我们都知道，在生产的过程中，我们的产品都会出现一些故障问题。有的问题会直接影响到产品的质量。有很多时候，故障不是我们可以控制的，因为在生产的时候会有很多不可控的因素导致问题的发生，什么原因会导致水转印加工产品表面有颗粒呢？产品底油喷的太薄，导致喷好光油会咬底。光油开油水太强。如果是水转印的产品，活化剂喷少了，没有完全活化膜纸也会咬底。烤水时没有烤干透底。底油没有完全干。改善措施 如果是烤漆经过了高温烤，直接打沙重新喷底油；如果是PC ABS油,用防白油把油漆洗干净，重新作业。以上这几点就是导致水转印加工产品表面有颗粒的原因啦，在生产的时候我们要保证设备状态是好的，这样工作起来才会比较顺利。水转印技术突破了平面印刷所无法印刷的凹凸面限制。迷彩水转印技术
水转印加工质量好坏一眼就能看出来，质量好，它转印的效果也很好，这样的图案几乎不掉色，不模糊，清晰可见，图案栩栩如生，那么哪些因素影响它的质量？1、喷粉量大小：对膜厚有一定的影响，喷粉量越小沉积率就越高。为了控制沉积率，喷粉量也要得到适当控制。2、喷漆加工距离：喷涂距离一般控制在距水转印加工工件10-25厘米，具体多少还是要由形式来决定，不能盲目设置。水转印技术是一种利用水压将纸和塑料薄膜水解成彩色图案的印刷技术。水转移技术有两种:一种是水印转移技术，另一种是水涂层转移技术。前者主要完成文字和图案的转移，而后者则倾向于在产品的整个表面完成转移。陶瓷水转印购买水转印加工技术的印刷给我们不一样的视觉感受。
各种发展中都是会存在着不同的影响，或是问题，来实现着更好的操作过程，其中在进行着更多的水转印加工过程中就是需要进行着更多的技术性，来保证着各种形式的加工可以得到不同的使用效果，所以说在进行着不同的发展中就是会有着更加好的过程来实现着不同的发展进程。水转印加工厂的发展主要就是实现着更多的加工操作，也是可以有不同的技术性发展。对于水转印加工主要就是针对于不同的产品表面来进行着不同的装饰过程，其中在进行着更好的发展过程中就是需要有着更好的效果来进行着更加有利的发展趋势，实现着更好的产品实用性。所以说在进行着更多的水转印加工过程中，就是需要有着更好的操作来进行着更好的发展过程。水转印加工主要就是可以得到更好的设计过程，在不同的产品上进行着不同的设计过程。
随着现代的发展，人们的生活水平在逐渐的提高，与此同时，人们的审美以及要求都一直在提高，现在做事情人多朋友都喜欢完美。所以在水转印加工的时候是不能够有其他杂质的东西存在的，下面我们就来了解一下怎么避免在水转印加工的时候出现杂质呢？必须是充分干燥后才能撕膜，针对金属玻璃陶瓷等需烤180 度 20～30分钟，木器、塑料、工艺品玩具、运动器材可按要求烘干（或喷光油保护图案）。印刷时的每个步骤，都必须干燥后再进行下一个步骤的印刷，一般干燥时间为1-2.5小时。烘烤可加速工作表面干燥速度，提高生产效率，并可提高附着力5～20倍，烘烤时间越长，冷却后晾置时间越长，附着力也相应增加。上膜后，不行立既拿起，需在水面下摇晃3-5秒，堵截边沿之膜及增加纹路咬住被加工物之时间。
装饰行业，水转印技术特点是容易实现个性化,这本身是喜欢变化和表现个性的年轻人, 所以转印技术多应用在年轻人集中的场合，如休闲的茶室、吧厅的室内和橱窗等都可以用水转印进行装饰，并可定期采用水转印工艺改变装饰图案，以获得新鲜的感受；在家具行业，近年来水转印工艺的兴起，改变了家具装饰花纹单一，色彩单调, 环境污染严重的现状。水转印膜材料是指在基材表面加工的能够整体转移图文的印刷膜，基材可以是塑料薄膜，也可以是水转印纸。这种印刷膜作为图文载体，它的出现应是印刷技术的一大进步，因为有很多产品是难以直接印刷的，而有了这一载体，人们可以通过成熟的印刷技术将图文先印在容易印刷的载体上，再把图文转移到承印物上。如具有一定高度的、比较笨重的、奇形怪状的物品或是面积很小的物品都可以采用转印工艺。单就水转印工艺来说，它的适应性很广，几乎没有不可以转印的产品，用于水转印的转印材料有水披覆加工转印膜和水标转印纸。水转印不受介质的限制，不需要**耗材，不需要高温加热。东莞塑料水转印生产商
水转印继承了传统印刷技术的优点，又发挥了转移技术的特长。迷彩水转印技术
水转印加工需要注意的事项；水转印加工的三大因素（1、温度，2，速度，3，压力）;四个网框在屏幕框的选择必须是金属框架，但并不一定相同。画面是适合的选择精密度，染色丝网防光晕，它的大小是确定的根据印刷图案放大率。如果你是采用直接法使模板，然后记得感光胶均匀的涂层厚度。记住要保持抽气体，光源，曝光时间和开发控制在相同的打印级联。模板必须予以保留，并在特定条件下使用。四版的张力和网络中，必须进行在同一设备中或在相同的条件，你可以选择净伸四个方法，因此它可以确保精确的张力净框架协议。迷彩水转印技术
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