循环纯水冷却系统装置性能：纯水冷却装置由热交换器、离子交换器、泵组、充氮膨胀水箱、管道和电气控制等部件组成。其换热原理为将从整流器流进之载热纯水热量以间壁传热方式传递给付水输出机外，冷却后的纯水经加压后返回整流器水道，周而复始，形成闭合循环冷却回路。泵组由二台互为工作、备用的不锈钢水泵组成，是主回路的动力源。气水分离器具自动集气和排气之功能。主回路管道通过外接管与负载主机冷却水道连接成闭合循环回路。电导率过高时可通过PLC反馈信到上位机。GPU纯水冷却设备选购
纯水冷却装置安装：根据基础布局图进行就位安装，泵组就位后底架与预埋钢板电焊固定。连接付冷却水进、出管路。将主、付水管道冲洗干净。将氮气瓶就位并将工作瓶减压阀出口用氧气胶管与本机缓冲水箱顶部进气电磁阀K3连接，气瓶减压阀输出压力调至0。2Mpa。接通进线电源、保护接地及至后台通讯线，并检查确认。调试：冲洗，(1）加清水:开启除排水阀与V21外，其余所有阀门。将补水精密过滤器装上滤芯。将自来水接入补水箱经不水泵加水，将清净自来水注满注水回路。(2)接通电源，经检验供电电源无问题后合上各断路器，检查各仪表的设定值，进入手动操作画面，点动水泵，检查调正两泵转向；水泵继续运行，此时纯水主回路进入冲洗试运行。水箱水位下降注意加水，将回路中气体排尽，运行中产生的小量气体亦将集於气水分离器由自动排气阀排出，水箱液位稳定后停止加水。江西3D相变风冷纯水冷却系统纯水冷却系统采用封闭式循环,介质无损耗,成份稳定,不受环境影响,不会污染环境。
智能密闭纯水自循环冷却系统由于在高电压条件下工作，为避免冷却介质中存在杂质离子，导致各元件之间形成漏电流，要求冷却介质为高纯水。为保持介质的高纯性，循环管路均采用304以上不锈钢卫生管。管道系统的高位置设有特殊设计的自动排气阀，能自动有效的进行的气水分离和具排气功能，以保证极少的液体泄漏。为方便检修、维护及保养，水冷系统管道的低位置设置了排污口、紧急排放口等，并保留有足够的检修空间。智能密闭纯水自循环冷却设备水—风换热器采用轧片式翅片换热器与低噪声轴流风机组成。翅片换热管由不锈钢冷却管与铝翅管复合，采用整体轧翅工艺一次成形，具较高的导热系数；载热纯水流经冷却管内，将热量通过翅片表面传递给强迫流动空气（风），风机为低噪声轴流式。
纯水冷却系统-管路：纯水冷却系统-管路分为主循环回路、离子交换器回路及补水回路，由不锈钢管道件、 阀门及各种传感器组成。管道与管道件经自动氩弧焊接加工成管路系 统。外部光洁明亮，内部经多道清洗并钝化处理，通过8小时耐压检验（检验压力为0。8-1。0Mpa ）。纯水冷却系统-离子交换器：采用不锈钢离子交换器建议两台配置，可同时工作，也可一用一备或互为备用。去离子水处理回路，是并联于主循环回路的支路，主要由离子交换器及相关附件组成，通过对冷却介质中离子的不断吸附脱除，从而对主循环回路中的部分冷却介质进行纯化，然后重新补充进主回路，达到长期维持内循环水极高电阻率的目的。供水温度保持在40℃~50℃之间（具体根据甲方要求温度）。
用蒸汽冷凝水(主水)及软水副水)闭路循环纯水冷却硅整流设备,有水重复利用率高、运行成本低的突出优点，但闭路主水长期受电热作用,反复蒸发浓缩后水中盐分和杂质聚集，因垢泥增加而影响换热效率，结合单位利用余热制备主水的生产实际，改善水质成为电锌生产的主耍矛盾问题，近年来经生产试验,在余热蒸汽净化基础王，合理择配混合离子交换柱制备纯水，用于扩建项目整流设备换热冷却,经长期生产考验效果良好，改变了我矿设备换热冷却流程主水水质差的落后现状，产生较好的社会效益和经济效益。纯水冷却系统一次性加入运量纯水或蒸馏水,以后水有所损耗时,适量补充即可。湖南纯水冷却系统选择
纯水冷却装置有水--水和水--风两种冷却方式。GPU纯水冷却设备选购
纯水冷却设备可根据不同工况定制生产与主控制器的无缝结合。纯水冷却设备中精密过滤器的作用：石英砂过滤器、活性碳过滤器过滤后的水有的较大颗粒物质会经过高压泵的加压后进入RO系统会划伤反渗透膜，会造成反渗透膜的脱盐率降低，甚至会损坏反渗透膜所以精密过滤器主要目的是保证净水的干净清澈性，有效的保护反渗透膜元件不被划伤，进一步为RO系统的进水提供保证。从而延长RO系统RO膜的使用寿命。精密过滤器是拦截水中杂质的所以设备工作一段时间后滤芯吸收的微尘颗粒及杂质会越来越多它的工作速率下降，所以要经常清洗，或替换（建议每30天更换一次）。GPU纯水冷却设备选购
