费自动化,厂方要以低本钱高产量,出产优良产品以迎合顾客需求及增强市场竞争力。电子元件的开展,集成电路(IC)的开发,半导体资料的多元应用,电子科技反动势在必行,追逐国际潮流。能贴装元器件的类型。贴装元器件类型普遍的贴片机比只能贴装SMC或少量SMD类型的贴片机适应性好。
由于SMT贴片无铅焊接温度比有铅焊接高,尤其大尺寸、多层板、以及有热容量大的元器件时,峰值温度往往要达到260℃左右,冷却凝固到室温的温差大,因此,无铅焊点的应力也比较大。再加上较多的IMC,IMC的热膨胀系数比较大,在高温工作或强机械冲击下容易产生开裂。QFP、Chp元件及BGA焊点空洞,分布在焊接界面的空洞会影响PCBA中个元器件的连接强度;SOJ引脚焊点裂纹及BGA焊球与焊盘界面的裂纹缺陷,焊点裂纹和焊接界面的裂纹都会影响PCBA产品的长期可靠性。另一类是处于焊接界面的空洞(或称微孔),这类空洞非常小,甚至只有通过扫描电子显微镜(SEM)才能发现。空洞的位置和分布可能是造成电连接失效的潜在原因。特别是功率元件空洞测会使元件热阻增大,造成失效。研究表明,焊接界面的空洞(微孔)主要是由于Cu的高溶解性造成的。由于无铅焊料的熔点高,而且又是高Sn焊料,Cu在无铅焊接时的溶解速度比Sn-Pb焊接时高许多。无铅焊料中铜的高溶解性会在铜与焊料的界面产生“空洞”,随着时间的推移,这些空洞有可能会削弱焊点的可靠性。
SMT贴片胶的管理:因为SMT贴片红胶受温度影响用本身粘度,流动性,润湿等特性,所以SMT贴片红胶要有一定的使用条件和规范的管理。1)红胶要有特定流水编号,根据进料数量、日期、种类来编号。2)红胶要放在2~8℃的冰箱中保存,防止由于温度变化,影响特性。3)红胶回温要求在室温下回温4小时,按先进先出的顺序使用。4)对于点胶作业,胶管红胶要脱泡,对于一次性未用完的红胶应放回冰箱保存,旧胶与新胶不能混用。5)要准确地填写回温记录表,回温人及回温时间,使用者需确认回温完成后方可使用。通常,红胶不可使用过期的。连云港smt电子贴片加工厂
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SMT贴片的特性有:组装密度高、电子产品体积小、重量轻,贴片元件的体积和重量只要传统插装元件的1/10左右,普通采用SMT贴片之后,电子产品体积缩40%~60%,重量减轻60%~80%。牢靠性高、抗振才能强。焊点缺陷率低。高频特性好。减少了电磁和射频干扰。易于完成自动化,进步消费效率。降低本钱达30%~50%。俭省资料、能源、设备、人力、时间等。影响贴片机贴装元器件类型的主要因素是贴装精度、贴装工具、定心机构与元器件的相容性,以及贴片机能容纳的供料器的数目和种类。有些贴片机只能容纳有限的供料器,而有些贴片机能容纳大多数或全部类型的供料器,并且能容纳的供料器的数目也比较多,显然,后者比前者的适应性好。浙江贴片加工厂