我们都知道，在生产的过程中，我们的产品都会出现一些故障问题。有的问题会直接影响到产品的质量。有很多时候，故障不是我们可以控制的，因为在生产的时候会有很多不可控的因素导致问题的发生，什么原因会导致水转印加工产品表面有颗粒呢？产品底油喷的太薄，导致喷好光油会咬底。光油开油水太强。如果是水转印的产品，活化剂喷少了，没有完全活化膜纸也会咬底。烤水时没有烤干透底。底油没有完全干。改善措施 如果是烤漆经过了高温烤，直接打沙重新喷底油；如果是PC ABS油,用防白油把油漆洗干净，重新作业。以上这几点就是导致水转印加工产品表面有颗粒的原因啦，在生产的时候我们要保证设备状态是好的，这样工作起来才会比较顺利。水转印分成水标转印和水披覆转印。北京水转印油墨
水转印是利用水做溶解媒介将带彩色图案的转印纸/转印膜进行图文转移的一种印刷。 随着人们对产品包装与装饰的要求的提高，水转印的用途越来越多。其间接印刷的原理及完美的印刷效果解决了许多产品表面装饰的难题，主要用于各种形状比较复杂的产品表面图文转印。应用范围：汽车用品：仪表盘、控制盘、纸巾盘、茶杯座、磁带架、观后镜框、操作把手、车锁等；电子产品：电话、传呼机、录像机、音响、遥控、鼠标、钟表、键盘、摄像头、电吹风等；居室用品：沙发、茶几、橱柜、吊灯、烟缸、花瓶、摆设用盛器等；日用精品：箱包装饰件、餐具柄、眼镜盒、笔、插笔筒、台历架、艺术像框、球拍、发饰、化妆笔、化妆盒等；室内建材：门窗、地板、贴墙板等。玻璃水转印收费转印技术是一种间接印刷技术，图文的转印不是通过直接在承印物表面印刷而得到的。
水转印加工质量好坏一眼就能看出来，质量好，它转印的效果也很好，这样的图案几乎不掉色，不模糊，清晰可见，图案栩栩如生，那么哪些因素影响它的质量？1、喷粉量大小：对膜厚有一定的影响，喷粉量越小沉积率就越高。为了控制沉积率，喷粉量也要得到适当控制。2、喷漆加工距离：喷涂距离一般控制在距水转印加工工件10-25厘米，具体多少还是要由形式来决定，不能盲目设置。水转印技术是一种利用水压将纸和塑料薄膜水解成彩色图案的印刷技术。水转移技术有两种:一种是水印转移技术，另一种是水涂层转移技术。前者主要完成文字和图案的转移，而后者则倾向于在产品的整个表面完成转移。
水转印的制作过程是怎么样的呢？水披覆转印膜的制作，是采用凹版印刷机采用传统印刷工艺在水溶性聚乙烯醇（PVA）薄膜表面印刷而成。 被转印物转印前处理：将被转印物表面擦拭干净，然后根据被转印物根据材料的不同或者是转印膜的花纹不同选择相应颜色和组分的底漆喷于其上，烘干。膜纸入水：将转印膜平放于水中溶解50s-140s，然后在其表面均匀的喷上能使膜溶解但不破坏膜上油墨的活化剂。转印：将被转印物倾斜一定角度后入水，速度要均匀，待转印部分全部入水后随即搅动水避免其余杂膜重新贴附后将转印物取出 [ 。水洗后烘干：水压不易过大，避免破坏刚转印的花纹，之后将转印物烘干。光油：在转印物表面喷一层光油，保护物件表面的花纹，使物体表面有光泽。成品：待光油自然干燥后包装成品。水转印加工符合了高效率这个标准。
如何提高水转印加工的染色技术？ 染料染纤维素纤维是以共价键的形式与纤维形成化学结合。因此，从理论上讲，染料与纤维之间的共价键结合，能赋予染色物优良的染色坚牢度。但事实上，其染色物在测试、使用、洗涤，甚至储藏过程中常会发生褪色、变色或沾色等现象。尤其是染深色时的湿摩擦牢度和皂洗沾色牢度，染浅色时的耐日晒牢度与耐氯漂牢度等均不尽人意。影响色牢度的因素很多，提高色牢度的方法也有很多途径，厂家还需通过生产实践，在选择合适的染化料助剂，改进染整工艺，加强工序控制等方面，从而摸索一些方法和措施，对染色牢度有一定的提高和改善，基本满足市场需求。水转印是一种环保、高效的印刷技术。福建水转印厂商
上膜后，不行立既拿起，需在水面下摇晃3-5秒，堵截边沿之膜及增加纹路咬住被加工物之时间。北京水转印油墨
水转印制作成本要如何进行控制呢?下面我们简单的了解一下：一.将水转印制造出丢弃丢弃物再次选用走出，制造很多其余产物，方能降少制造费用。 二.的运用水转印制造的条件和精英;要升高高技艺的制造技艺操纵员工，提升制造速度和精确的水转印制造设备的操纵方式;假如操纵不懂，会造成大量的原原料耗费，赢利同时光也能降低。三、始末水转印制造技艺的调节，对水转印制造本钱进行准则诈骗，降少原原料的运用，但同时光不能敷衍了事;四.应该准则的运用水转印厂家的资源，也能降少水转印制造费用;五.水转印厂应该采用有用的制造员工处理方式。北京水转印油墨
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