实现扭矩的测量。应变片扭矩传感器的特点是分辨能力高、误差较小、测量范围大、价格低廉,便于选择和大量使用。/相位差式转矩转速传感器/相位差时扭转传感器就是扭转角相位差式传感器,它的原理就是根究磁电相位差式转矩测量技术,才弹性轴的两端安装两组齿数、形状及安装角完全相同的齿轮,齿轮外侧安装接近传感器。当弹性轴旋转时,两组传感器的波形产生相位差,从而计算出扭矩。它的特点主要是实现了转矩信号的非接触传递,检测的信号是数字信号,转速较高。但是这种扭矩传感器体积较大,低转速时的性能不理想,因此应用已不是很普遍。另外,高性能无线扭矩传感器较为常用,它与无线通信技术结合在一起,实现了数据的无线传输。/扭矩传感器的应用/扭矩传感器作为一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器,目前主要应用在电动机、发动机等旋转动力设备检测;机车、汽车、飞机、矿上机械中的扭矩及功率检测等等。无论是工程制造业或者运输业或者科研院所等等地方都有扭矩传感器的身影。扭矩传感器也是电机测试系统的重要组成部分。MPT1000电机测试系统可以选用国产及进口的两类扭矩传感器,在精度、扭矩、转速上满足不同行业客户的需求。扭矩传感器是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭转力矩感知的检测。西安电扭矩传感器哪里有
扭矩传感器分为动态和动态两大类。扭矩传感器是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭矩力矩感知的检测,并将扭矩力的物理变化转换成精确的电信号。扭矩传感器可以应用在制造粘度计,电动(气动,液力)扭矩扳手,它具有精度高,频响快,可靠性好,寿命长等优点。1050A安装案例(汽车点火设备)应用领域:一、交(直)流电动机、伺服电机、步进电机;二、汽车发动机、柴油机、转向器、车身整体刚性扭转以及其他部件加工过程的控制和检测;三、电(手)动执行器,各种阀门自动开闭控制。四、石油开采和提炼过程控制和监测、火(水)力发电设备的监测、矿石筛选控制,风力发电设备的监测。五、各种材料扭矩寿命试验。六、铁路机械设备过程控制等等,具体如下:1、检测发电机、电动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩极功率。2、检测减速机、风机、泵、搅拌机、卷扬机、螺旋桨,钻探机械等设备的负载扭矩极输入功率。3、检测各种机械加工中心,自动机床的工作过程中的扭矩。4、各种旋转动力设备系统所传递的扭矩极效率。5、检测扭矩的同时可以检测转速、轴向力。6、可用于制造粘度计,电动(气动,液力)扭力扳手。西安石油录井电扭矩传感器直销价格顶丝式转盘扭矩传感器,使用了特殊结构的筒式电阻应变测量传感器。
5)转台面直径应根据中心孔直径、操作是否方便及吊卡尺寸等因素确定,一般以~,1000mm左右为宜。(6)在结构上应具有良好的密封、润滑和散热性能,以防止外界的泥浆、污物进入转盘内部损坏主辅轴承。2.转盘的结构组成图2-3ZP-700转盘1―壳体;2―大圆锥齿轮;3―主轴承;4―转台;5―大方瓦;6―大方瓦与方补心锁紧机构。7―方补心;8―小圆锥齿轮;9―圆柱滚动轴承;10―套筒;11―快速轴(水平轴)12―双列向心球面滚子轴承;13―辅助轴承;14―调节螺母。图2—3所示是我国深井钻机中普遍使用的ZP—275(in)转盘,也称为ZP—700型转盘,它主要由水平轴总成、转台体总成、主辅轴承、密封及壳体等部分组成。(1)水平轴总成:水平轴总成主要由链条驱动的动力输入链轮或万向轴驱动的连接法兰、水平轴、小锥齿轮、轴承套和底座上的小油池组成。水平轴由两副轴承支承,靠近小锥齿轮的轴承是向心短圆柱轴承,它只承受径向力。靠近动力输入端的轴承是双列调心球面滚子轴承,它主要承受径向力和不大的轴向力。在水平轴的另一端装有双排链轮或连接法兰。小锥齿轮与水平轴装好后,与两个轴承一起装入轴承套中,再将轴承套连同套内的各件一起装入壳体。
有扭矩作用时两个圆盘形光栅的截面产生相对转角,明暗条纹部分重合,部分光线透过光栅照到光敏元件上,输出电信号。扭矩值越大扭转角越大,照到光敏元件上的光线强度越大,输出电信号也就越大,通过测量输出的电信号能够测得外加扭矩的大小。(图2光电式扭矩测量原理)光电式扭矩测量的优点是响应速度快,能实现扭矩的实时监测;其缺点是结构复杂、静标困难、可靠性较差、抗干扰能力差,测量精度受温度变化的影响较大。该方法不适用于刚启动和低转速轴的扭矩测量。磁电式扭矩测量法在弹性轴上安装两个相同的齿轮,磁芯和线圈组成信号采集系统,齿顶与磁芯之间预留出微小间隙,当轴转动时,两个线圈中分别感应出两个交变电动势,而且交变电动势*与两个齿轮的磁芯相对位置和相交位置有关,通过检测电动势的大小即可得到相应的扭矩值。磁电式扭矩测量优点是精度高,成本较低,性能可靠,其为非接触测量,即不需要电源和中间传输环节;其缺点是结构复杂,频响有限,难以制造,响应时间较长,相应的传感器尺寸和质量较大,低速时信号小而高速时动平衡困难。磁电式扭矩测量法适用于测量能够产生较大转角位移的扭矩,能够测量启动和低速转矩。由于其动态特性不好。石油工程录井技术中利用电扭矩传感器对钻井扭矩进行探测采集。
我国对生态环保十分重视,而新兴能源的开发也对环保起到了至关重要的作用。新兴崛起的风能资源,根据相关数据估计,我国陆地上的可开发风能资源大约为,临近海风的场地可开发的风能资源超过陆地上的2倍以上。也就是说,我国可开发的风能资源大约为10亿千瓦。从2006年起,我国的风电设备建设飞速增长,2006年风电设备的建设已经达到了1337兆瓦,占到了全球风电设备新装机的,同比增长了。由此可见,我国对风电设备的发展做出了十分突出的贡献,利国利民利环保。对于风电设备抗振防松的方面,国家也是十分重视。因为一旦出现螺栓连接松动,会使设备螺栓断裂,轻则影响风电设备机组的运行,重则会造成风力设备机组倒塌。那么我们现今就来说说螺栓联接抗震防松的重要性及原因。首先螺栓可以分为四种类型:A.普通螺栓(一般只直接承受拉力或剪力)B.承受震动荷载的螺栓(承受拉力和一定的震动)C.**度螺栓(先施加预拉力,使其产生的摩擦力可以承受拉力和剪力,采用螺栓扭矩法施工)D.承受拉压的高强螺栓(承受疲劳荷载,先施加预拉力,且对防松要求比较高)其次来看看螺栓的防松抗震措施。普通螺栓的紧固力矩达到规定范围值时,一般情况下不会轻易松动。扭矩作为判断钻头事故的主要参数,其某一点准确数值的大少不能反应井下钻头的实际情况,西安电扭矩传感器哪里有
常见的扭矩传感器包括电阻应变式、磁电相位差式、光电式、磁弹性式、振 弦式等。西安电扭矩传感器哪里有
过去由于种种原因,往往凭经验进行钻井过程控制,缺乏科学的依据,结果导致钻井工程事故不断发生,尤其在大斜度、大位移井和水平井的钻井过程中,钻井工程事故更是时有发生,其中以钻头事故较为常见,在一定程度上影响了资料的录取、解释及油气层的保护。扭矩传感器可以弥补钻井工作的先天不足,通过扭矩参数能洞察突发的的各类钻头事故。为准确预报工程事故提供决策性依据。扭矩参数的解释应用能正确指导工程施工,提高录井技术和资料解释水平,有利于快速发现油气显示。能够提高钻井效率、确保安全钻井。随着社会的发展,市场经济的不断完善以及煤油产业快速发展及不断强大和成熟,钻井采矿队伍之间的相互竞争也越来越剧烈,提高竞争力和素质是我们所考虑的,添加钻井采矿配备和科技含量是不必可少的,光有先进的设备而没有先进的高质量高素质的专业人才是不足的,现在我们钻井队伍开始进的设备莫过于录井扭矩传感器了,而扭矩传感器的良好性就在于给钻井提供牢靠的有价值的参数,用较低的成本达到较好的效果,提升综合效益。从而搞高我们的劳动效率,相同也就增大我们的竞争优势。随着钻井市场不断开放,扭矩传感器的使用也越来越普遍。西安电扭矩传感器哪里有
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