无光线照到光敏元件上不输出电信号;有扭矩作用时两个圆盘形光栅的截面产生相对转角，明暗条纹部分重合，部分光线透过光栅照到光敏元件上，输出电信号。扭矩值越大扭转角越大，照到光敏元件上的光线强度越大，输出电信号也就越大，通过测量输出的电信号能够测得外加扭矩的大小。图2光电式扭矩测量原理该方法的优点是响应速度快，能实现扭矩的实时监测;其缺点是结构复杂、静标困难、可靠性较差、抗干扰能力差，测量精度受温度变化的影响较大。该方法不适用于刚启动和低转速轴的扭矩测量。2.磁电式扭矩测量法在弹性轴上安装两个相同的齿轮，磁芯和线圈组成信号采集系统，齿顶与磁芯之间预留出微小间隙，当轴转动时，两个线圈中分别感应出两个交变电动势，而且交变电动势*与两个齿轮的磁芯相对位置和相交位置有关，通过检测电动势的大小即可得到相应的扭矩值。图3磁电式扭矩测量原理该方法优点是精度高，成本较低，性能可靠，其为非接触测量，即不需要电源和中间传输环节;其缺点是结构复杂，频响有限，难以制造，响应时间较长，相应的传感器尺寸和质量较大，低速时信号小而高速时动平衡困难。磁电式扭矩测量法适用于测量能够产生较大转角位移的扭矩，能够测量启动和低速转矩。顶丝式转盘扭矩传感器，使用了特殊结构的筒式电阻应变测量传感器。上海石油钻机电扭矩传感器批发厂家
扭矩传感器主要用来测量各种扭矩、转速及机械效率，它将扭力的变化转化成电信号，其精度关系到所在测试系统的精度。其主要特点在于既可以测量静止扭矩，也可以测量旋转转矩和动态扭矩;并且检测精度高，稳定性好，抗干扰性强;不需反复调零即可连续测量正反转扭矩，没有导电环等磨损件，可以高转速长时间运行;它输出高电平频率信号可直接送计算机处理。机械动力设备的扭矩变化是其运行状况的重要信息。/非接触式扭矩传感器/非接触式扭矩传感器也是动态扭矩传感器，又叫转矩传感器，转矩转速传感器，旋转扭矩传感器等。它的输入轴和输出轴由扭杆连接，输入轴上有花键，输出轴上则是键槽，当扭杆受到转动力矩作用发生扭转的时候，花键与键槽的相对位置则被改变，它们的相对位移改变量就是扭转杆的扭转量。这样的过程使得花键上的磁感强度变化，通过线圈转化为电压信号。非接触扭矩传感器的特点是寿命长、可靠性高、不易受到磨损、有更小的延时、受轴的影响更小，应用较为普遍。/应变片扭矩传感器/应变片扭矩传感器使用的是应变电测技术。它的原理是利用弹性轴，粘贴应变计，组成了测量电桥，当弹性轴受扭矩作用发生微小形变，电桥的电阻值就会发生变化，进而电信号发生了变化。石油录井电扭矩传感器厂家现货牙轮钻轴承坏使扭矩增大可由，扭矩表现为忽高忽低的变化情况。
电机扭矩，即电动机的输出扭矩，为电动机的基本参数之一。电机输出的扭矩与电动机的转速和功率有关。需要注意的是，若通过减速机计算扭矩时，要考虑齿轮传动效率损失的因素。目前，电机扭矩采用**测试设备进行测试，通常由测试软件控制和测试硬件系统组成。功率的概念是单位时间所做的功，在一定功率的条件下，转速越高，扭矩就越低，反之就越高。简单来说，在功率一定的前提下，转速和扭矩成反比关系，也就是说，转速越高，扭矩越小；转速越低，扭力越强。随着对电机试验的要求越来越高，测试过程中实时性的要求也越来越高。过去的测试只关注单一参数与时间的关系，而当下用户往往更关注在同一时间点下，多个电机参数之间的关系或变化。比如转速、扭矩的控制响应和波动情况，都是属于电机数据实时显示的拓展应用，对电机的测试设备提出了高采样率、实时同步性高要求。电机扭矩测试简述对于测试系统每每说到测试精度，人们一定会问系统精度能做到多少，因为大家都知道测试系统的精度受多种因素影响，绝非是简单的测量仪器精度所能保证的，电机测试系统中的扭矩测量精度要如何保证？对于通过B法测试效率的试验方法，应通过扭矩仪进行，即被测电机通过联轴器连接扭矩传感器。
即将动力、传动机构和绞车等设备都安装在一起进行托运。钻台上要装井架和转盘以及绞车的一部分或全部，钻台下要能容纳井口装置，所以底座需要一定的高度和面积。(8)辅助设备：成套钻机还必须具备供气设备、供水设备、钻鼠洞设备、井口防喷设备、辅助发电设备及辅助起重设备，在寒冷地区钻进时还需要配备保温设备。2．钻机各主要部件的相互关系整套钻机除了地面设备外，还要有很多井下设备和部件，将这些设备部件按工艺要求安装连接，才成为一套完整的钻机。图2-2所示是一台转盘旋转钻机各主要部件的相互关系图。图2-2转盘钻机的各系统和部件以上便是适应钻井工艺的要求而形成的钻机各系统和部件，它们有机地结合成一整套钻机，协调地完成生产任务。二、钻机的类型及特点世界各国的各大石油公司、各钻机制造厂家按照各自的特点，对石油钻机的分类不尽相同。一般来说，可按以下方法对石油钻机进行分类。1．按钻井方法分类(1)冲击钻机：如钢绳冲击钻机(也称为顿钻钻机)、地面发动振动钻机、钻井钻机、电火花钻井钻机。(2)地面发动旋转钻机：如转盘旋转钻机(也成为常规钻机，是目前世界各国通用的钻机)、顶部驱动水龙头旋转钻机等。。将**的测扭应变片用应变胶粘贴在被测弹性轴上并组成应变桥。
实现扭矩的测量。应变片扭矩传感器的特点是分辨能力高、误差较小、测量范围大、价格低廉，便于选择和大量使用。/相位差式转矩转速传感器/相位差时扭转传感器就是扭转角相位差式传感器，它的原理就是根究磁电相位差式转矩测量技术，才弹性轴的两端安装两组齿数、形状及安装角完全相同的齿轮，齿轮外侧安装接近传感器。当弹性轴旋转时，两组传感器的波形产生相位差，从而计算出扭矩。它的特点主要是实现了转矩信号的非接触传递，检测的信号是数字信号，转速较高。但是这种扭矩传感器体积较大，低转速时的性能不理想，因此应用已不是很普遍。另外，高性能无线扭矩传感器较为常用，它与无线通信技术结合在一起，实现了数据的无线传输。/扭矩传感器的应用/扭矩传感器作为一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器，目前主要应用在电动机、发动机等旋转动力设备检测;机车、汽车、飞机、矿上机械中的扭矩及功率检测等等。无论是工程制造业或者运输业或者科研院所等等地方都有扭矩传感器的身影。扭矩传感器也是电机测试系统的重要组成部分。MPT1000电机测试系统可以选用国产及进口的两类扭矩传感器，在精度、扭矩、转速上满足不同行业客户的需求。一种石油工程录井作业中无线传输用传感探头，尤其涉及一种石油工程录井作业中无线传输用扭矩传感器。上海霍尔电扭矩传感器研发厂家
用张紧轮式转盘扭矩传感器正确测定和显示转盘扭矩，有助于及时掌握井下工况。上海石油钻机电扭矩传感器批发厂家
扭矩传感器在钻井生产流程中表现出的优点也越来越显着，我们充分利用和高效的使用扭矩传感器的可以加速钻井速率、提高机器钻速，减少钻井施工当中的事故发生，尤其是扭矩传感器的扭矩参数在钻井中对钻头破坏水平的判别尤为显着。扭矩传感器扭矩参数生变化的因素如下：钻井中由于井较深，地层老，埋藏深，加上地层的压实作用大，给钻井作业形成了很大的困难，尤其关于钻井的钻头，由于岩性较致密且紧硬，在钻井流程中容易破坏钻头，一不留意就可能会掉牙轮。我们针对实际状况，充分利用扭矩传感器的扭矩参数的变化状况，对钻头进行随钻剖析判别，发明报告即时预告井队以防止钻井事故的发生。在钻井中影响扭矩的改变因素有很多，其中就包括以下几个：1、地层垮塌是形成扭矩增大的缘由之一，地层垮塌会使扭矩变化特别的大，可由，乃至更多，而且这些变化的发生不会有什么提醒，大多数时候都是突然发生。提起钻具循环并不断上提下放后由于煤岩破裂而规复正常。2、钻具断，尤其是钻铤断也会形成扭矩变化，钻具断扭矩会忽然变小，持泵压也变小。3、牙轮钻轴承坏使扭矩增大可由，扭矩表示为忽高忽低的变化状况。4、钻头掉具严重也是扭矩增大的缘由之一。上海石油钻机电扭矩传感器批发厂家
