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电扭矩传感器企业商机

    传动系统简单、效率高,工作机间无机械形式的联系,便于钻机在井场进行平面布置,但装机功率利用率低,动力机不能互济。2.统一驱动方案统一驱动方案是转盘、绞车、钻井泵三大工作机由2~4台动力机并车统一驱动。统一驱动装机功率利用率高,可并车调剂各工作机不同的功率需要,动力机有故障时动力可互济。但驱动系统复杂,传动效率低,安装调整困难。柴油机直接驱动和柴油机一变矩器驱动普遍采用统一驱动方案。图5-2(a)所示为三台柴油机由胶带并车统一驱动,国产胶带钻机如ZJ32J-2,ZJ45J均属于此类型。图5-2(b)所示为三台柴油机一变矩器由链条并车统一驱动,如国产幻45链条钻机、罗F320-3DH均属于此类型。此外,2台柴油机并车统一驱动转盘、绞车和一台泵,另外一台柴油机单独驱动一台泵,如国产ZJ20胶带钻机;4台柴油机一变矩器驱动机组,由链条并车统一驱动三大工作机组,如国产ZL60L链条钻机等也都属于统一驱动类型。3.分组驱动方案典型的分组驱动,将三台工作机分成两组,绞车、转盘为一组,钻井泵为另一组,由动力机(柴油机或电动机)分别驱动,也称为二分组驱动。分组驱动的主要目的是∶(1)兼有统一驱动利用率高和单独驱动传动简单、安装方便的优点;。石油工程录井技术中利用电扭矩传感器对钻井扭矩进行探测采集。西安霍尔电扭矩传感器售价

    通过吊架将其悬挂于旋转头上。扭矩扳手位于内防喷器下部的保护接头一侧,两个液缸连接在扭矩管和下钳头之间,下钳头延伸至保护接头外螺纹下方。钳头的夹紧活塞用来夹持与保护接头相连接的钻杆内螺纹。扭矩管内的母花键同上部内防喷器下方的公花键相啮合,为液缸提供反扭矩。卸扣时,启动扭矩扳手,便使其自动上升并与内防喷器上的花键相啮合,在得到程序控制压力后,夹紧液缸开始动作,夹紧活塞的夹持爪夹住钻杆的母接头。当液缸中的液体压力上升至夹紧压力时,另一程序阀自动开启,并将压力传给和扭矩臂相连的两个扭矩液缸(冲扣液缸)使保护接及上轴旋转25°,完成冲扣动作。再启动钻井马达旋扣,完成卸扣操作,钻杆上卸扣装置另有两个缓冲液缸,类似大钩弹簧,可提供螺纹补偿行程125mm。整个作业由司钻按动控制台上的电按钮便可自动完成。扭矩管升降机构有两挡,使用一挡,夹紧装置可以升起,直到能夹住保护接头为止,从而可根据需要上紧和卸开保护接头。换用二挡则可以卸开下防喷器或调节接头。用手动阀控制上卸扣旋转方向。(2)内防喷器和启动器如图2—7所示,内防喷器由带花键的远控上部内防喷器和手动下部内防喷器组成。山西石油录井电扭矩传感器厂家供应防止井塌井漏等钻井事故的发生,旋转钻机配备有循环系统。

    扭矩是电机试验中一个重要的参数,尤其是在电机效率评测中扭矩更是一个不可或缺的被测量,扭矩测量的准确性直接关系到电机效率的评测的正确性。目前使用的扭矩测量方法按照测量原理可分为平衡力法、传递法和能量转换法。一、平衡力法处于匀速工作状态的传动机械构件,其主轴和机体上一定同时存在一对扭矩T和T′,并且二者大小相等、方向相反。通过测量机体上的T′来测量主轴上T的方法称为平衡力法。设F为力臂上的作用力,L为力臂长度,则T′=LF。通过测量作用力F和力臂L即可得出T′和T。平衡力法的优点是不存在传递扭矩信号的问题,力臂上的作用力F容易测得;缺点是测量范围*局限为匀速工作状态,无法完成动态扭矩的测量。二、传递法传递法利用传递扭矩时弹性元件的物理参数会发生某种程度的变化。利用这种变化与扭矩的对应关系来测量扭矩。按照不同的物理参数,可将传递法进一步划分为磁弹性式、应变式、振弦式、光电式等,目前传递法在扭矩测量领域应用较为普遍。图1传递法分类1.光电式扭矩测量法将开孔数完全相同的两片圆盘形光栅固定在转轴上,并将光电元件和固定光源分别固定在光栅两侧,转轴无扭矩作用时两片光栅的明暗条纹错开,完全遮挡光路。

    3)井底发动钻机:如井底冲击振动钻具、井底旋转钻具(涡轮钻具、螺杆钻具、电动钻具)。2.按驱动钻头旋转的动力来源分类(1)转盘驱动旋转钻机:也就是用转盘驱动钻具旋转的常规钻机。(2)井底驱动旋转钻机:即转盘旋转钻机加井底动力钻具所组成的钻机。(3)顶部驱动旋转钻机:即转盘旋转钻机加顶部驱动钻井装置所组成的钻机。3.按驱动设备类型分类。1)柴油机驱动钻机:以柴油机为动力通过机械传动(柴油机驱动—机械传动)或液力传动(柴油机驱动—液力传动)的钻机。(2)电驱动钻机:电驱动钻机又可分为直流电驱动钻机和交流电驱动钻机。直流电驱动钻机是指工作机用直流电动机驱动。用柴油机或燃汽轮机带动发电机供电,或从电力网供电。这种型式的钻机适用于海上钻井。交流电驱动钻机包括:交流发电机(或工业电网)—交流电动机驱动钻机和正在发展中的交流变频电驱动钻机,即交流发电机—变频调速器交流电动机驱动钻机o4.按工作机分组分类(1)统一驱动钻机:绞车、转盘及钻井泵三个工作机由统一动力机组驱动。统驱钻机的功率利用率高,发动机有故障时可以互济,但其传动复杂,安装调整费事,传动效率低。(2)单独驱动钻机:各工作机单独选择大小不同的发电机驱动。传感器采用了夹钳式结构,便于安装使用,输出是4-20ma的标准电流信号。

    磁弹性式扭矩测量法被普遍应用于船舶动力装置、轧钢、石油钻机及数控机车等领域。应变式扭矩测量法扭矩会使传动轴产生一定的应变,而且这种应变与扭矩的大小存在着比例关系,因此可以通过电阻应变片来检测相应扭矩的大小。当传动轴受到扭矩作用时会发生扭转变形,较大剪应变产生在与轴线成45°角的方向上,在此方向上粘贴电阻应变片能够检测到传动轴所受扭矩的大小。应变式扭矩测量法的优点是结构简单、灵敏度高、适应性强、成本低廉、操作简便、技术成熟、应用范围广、测量精度高、响应速度快、性能稳定可靠、温度补偿性能好、能适应恶劣环境;其缺点是湿度、温度、粘结剂等因素都会影响到测量的准确度,而且抗干扰能力差,这种方法不适用于高速转轴的扭矩测量。能量转换法是指根据能量守恒定律通过测量热能、电能等其它参数来间接测量扭矩。电扭矩传感器是通过测试驱动电机的供电电流来获得转盘扭矩参数的。石油钻机电扭矩传感器批发厂家

扭矩传感器,(又称力矩传感器、扭力传感器、转矩传感器、扭矩仪)分为动态和静态两大类。西安霍尔电扭矩传感器售价

    实现扭矩的测量。应变片扭矩传感器的特点是分辨能力高、误差较小、测量范围大、价格低廉,便于选择和大量使用。/相位差式转矩转速传感器/相位差时扭转传感器就是扭转角相位差式传感器,它的原理就是根究磁电相位差式转矩测量技术,才弹性轴的两端安装两组齿数、形状及安装角完全相同的齿轮,齿轮外侧安装接近传感器。当弹性轴旋转时,两组传感器的波形产生相位差,从而计算出扭矩。它的特点主要是实现了转矩信号的非接触传递,检测的信号是数字信号,转速较高。但是这种扭矩传感器体积较大,低转速时的性能不理想,因此应用已不是很普遍。另外,高性能无线扭矩传感器较为常用,它与无线通信技术结合在一起,实现了数据的无线传输。/扭矩传感器的应用/扭矩传感器作为一种测量各种扭矩、转速及机械功率的精密测量仪器,目前主要应用在电动机、发动机等旋转动力设备检测;机车、汽车、飞机、矿上机械中的扭矩及功率检测等等。无论是工程制造业或者运输业或者科研院所等等地方都有扭矩传感器的身影。扭矩传感器也是电机测试系统的重要组成部分。MPT1000电机测试系统可以选用国产及进口的两类扭矩传感器,在精度、扭矩、转速上满足不同行业客户的需求。西安霍尔电扭矩传感器售价

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