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SMT贴片基本参数
  • 产地
  • 中山
  • 品牌
  • 中山浩明
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
SMT贴片企业商机

SMT贴片的检测内容主要分为来料检测、工序检测及表面组装板检测等,工序检测中发现的质量问题通过返工可得到纠正。来料检测、焊膏印刷后,以及焊前检测中发现的不合格品返工成本比较低,对电子产品可靠性的影响也比较小。但是焊后不合格品的返工就大不相同了,因为焊后返工需要解焊以后重新焊接,除了需要工时、材料,还可能损坏元器件和线路板。由于有的元器件是不可逆的,如需要底部填充的Flipchip,还有。BGA、CSP返修后需要重新植球,对于埋置技术、多芯片堆叠等产品更加难以修复,所以焊后返工损失较大需戴防静电手套、PU涂层手套。smt贴片组装

SMT贴片加工设备的工艺流程:模板:(钢网)首先根据所设计的PCB确定是否加工模板。如果PCB上的贴片元件只是电阻、电容且封装为1206以上的则可不用制作模板,用针筒或自动点胶设备进行锡膏涂敷;当在PCB中含有SOT、SOP、PQFP、PLCC和BGA封装的芯片以及电阻、电容的封装为0805以下的必须制作模板。一般模板分为化学蚀刻铜模板(价格低,适用于小批量、试验且芯片引脚间距>0。635mm);激光蚀刻不锈钢模板(精度高、价格高,适用于大批量、自动生产线且芯片引脚间距0。5mm,我公司推荐使用蚀刻不锈钢模板;对于批量生产或间距<0。5mm采用激光切割的不锈钢模板。外型尺寸为370*470(单位:mm),有效面积为300﹡400(单位:mm)。北京样片smt贴片

SMT贴片工艺:双面组装A:来料检测=>PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)=>贴片PCB的B面丝印焊膏(点贴片胶)=>贴片=>烘干=>回流焊接(还不错的只对B面=>清洗=>检测=>返修)。B:来料检测=>PCB的A面丝印焊膏(点贴片胶)=>贴片=>烘干(固化)=>A面回流焊接=>清洗=>翻板=PCB的B面点贴片胶=>贴片=>固化=>B面波峰焊=>清洗=>检测=>返修)此工艺适用于在PCB的A面回流焊,B面波峰焊。在PCB的B面组装的SMD中,只有SOT或SOIC(28)引脚以下时,宜采用此工艺。

SMT贴片胶的工艺特性:连接强度:SMT贴片胶必须要具备较强的连接强度,在被硬化后,即使在焊料熔化的温度也不剥离。点涂性:目前对印制板的分配方式多采用点涂方式,因此要求胶要具有以下性能:①适应各种贴装工艺;②易于设定对每种元器件的供给量;③简单适应更换元器件品种;④点涂量稳定。适应高速机:现在使用的贴片胶必须满足点涂和高速贴片机的高速化,具体讲,就是高速点涂无拉丝,再者就是高速贴装时,印制板在传送过程中,贴片胶的粘性要保证元器件不移动。拉丝、塌落:贴片胶一旦沾在焊盘上,元器件就无法实现与印制板的电气性连接,所以,贴片胶必须是在涂布时无拉丝、涂布后无塌落,以免污染焊盘。

SMT贴片胶的管理:因为SMT贴片红胶受温度影响用本身粘度,流动性,润湿等特性,所以SMT贴片红胶要有一定的使用条件和规范的管理。1)红胶要有特定流水编号,根据进料数量、日期、种类来编号。2)红胶要放在2~8℃的冰箱中保存,防止由于温度变化,影响特性。3)红胶回温要求在室温下回温4小时,按先进先出的顺序使用。4)对于点胶作业,胶管红胶要脱泡,对于一次性未用完的红胶应放回冰箱保存,旧胶与新胶不能混用。5)要准确地填写回温记录表,回温人及回温时间,使用者需确认回温完成后方可使用。通常,红胶不可使用过期的。寻smt贴片加工

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