纯水冷却系统概述：针对电力电子行业的静止无功补偿装置(SVC)、静止无功发生（SVG）、高压变频功率单元、风力发电、核电等技术领域，交通运输行业的电力机车、船舶、电动汽车等技术领域，通信行业的基站技术领域以及其他商用工业冷却领域的快速发展都对冷却技术都提出了更高的要求。由于纯水的特性，能保持被冷却设备的洁净，对环境没有任何的影响，同时由 于其良好的绝缘性能，在各类工业及商用应用领域已成为主导的冷却方式。特性：密闭循环冷却系统，去离子水质店电阻率可达5MΩ以上，PLC智能控制水路，二次冷却，采用水-风冷却方式，应用领域：冶金，大功率电力电子设备。循环纯水冷却系统装置能为石油、化工、轻纺、冶金、电子、电讯等工业部门使用。广东纯水冷却系统选型
为适应大功率电力电子设备在高电压条件下的使用要求，防止在高电压环境下产生漏电流，冷却介质必须具备极低的电导率。因此在主循环回路上并联了去离子水处理回路。预设一定流量的冷却介质流经离子交换器，不断净化管路中可能析出的离子，然后通过缓冲罐，与主循环回路冷却介质在主循环泵入口合流。与缓冲罐连接的氮气稳压系统保持系统管路中冷却介质的充满及隔绝空气。系统中各机电单元及传感器由PLC自动监控运行。系统运行状态信号通过硬接点传送到被冷却器件，并通过主控器远程操控水冷却系统。IGBT模块纯水冷却系统在计算机中，纯水冷却是一种方法。
循环纯水冷却系统装置纯水冷却主循环回路：从负载（整流柜）输来的载热纯水从本机主水进口进入，经气水分离器分离出游离空气后，再经主循环泵加压，带压的冷却纯水进入换热器中以间壁传热的方式将所携热量传递给付水后成冷却纯水，经主回路过滤器与主水出口输出，通过外接管路进入整流柜冷却水路吸收热量成载热纯水后重新输入本机换热器冷却，如此周而复始，组成闭合循环冷却主回路。纯水冷却装置由热交换器、离子交换器、泵组、充氮膨胀水箱、管道和电气控制等部件组成。纯水冷却系统直接换热,换热效率高。
纯水冷却设备中精密过滤器的作用：石英砂过滤器、活性碳过滤器过滤后的水有的较大颗粒物质会经过高压泵的加压后进入RO系统会划伤反渗透膜，会造成反渗透膜的脱盐率降低，甚至会损坏反渗透膜所以精密过滤器主要目的是保证净水的干净清澈性，有效的保护反渗透膜元件不被划伤，进一步为RO系统的进水提供保证。从而延长RO系统RO膜的使用寿命。精密过滤器是拦截水中杂质的所以设备工作一段时间后滤芯吸收的微尘颗粒及杂质会越来越多它的工作速率下降，所以要经常清洗，或替换（建议每30天更换一次）。纯水冷却用于给计算机处理器降温。
在工业生产和科学实验中，经常需要对设备在运行过程中产生的热量进行散发，以保证设备的安全运行和性能的正常发挥。目前常用的冷却系统包括风冷、油冷和水冷三种方式，其中水冷方式因其对流换热系数为空气自然换热系数的150倍以上，散热效率极高而得到了越来越多地关注，而密闭式纯水循环冷却系统因其冷却水不与大气直接接触，通过风—水或水—水换能系统完成与大气的热交换，高效、节水，因此近年来越来越被推崇。密闭式纯水循环冷却系统主要作用是对工业企业中关键发热设备的间接冷却，多应用于智能电网、风力发电、核能发电、太阳能利用、海上石油平台、油田、轨道交通、电气传动和变频、新能源汽车等工业领域。而作为整个冷却系统主要部件的设备——散热器——其散热性能的好坏直接关系到冷却系统的冷却性能，终关系到终端发热设备的经济性、可靠性及耐久性。有些小厂家为了节省成本选用的罐体比较薄，很容易出现问题。IGBT模块纯水冷却系统
电动三通阀可采用浮点式或比例积分式，具体根据要求控制精度确定。广东纯水冷却系统选型
随着目前冷却系统市场趋势与需求的变化，冷却系统数据中心需求也随之发生变化。在整个发展进程中，保障数据中心的冷却系统安全运行，提高数据中心能效始终是数据中心发展优先关注与考虑的。尤其是冷却系统正常运行是数据中心高效运行的关键。 随着数据中心机架密度越来越高，提高冷却系统效率，降低能耗变得越来越重要。在一份数据中心报告中显示，超过58%的数据中心目前都在运行状态，他么的冷却系统为N + 1冗余模式。 未来三年，将有18%的数据中心将采用N + 2冗余模式。基于此，NRDC报告显示，截止到2020年，数据中心的电力消耗量预计将每年增加到大约1400亿千瓦时。这是相当于年产50台电厂，每年耗资130亿美元的电费。广东纯水冷却系统选型
