纯水冷却系统配置介绍：智能控制器：系统设计主要基于上位机、触摸屏和**处理器。上位机和触摸屏作 为人机界面，实时显示冷却系统的运行情况，并通过**处理器的操作实现对冷却系统的实时控制，**处理器作为下位机，是整套冷却系统的控制器，实现对上位机命令的理解执行，并对整套系统的运行状况进行转换后反馈给上位机和触摸屏。控制系统主要任务就是监控纯水冷却系统的温度环境，并在上位机和触摸屏上实时显示纯水冷却系统的各种参数。纯水冷却设备管路采用极优不锈钢管材，可靠性高，使用寿命长。辽宁纯水冷却设备批发
冷却系统的组成:在整个冷却系统中，冷却介质是冷却液，主要零部件有节温器、水泵、水泵皮带、散热器、散热风扇、水温感应器、蓄液罐、采暖装置(类似散热器)。冷却液又称防冻液，是由防冻添加剂及防止金属产生锈蚀的添加剂和水组成的液体。它需要具有防冻性，防蚀性，热传导性和不变质的性能。现在经常使用乙二醇为主要成分，加有防腐蚀添加及水的防冻液。冷却液用水极好是软水，可防止发动机水套产生水垢，造成传热受阻，发动机过热。在水中加入防冻剂同时提高了冷却液的沸点，可起到防止冷却液过早沸腾的附加作用。另外，冷却液中还含有泡沫防止剂，可以防止空气在水泵叶轮搅动下产生泡沫，妨碍水套壁散热。陕西轨道牵引水循环纯水冷却装置主要用于变频器等大功率电子元器件系统的冷却。
随着新技术的研究发展和工业化生产，设备的工作功率也不断增大，而有效散热是保证设备安全运行和性能正常发挥的基础。其中，电力行业的高压及特高压直流输电、柔性输变电、风力发电、核电等技术领域，交通运输行业的电力机车、船舶、电动汽车等技术领域，通信行业的基站技术领域以及其他商用工业冷却领域都对冷却技术提出了更高的要求。目前常用的的冷却系统包括风冷，热管冷却、油冷和水冷等几种方式。由于水冷方式散热效率极高，同时又没有采用油冷所可能带来的污染和易燃的问题，因此得到了越来越多的应用。其中，由于纯水的特性，能保持被冷却设备的洁净，对环境没有任何的影响，同时由于其良好的绝缘性能，在各类工业及商用应用领域逐步成为主导的冷却方式。
为适应大功率电力电子设备在高电压条件下的使用要求，防止在高电压环境下产生漏电流，冷却介质必须具备极低的电导率。因此在主循环回路上并联了去离子水处理回路。预设一定流量的冷却介质流经离子交换器，不断净化管路中可能析出的离子，然后通过缓冲罐，与主循环回路冷却介质在主循环泵入口合流。与缓冲罐连接的氮气稳压系统保持系统管路中冷却介质的充满及隔绝空气。系统中各机电单元及传感器由PLC自动监控运行。系统运行状态信号通过硬接点传送到被冷却器件，并通过主控器远程操控水冷却系统。同时由于其良好的绝缘性能，在各类工业及商用应用领域已成为主导的冷却方式。
冷却系统散热风扇：正常行驶中，高速气流已足以散热，风扇一般不会在这时候工作；但在慢速和原地运行时，风扇就可能转动来助散热器散热。风扇的起动由水温感应器控制。水温感应器：水温感应器其实是一个温度开关，当发动机进水温度超出90℃以上，水温感应器将接通风扇电路。如果循环正常，而温度升高时，风扇不转，水温感应器和风扇本身就需要检查。蓄液罐的作用是补充冷却液和缓冲“热胀冷缩”的变化，所以不要加液过满。如果蓄液罐完全用空，就不能**在罐中加液，需要开启散热器盖检查液面并添加冷却液，不然蓄液罐就失去功用。被加热之后的水将流到机箱后的一个冷却器里，出来之后的水就又是冷水了。辽宁纯水冷却设备批发
纯水冷却设备控制系统采用西门子工业PLC，实时监测水冷系统流量、温度、压力等参数。辽宁纯水冷却设备批发
随着目前冷却系统市场趋势与需求的变化，冷却系统数据中心需求也随之发生变化。在整个发展进程中，保障数据中心的冷却系统安全运行，提高数据中心能效始终是数据中心发展优先关注与考虑的。尤其是冷却系统正常运行是数据中心高效运行的关键。 随着数据中心机架密度越来越高，提高冷却系统效率，降低能耗变得越来越重要。在一份数据中心报告中显示，超过58%的数据中心目前都在运行状态，他么的冷却系统为N + 1冗余模式。未来三年，将有18%的数据中心将采用N + 2冗余模式。基于此，NRDC报告显示，截止到2020年，数据中心的电力消耗量预计将每年增加到大约1400亿千瓦时。这是相当于年产50台电厂，每年耗资130亿美元的电费。纯水冷却设备环境温度：-40℃~55℃。辽宁纯水冷却设备批发
