下密封盘根盒组件通过下盘根盒压盖上的左旋螺纹安装在中心管上,因此下钻井液盘根盒组件是旋转的,而冲管不转,为了减少盘根与冲管间的磨损,必须定期通过下盘根盒上的黄油嘴注入润滑脂。盘根盒中的u形盘根要注意安装方向,上盘根朝向鹅颈管,下盘根朝向中心管。盘根装置可快速拆卸,在钻井过程中可随时更换。更换时只需用16lb铁锤敲击盘根盒压盖上的凸台,使其旋转,将上、下盘根盒旋下,即可将整个装置从上盖一侧取出,不需要拆卸鹅颈管和水龙带。②上、下机油密封装置其上部机油盘根组件包括2个u形橡胶密封圈和橡胶伞;它的功用是防止油池内机油从中心管溢出和钻井液及脏物进入壳体内部。机油盘根和橡胶伞都转在盖内,由上盖法兰压紧,只承受低压。下部机油盘根组件包括3个U形自封式橡胶密纣圈和石棉板,用下盖压紧,其作用是在中心管旋转时密封油池下端防止漏油,只承受低压。此外,在多处需要密封的两个连接件之间均装有。形密封圈,以保证密封。除了普通水龙头,还有两用水龙头。与普通水龙头相比,两用水龙头只是多了一个风马达。风马达通过变速箱驱动中心管快速转动,完成在接单根作业时快速上扣动作。风马达气原来自钻机气控制系统,可以满足接单根时上扣的需要。传感器采用了夹钳式结构,便于安装使用,输出是4-20ma的标准电流信号。四川霍尔电扭矩传感器直销厂家
当旋转头锁定在24个刻度中任意刻度位置时,则通过凸轮顶杆和自动返回液缸对凸轮的作用,使旋转头自动返回到预定位置。.导轨—导向滑车总成导轨—导向滑车总成由导轨和导向滑车框架组成。导轨装在井架内部,通过导向滑车或滑架对顶驱钻井装置起导向作用,钻井时承受反扭矩。20世纪80年代顶驱系统多为双导轨,90年代改为单异轨,单异轨顶驱系统结构更加轻便。导向滑车上装有导向轮,可沿导轨上、下运动,游车固定在其中。当钻井马达处于排放立根位置上时,导向滑车则可作为马达的支撑梁。.平衡系统平衡系统又称为液气弹簧式平衡装置,平衡系统总成如图2—9所示。平衡系统有两个作用:一是防止上卸接头时损坏螺纹:二是在卸扣时,可帮助外螺纹接头从内螺纹接头中弹出。这就为顶驱钻井装置提供了一个类似于大钩的1520皿的减震冲程。因顶驱系统太重,大钩弹簧的弹性力对顶驱钻井系统起了缓冲作用,所以,顶驱钻井系统不安装大钩。平衡系统包括两个相同油缸及其附件,以及两个液压储能器和一个管汇及相关管线。油缸一端与棺体水龙头相连,另一端或与大钩耳环连接,或直接连到游车上。这两个液缸还与导向滑车总成马达支架内的液压储能器相通。山西石油钻机电扭矩传感器直销厂家扭矩传感器是一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器。
2)现代深井、超深井钻机采用7~9m高钻台,分组驱动可实现转盘、辅助绞车(猫头轴)在高钻台上,而主绞车不上高钻台的方案;(3)满足丛式井钻机对工作机平面布置的要求∶转盘、绞车在钻台上并可随钻台一起作纵横方向的移动,而钻井泵组不必移动。因此转盘、绞车同钻井泵组不能有任何机械传动方面的联系,必须进行两分组驱动。典型的分组驱动方案如图5-3所示。图5-3(a)中,交流电二分组驱动,国产ZJ15D即属于此类型。转盘、绞车共用一个变速箱,由一台交流电动机驱动;一台NB-350钻井泵由另一台交流电动机驱动。图5-3(b)中,直流电二分组驱动,国产ZJ45D丛式井钻机即属于此类型。钻台上,两台直流电动机驱动绞车并可通过绞车去驱动转盘;钻台下,4台直流电动机二对一驱动两台钻井泵。
单驱钻机多用于电驱动,其传动简单、安装容易,但功率利用率低、设备笨重。(3)分组驱动钻机:动力的组合介于前两者之间,将三个工作机分成两组,绞车、转盘两个工作机由统一动力机驱动,钻井泵由另一动力机组驱动。与单独驱动钻机相比,这种钻机的功率利用率较高,传动较简单,还可将两组工作机安装在不同高度和分散的场地上。5.按主传动副类型分类。1)V带钻机:V带钻机是指采用V形胶带作为钻机主传动副,多台柴油机并车、各工作机组及辅助设备的驱动及钻井泵的传动均采用V带完成o(2)链条钻机:链条钻机是指采用链条作为主传动副,2~4台柴油机用链条并车,统一驱动各工作机组,用V带传动驱动钻井泵。(3)齿轮钻机:齿轮钻机采用齿轮为主传动副,配合万向轴驱动绞车和转盘,或采用圆锥齿轮—万向轴并车驱动绞车、转盘和钻井泵。6.按钻井深度分类(1)浅井钻机:钻井深度在1500m以下。(2)中深井钻机:钻井深度为1500-3000m。(3)深井钻机:钻井深度为3000—5000m。(4)超深井钻机:钻井深度为5000-9000m。(5)特深井钻机:钻井深度在9000m以上。7.按使用地区和用途分类(1)陆地钻机:也称为常规钻机,用于正常陆地勘探、钻井。(2)海洋钻机:用于海上钻井平台。。可检测旋转工作机械需要的转矩、功率。如发电机、水泵、风扇、搅拌机等。
“三轴承”即主轴承、上扶正轴承、下扶正轴承,所谓四轴承结构,即除上述三轴承外,还有一个防跳轴承;“四密封”即上、下钻井液密封和上、下机油密封。下面以较典型的SL—450水龙头为例,介绍水龙头的结构组成及特点。1一鹅颈管;2—上盖;3一浮动冲管总成;4一泥浆伞;5—上辅助轴承;6—中心管;7一壳体;8—主轴承;9-密封垫;10—下辅助轴承;11ー下盖;12一压盖;13一方钻杆接头。14一护丝;5一提环销;16一缓冲器;7一提环SL—450水龙头的结构如图2—4所示。该水龙头包括固定部分、旋转部分和密封部分。固定部分由外壳、上盖、下盖、鹅颈管、提环等组成;旋转部分由中心管、接头、主轴承、上扶正(防跳)轴承和下扶正轴承组成;密封部分由上、下钻井液密封总成和上、下机油密封盘根装置组成。(1)固定部分①提环是由合金钢经锻造再热处理后加工而成,通过提环销与外壳相连。②外壳是一个中空的铸钢件,用螺栓分别与上、下盖连接,构成润滑和冷却水龙头主轴承和扶正轴承的密闭壳体和油池。外侧面装有3个防止吊环撞击外壳的橡胶缓冲器③上盖是铸钢件。其上部加工成法兰,用于安装鹅颈管。其下部是圆形,用螺栓与壳体上部连接,构成壳体上盖,在圆盖中心孔处装有扶正。可检测制动机械的制动转矩。如制动器、失电保护器、汽车涡流减速器、吊车减速器、刹车等。天津石油录井电扭矩传感器性能厂
将信号电缆的防护罩拆开,松开夹线器,将信号电缆通过夹线器穿入防护罩,使密封平面压紧。四川霍尔电扭矩传感器直销厂家
属于全尺寸、内开口、球形安全阀式的井控内防喷系统。上、下内防喷器形式相同,接在钻柱中,可随时将顶部驱动钻井装置同钻柱相连起来使用。内防喷器还有一个功用:即当上卸扣时。扭矩扳手同远控上部内防喷器的花键相啮合即可传递扭矩。在井控作业时,可以将下部内防喷器卸开留在钻柱当中。顶部驱动钻井装置还可以用一个中间转换接头,将钻柱和下部内防喷器连接起来。在扭矩扳手架上安装有两个双作用液缸,液缸的动作由司钻通过控制台上的电开关和电磁阀来控制。液缸推动位于上部内防喷器—侧的圆环。同液缸相连接的启动手柄与圆环相啮合,可以远控开启或关闭上部内防喷器。(3)吊环连接器吊环和钻杆吊卡吊环连接器通过吊环将下部吊卡与主轴相连,主轴穿过齿轮箱壳体,齿轮箱壳体又同整体水龙头相接。吊环连接器额定负荷650t,可配350-650t提升能力的标准吊环。一般钻井配用3.35m、350t的吊环和中开钻杆吊卡,留出一定的空隙装固井水泥头,固井时要用4.57m长吊环。吊环配对使用,以保持较佳平衡效果。提升负荷通过吊环连接器、承载箍和吊环传给主轴。在没有提升负荷的条件下,主轴可在吊环连接器内转动。吊环连接器可根据起下钻作业的需要随旋转头转动。与常规吊卡相比。四川霍尔电扭矩传感器直销厂家
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