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电扭矩传感器企业商机

    3)井底发动钻机:如井底冲击振动钻具、井底旋转钻具(涡轮钻具、螺杆钻具、电动钻具)。2.按驱动钻头旋转的动力来源分类(1)转盘驱动旋转钻机:也就是用转盘驱动钻具旋转的常规钻机。(2)井底驱动旋转钻机:即转盘旋转钻机加井底动力钻具所组成的钻机。(3)顶部驱动旋转钻机:即转盘旋转钻机加顶部驱动钻井装置所组成的钻机。3.按驱动设备类型分类。1)柴油机驱动钻机:以柴油机为动力通过机械传动(柴油机驱动—机械传动)或液力传动(柴油机驱动—液力传动)的钻机。(2)电驱动钻机:电驱动钻机又可分为直流电驱动钻机和交流电驱动钻机。直流电驱动钻机是指工作机用直流电动机驱动。用柴油机或燃汽轮机带动发电机供电,或从电力网供电。这种型式的钻机适用于海上钻井。交流电驱动钻机包括:交流发电机(或工业电网)—交流电动机驱动钻机和正在发展中的交流变频电驱动钻机,即交流发电机—变频调速器交流电动机驱动钻机o4.按工作机分组分类(1)统一驱动钻机:绞车、转盘及钻井泵三个工作机由统一动力机组驱动。统驱钻机的功率利用率高,发动机有故障时可以互济,但其传动复杂,安装调整费事,传动效率低。(2)单独驱动钻机:各工作机单独选择大小不同的发电机驱动。电流信号通过取样电阻、信号处理板,通过串口以数字量进入计算机。四川电扭矩传感器什么价格

    电机扭矩,即电动机的输出扭矩,为电动机的基本参数之一。电机输出的扭矩与电动机的转速和功率有关。需要注意的是,若通过减速机计算扭矩时,要考虑齿轮传动效率损失的因素。目前,电机扭矩采用**测试设备进行测试,通常由测试软件控制和测试硬件系统组成。功率的概念是单位时间所做的功,在一定功率的条件下,转速越高,扭矩就越低,反之就越高。简单来说,在功率一定的前提下,转速和扭矩成反比关系,也就是说,转速越高,扭矩越小;转速越低,扭力越强。随着对电机试验的要求越来越高,测试过程中实时性的要求也越来越高。过去的测试只关注单一参数与时间的关系,而当下用户往往更关注在同一时间点下,多个电机参数之间的关系或变化。比如转速、扭矩的控制响应和波动情况,都是属于电机数据实时显示的拓展应用,对电机的测试设备提出了高采样率、实时同步性高要求。电机扭矩测试简述对于测试系统每每说到测试精度,人们一定会问系统精度能做到多少,因为大家都知道测试系统的精度受多种因素影响,绝非是简单的测量仪器精度所能保证的,电机测试系统中的扭矩测量精度要如何保证?对于通过B法测试效率的试验方法,应通过扭矩仪进行,即被测电机通过联轴器连接扭矩传感器。霍尔电扭矩传感器品牌扭矩传感器将扭力的物理变化转换成精确的电信号。

    (三)顶部驱动钻井系统顶部驱动钻井系统是取代转盘钻进的新型石油钻井系统,英文缩写为TDS(TopDriv-edrilingSystem)。顶驱钻井系统自20世纪80年代问世以来发展迅速,尤其在深井钻机和海洋钻机中获得了普遍应用。顶驱钻井系统现在已发展到较先进的一体化顶部驱动钻井系统。该系统突出提高了钻井作业的能力和效率,并已成为钻井行业的标准产品。通常,人们把配备了顶驱钻井系统的钻机称为顶驱钻机,考虑到顶驱钻井系统的主要功用是钻井水龙头和钻井马达功用的组合,故将其列为钻机的旋转系统设备。1、顶驱钻井系统的特点顶驱钻井系统是一套安装于井架内部空间,由游车悬持的顶部驱动钻井装置。常规水龙头与钻井马达相结合,并配备一种结构新颖的钻杆上卸扣装置,从井架空间上部直接旋转钻柱,并沿井架内**导轨向下送进,可完成旋转钻进、倒划眼、循环钻井液、接钻杆(单根、立根)、下套管和上卸管柱丝扣等各种钻井操作。与转盘—方钻杆旋转钻井法相比较,顶驱钻井系统具有以下主要特点:(1)节省接单根时间顶部驱动钻井装置不使用方钻杆,直接采用立根(28m)钻进而不受方钻杆长度限制,避免了钻进9m左右接单根的麻烦,节省了近2/3的接单根时间,从而提高了钻井效率。。

    现代石油钻机具有绞车、转盘(顶驱)、钻井泵三大工作机组,为适应石油钻井工艺过程的要求,工作机组具有不同的负载特点和运动特性。动力与驱动系统是钻机八大系统设备中的两大部分,它们是为三大工作机组服务的。钻机的动力与驱动系统关系到钻机的总体布置和主要性能的发挥。所谓动力传动性好,就是指要满足钻机工艺的要求,配备有足够的功率,并且能充分发挥功率的效能;要满足起下钻操作快和快速钻进的要求;要能提供合适的钻井泵的排量和高泵压,满足洗井以及喷射钻井的要求。复杂的钻井条件经常要求工作机组变速度、变扭矩,所以足够大的功率、较高的效率、能够变速和变扭矩是对动力和传动系统的基本要求。此外,钻机驱动与传动系统还必须使用可靠、维修简单、操作灵敏、重量轻、运移方便并具有良好的经济性。一、工作机对驱动与传动的要求1.绞车对驱动与传动的要求钻机绞车的工作特点是载荷大,而且载荷变化也大。在同一挡中载荷随立根变化而变化,每起一个立根,载荷变化一次。因而要求驱动传动系统随大钩载荷的不断变化,能够灵活调节大钩的提升速度:重载时提升速度慢一些,轻载时提升速度快一些。若大钩提升速度能够随载荷的变化而作出相应的改变。可检测制动机械的制动转矩。如制动器、失电保护器、汽车涡流减速器、吊车减速器、刹车等。

    扭矩传感器主要用来测量各种扭矩、转速及机械效率,它将扭力的变化转化成电信号,其精度关系到所在测试系统的精度。其主要特点在于既可以测量静止扭矩,也可以测量旋转转矩和动态扭矩;并且检测精度高,稳定性好,抗干扰性强;不需反复调零即可连续测量正反转扭矩,没有导电环等磨损件,可以高转速长时间运行;它输出高电平频率信号可直接送计算机处理。机械动力设备的扭矩变化是其运行状况的重要信息。/非接触式扭矩传感器/非接触式扭矩传感器也是动态扭矩传感器,又叫转矩传感器,转矩转速传感器,旋转扭矩传感器等。它的输入轴和输出轴由扭杆连接,输入轴上有花键,输出轴上则是键槽,当扭杆受到转动力矩作用发生扭转的时候,花键与键槽的相对位置则被改变,它们的相对位移改变量就是扭转杆的扭转量。这样的过程使得花键上的磁感强度变化,通过线圈转化为电压信号。非接触扭矩传感器的特点是寿命长、可靠性高、不易受到磨损、有更小的延时、受轴的影响更小,应用较为普遍。/应变片扭矩传感器/应变片扭矩传感器使用的是应变电测技术。它的原理是利用弹性轴,粘贴应变计,组成了测量电桥,当弹性轴受扭矩作用发生微小形变,电桥的电阻值就会发生变化,进而电信号发生了变化。扭矩传感器主要有铁饼式、过桥轮式和电扭矩传感器三种。西安石油录井电扭矩传感器厂

将信号电缆的防护罩拆开,松开夹线器,将信号电缆通过夹线器穿入防护罩,使密封平面压紧。四川电扭矩传感器什么价格

    防跳)轴承和两个反向安装的自封式u形上机油弹簧密封圈,以防壳体内部油液外漏和外界泥浆及其他脏物侵入壳体内部。圆盖上有一个螺纹孔,用来添加油液和固定油标尺,油标尺的丝堵(呼吸器)上有一个折角通孔,用以排除壳体内热气,降低润滑油温度。④鹅颈管是一个中空的合金钢铸件,在其下部的异型法兰上加工有左螺纹,通过上钻井液盘根压盖与冲管总成连接。⑤下盖是一个圆形铸钢件。用螺栓与壳体连接,在其中心孔处安装下扶正轴承和3个自封式u形弹簧密封圈。下盖上有两个排油孔,用于更换壳体内的油液,排油孔的丝堵带有磁性,用以吸附壳体内的金属屑。(2)旋转部分①中心管是用合金钢锻造并经热处理后加工而成,它是水龙头旋转部分的重要承载部件。它不仅要在旋转的情况下承受全部钻柱的重量,而且其内孔还要承受高压钻井液压力。中心管上端连接冲管总成,下端母扣与保护接头连接,保护接头再与方钻杆上端连接。中心管上、下端螺纹均为左旋,以防止钻进时松扣。②主、辅轴承中的主轴承为圆锥滚子轴承,承载能力大,寿命长。下扶正轴承为短圆柱滚子抽承。上扶正(防跳)轴承是圆锥滚子轴承.它能同时承受较大的轴向力和径向力,并兼有扶正和防跳双重作用。四川电扭矩传感器什么价格

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