传动系统简单、效率高,工作机间无机械形式的联系,便于钻机在井场进行平面布置,但装机功率利用率低,动力机不能互济。2.统一驱动方案统一驱动方案是转盘、绞车、钻井泵三大工作机由2~4台动力机并车统一驱动。统一驱动装机功率利用率高,可并车调剂各工作机不同的功率需要,动力机有故障时动力可互济。但驱动系统复杂,传动效率低,安装调整困难。柴油机直接驱动和柴油机一变矩器驱动普遍采用统一驱动方案。图5-2(a)所示为三台柴油机由胶带并车统一驱动,国产胶带钻机如ZJ32J-2,ZJ45J均属于此类型。图5-2(b)所示为三台柴油机一变矩器由链条并车统一驱动,如国产幻45链条钻机、罗F320-3DH均属于此类型。此外,2台柴油机并车统一驱动转盘、绞车和一台泵,另外一台柴油机单独驱动一台泵,如国产ZJ20胶带钻机;4台柴油机一变矩器驱动机组,由链条并车统一驱动三大工作机组,如国产ZL60L链条钻机等也都属于统一驱动类型。3.分组驱动方案典型的分组驱动,将三台工作机分成两组,绞车、转盘为一组,钻井泵为另一组,由动力机(柴油机或电动机)分别驱动,也称为二分组驱动。分组驱动的主要目的是∶(1)兼有统一驱动利用率高和单独驱动传动简单、安装方便的优点;。钻头掉齿严重也是扭矩增大的原因之一,这种情况下扭矩的变化大小比较均匀,并且是逐渐增大。成都电扭矩传感器批发厂家
电机扭矩,即电动机的输出扭矩,为电动机的基本参数之一。电机输出的扭矩与电动机的转速和功率有关。需要注意的是,若通过减速机计算扭矩时,要考虑齿轮传动效率损失的因素。目前,电机扭矩采用**测试设备进行测试,通常由测试软件控制和测试硬件系统组成。功率的概念是单位时间所做的功,在一定功率的条件下,转速越高,扭矩就越低,反之就越高。简单来说,在功率一定的前提下,转速和扭矩成反比关系,也就是说,转速越高,扭矩越小;转速越低,扭力越强。随着对电机试验的要求越来越高,测试过程中实时性的要求也越来越高。过去的测试只关注单一参数与时间的关系,而当下用户往往更关注在同一时间点下,多个电机参数之间的关系或变化。比如转速、扭矩的控制响应和波动情况,都是属于电机数据实时显示的拓展应用,对电机的测试设备提出了高采样率、实时同步性高要求。电机扭矩测试简述对于测试系统每每说到测试精度,人们一定会问系统精度能做到多少,因为大家都知道测试系统的精度受多种因素影响,绝非是简单的测量仪器精度所能保证的,电机测试系统中的扭矩测量精度要如何保证?对于通过B法测试效率的试验方法,应通过扭矩仪进行,即被测电机通过联轴器连接扭矩传感器。山东电扭矩传感器哪家好将信号电缆的防护罩拆开,松开夹线器,将信号电缆通过夹线器穿入防护罩,使密封平面压紧。
此时功率利用较充分,这是较理想的情况。按绞车的工作特点,动力机组应满足以下要求:(1)较好是能无级变速,以充分利用功率;(2)具有短期过载能力,以便克服启动动载、振动冲击和轻度卡钻的影响;(3)绞车启、停操作频繁,这就要求动力传动系统有良好的启动性能和灵敏可靠的控制离合装置。2.转盘对驱动与传动的要求在钻井过程中,随着钻井深度的变化和岩层的变化,转盘载荷也在不断地变化,这就需要及时地改变钻压和转速。因此,钻井工作要求转盘:(1)转速能在一定范围内调节;(2)能倒转、微调转速,满足处理事故的要求;(3)有限制功率的装置,防止过载而扭断钻杆。3.钻井泵对驱动与传动的要求钻井泵的泵压随钻井深度的增加而增加。在一定的缸套直径下,达到允许的较大泵压后,若继续加深钻井,必须采用降低速度(冲数)的方法调节排量,以保持泵压不超过极限。钻井泵一般都在额定冲次附近工作,负载的波动幅度也不大,因此对驱动系统的要求比绞车、转盘低。二、典型驱动方案1.单独驱动方案转盘、绞车、钻井泵三大工作机组,各由不同的动力机一对一或二对一地进行驱动,电驱动钻机大都采用如图5-1所示的单独驱动方案,如国产ZJ60D。该钻机采用单独驱动。
对于打算了解汽车动力性能的人来讲,都会对汽车发动机的扭矩十分关心,因为这是关系发动机性能的主要参数。发动机扭矩就是指发动机从曲轴端输出的力矩。在功率固定的条件下它与发动机转速成反比关系,转速越快扭矩越小,反之越大,它反映了汽车在一定范围内的负载能力。发动机的比较大扭矩与发动机的进气系统、供油系统和点火系统的设计有关,在某一转速下,这些系统的性能匹配达到比较好,就可以达到比较大扭矩。另外,发动机的功率、扭矩和转速是相关联的,具体关系为:功率=K×扭矩×转速,其中K是转换率。选择发动机时也要权衡一下怎样合理使用、不浪费现有功能。扭矩和功率一样,是汽车发动机的主要指数之一,它反映在汽车性能上,包括加速度、爬坡能力等。它的准确定义是位矢(L)和力(F)的叉乘(M),物理学上指使物体转动的力乘以到转轴的距离,它能表示发动机所输出的力的大小(因为发动机中曲轴的半径一定)。通俗点讲,扭矩是衡量一个汽车发动机好坏的重要标准,一辆车扭矩的大小与发动机的功率成正比。对于家用轿车而言,扭矩越大加速性越好;对于越野车,扭矩越大其爬坡度越大;对于货车而言,扭矩越大,车拉的重量越大。车子的扭矩越大就越好。电流信号通过取样电阻、信号处理板,通过串口以数字量进入计算机。
“三轴承”即主轴承、上扶正轴承、下扶正轴承,所谓四轴承结构,即除上述三轴承外,还有一个防跳轴承;“四密封”即上、下钻井液密封和上、下机油密封。下面以较典型的SL—450水龙头为例,介绍水龙头的结构组成及特点。1一鹅颈管;2—上盖;3一浮动冲管总成;4一泥浆伞;5—上辅助轴承;6—中心管;7一壳体;8—主轴承;9-密封垫;10—下辅助轴承;11ー下盖;12一压盖;13一方钻杆接头。14一护丝;5一提环销;16一缓冲器;7一提环SL—450水龙头的结构如图2—4所示。该水龙头包括固定部分、旋转部分和密封部分。固定部分由外壳、上盖、下盖、鹅颈管、提环等组成;旋转部分由中心管、接头、主轴承、上扶正(防跳)轴承和下扶正轴承组成;密封部分由上、下钻井液密封总成和上、下机油密封盘根装置组成。(1)固定部分①提环是由合金钢经锻造再热处理后加工而成,通过提环销与外壳相连。②外壳是一个中空的铸钢件,用螺栓分别与上、下盖连接,构成润滑和冷却水龙头主轴承和扶正轴承的密闭壳体和油池。外侧面装有3个防止吊环撞击外壳的橡胶缓冲器③上盖是铸钢件。其上部加工成法兰,用于安装鹅颈管。其下部是圆形,用螺栓与壳体上部连接,构成壳体上盖,在圆盖中心孔处装有扶正。牙轮钻轴承坏使扭矩增大可由,扭矩表现为忽高忽低的变化情况。安徽石油录井电扭矩传感器厂家
扭矩参数是钻具振动的一种间接测量参数,实现了地面对井下钻具的转动力的测量。成都电扭矩传感器批发厂家
扭矩传感器分为动态和动态两大类。扭矩传感器是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭矩力矩感知的检测,并将扭矩力的物理变化转换成精确的电信号。扭矩传感器可以应用在制造粘度计,电动(气动,液力)扭矩扳手,它具有精度高,频响快,可靠性好,寿命长等优点。1050A安装案例(汽车点火设备)应用领域:一、交(直)流电动机、伺服电机、步进电机;二、汽车发动机、柴油机、转向器、车身整体刚性扭转以及其他部件加工过程的控制和检测;三、电(手)动执行器,各种阀门自动开闭控制。四、石油开采和提炼过程控制和监测、火(水)力发电设备的监测、矿石筛选控制,风力发电设备的监测。五、各种材料扭矩寿命试验。六、铁路机械设备过程控制等等,具体如下:1、检测发电机、电动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩极功率。2、检测减速机、风机、泵、搅拌机、卷扬机、螺旋桨,钻探机械等设备的负载扭矩极输入功率。3、检测各种机械加工中心,自动机床的工作过程中的扭矩。4、各种旋转动力设备系统所传递的扭矩极效率。5、检测扭矩的同时可以检测转速、轴向力。6、可用于制造粘度计,电动(气动,液力)扭力扳手。成都电扭矩传感器批发厂家
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