扭矩是电机试验中一个重要的参数,尤其是在电机效率评测中扭矩更是一个不可或缺的被测量,扭矩测量的准确性直接关系到电机效率的评测的正确性。目前使用的扭矩测量方法按照测量原理可分为平衡力法、传递法和能量转换法。处于匀速工作状态的传动机械构件,其主轴和机体上一定同时存在一对扭矩T和T′,并且二者大小相等、方向相反。通过测量机体上的T′来测量主轴上T的方法称为平衡力法。设F为力臂上的作用力,L为力臂长度,则T′=LF。通过测量作用力F和力臂L即可得出T′和T。平衡力法的优点是不存在传递扭矩信号的问题,力臂上的作用力F容易测得;缺点是测量范围*局限为匀速工作状态,无法完成动态扭矩的测量。传递法利用传递扭矩时弹性元件的物理参数会发生某种程度的变化。利用这种变化与扭矩的对应关系来测量扭矩。按照不同的物理参数,可将传递法进一步划分为磁弹性式、应变式、振弦式、光电式等,目前传递法在扭矩测量领域应用较为普遍。光电式扭矩测量法将开孔数完全相同的两片圆盘形光栅固定在转轴上,并将光电元件和固定光源分别固定在光栅两侧,转轴无扭矩作用时两片光栅的明暗条纹错开,完全遮挡光路,无光线照到光敏元件上不输出电信号。将该应变信号放大后,经过压/频转换,变成与扭应变成正比的频率信号。山西霍尔电扭矩传感器生产厂家
属于全尺寸、内开口、球形安全阀式的井控内防喷系统。上、下内防喷器形式相同,接在钻柱中,可随时将顶部驱动钻井装置同钻柱相连起来使用。内防喷器还有一个功用:即当上卸扣时。扭矩扳手同远控上部内防喷器的花键相啮合即可传递扭矩。在井控作业时,可以将下部内防喷器卸开留在钻柱当中。顶部驱动钻井装置还可以用一个中间转换接头,将钻柱和下部内防喷器连接起来。在扭矩扳手架上安装有两个双作用液缸,液缸的动作由司钻通过控制台上的电开关和电磁阀来控制。液缸推动位于上部内防喷器—侧的圆环。同液缸相连接的启动手柄与圆环相啮合,可以远控开启或关闭上部内防喷器。(3)吊环连接器吊环和钻杆吊卡吊环连接器通过吊环将下部吊卡与主轴相连,主轴穿过齿轮箱壳体,齿轮箱壳体又同整体水龙头相接。吊环连接器额定负荷650t,可配350-650t提升能力的标准吊环。一般钻井配用3.35m、350t的吊环和中开钻杆吊卡,留出一定的空隙装固井水泥头,固井时要用4.57m长吊环。吊环配对使用,以保持较佳平衡效果。提升负荷通过吊环连接器、承载箍和吊环传给主轴。在没有提升负荷的条件下,主轴可在吊环连接器内转动。吊环连接器可根据起下钻作业的需要随旋转头转动。与常规吊卡相比。山东霍尔电扭矩传感器销售钻具断尤其是钻铤断也会造成扭矩变化,钻具断扭矩会突然变小,看泵压也变小。
电机扭矩,即电动机的输出扭矩,为电动机的基本参数之一。电机输出的扭矩与电动机的转速和功率有关。需要注意的是,若通过减速机计算扭矩时,要考虑齿轮传动效率损失的因素。目前,电机扭矩采用**测试设备进行测试,通常由测试软件控制和测试硬件系统组成。功率的概念是单位时间所做的功,在一定功率的条件下,转速越高,扭矩就越低,反之就越高。简单来说,在功率一定的前提下,转速和扭矩成反比关系,也就是说,转速越高,扭矩越小;转速越低,扭力越强。随着对电机试验的要求越来越高,测试过程中实时性的要求也越来越高。过去的测试只关注单一参数与时间的关系,而当下用户往往更关注在同一时间点下,多个电机参数之间的关系或变化。比如转速、扭矩的控制响应和波动情况,都是属于电机数据实时显示的拓展应用,对电机的测试设备提出了高采样率、实时同步性高要求。电机扭矩测试简述对于测试系统每每说到测试精度,人们一定会问系统精度能做到多少,因为大家都知道测试系统的精度受多种因素影响,绝非是简单的测量仪器精度所能保证的,电机测试系统中的扭矩测量精度要如何保证?对于通过B法测试效率的试验方法,应通过扭矩仪进行,即被测电机通过联轴器连接扭矩传感器。
扭矩传感器分为动态和动态两大类。扭矩传感器是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭矩力矩感知的检测,并将扭矩力的物理变化转换成精确的电信号。扭矩传感器可以应用在制造粘度计,电动(气动,液力)扭矩扳手,它具有精度高,频响快,可靠性好,寿命长等优点。1050A安装案例(汽车点火设备)应用领域:一、交(直)流电动机、伺服电机、步进电机;二、汽车发动机、柴油机、转向器、车身整体刚性扭转以及其他部件加工过程的控制和检测;三、电(手)动执行器,各种阀门自动开闭控制。四、石油开采和提炼过程控制和监测、火(水)力发电设备的监测、矿石筛选控制,风力发电设备的监测。五、各种材料扭矩寿命试验。六、铁路机械设备过程控制等等,具体如下:1、检测发电机、电动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩极功率。2、检测减速机、风机、泵、搅拌机、卷扬机、螺旋桨,钻探机械等设备的负载扭矩极输入功率。3、检测各种机械加工中心,自动机床的工作过程中的扭矩。4、各种旋转动力设备系统所传递的扭矩极效率。5、检测扭矩的同时可以检测转速、轴向力。6、可用于制造粘度计,电动(气动,液力)扭力扳手。电扭矩传感器是通过测试驱动电机的供电电流来获得转盘扭矩参数的。
扭矩传感器分为动态和动态两大类。扭矩传感器是对各种旋转或非旋转机械部件上对扭矩力矩感知的检测,并将扭矩力的物理变化转换成精确的电信号。扭矩传感器可以应用在制造粘度计,电动(气动,液力)扭矩扳手,它具有精度高,频响快,可靠性好,寿命长等优点。1050A安装案例(汽车点火设备)应用领域:一、交(直)流电动机、伺服电机、步进电机;二、汽车发动机、柴油机、转向器、车身整体刚性扭转以及其他部件加工过程的控制和检测;三、电(手)动执行器,各种阀门自动开闭控制。四、石油开采和提炼过程控制和监测、火(水)力发电设备的监测、矿石筛选控制,风力发电设备的监测。五、各种材料扭矩寿命试验。六、铁路机械设备过程控制等等,具体如下:1、检测发电机、电动机、内燃机等旋转动力设备输出扭矩极功率。2、检测减速机、风机、泵、搅拌机、卷扬机、螺旋桨,钻探机械等设备的负载扭矩极输入功率。3、检测各种机械加工中心,自动机床的工作过程中的扭矩。4、各种旋转动力设备系统所传递的扭矩极效率。5、检测扭矩的同时可以检测转速、轴向力。6、可用于制造粘度计,电动(气动,液力)扭力扳手。扭矩是钻井工程一项重要参数,受到地层、钻具结构、钻压、转速、泵冲、钻井液性能以及地面机械因素的影响。霍尔电扭矩传感器哪里有
常见的扭矩传感器包括电阻应变式、磁电相位差式、光电式、磁弹性式、振 弦式等。山西霍尔电扭矩传感器生产厂家
2)现代深井、超深井钻机采用7~9m高钻台,分组驱动可实现转盘、辅助绞车(猫头轴)在高钻台上,而主绞车不上高钻台的方案;(3)满足丛式井钻机对工作机平面布置的要求∶转盘、绞车在钻台上并可随钻台一起作纵横方向的移动,而钻井泵组不必移动。因此转盘、绞车同钻井泵组不能有任何机械传动方面的联系,必须进行两分组驱动。典型的分组驱动方案如图5-3所示。图5-3(a)中,交流电二分组驱动,国产ZJ15D即属于此类型。转盘、绞车共用一个变速箱,由一台交流电动机驱动;一台NB-350钻井泵由另一台交流电动机驱动。图5-3(b)中,直流电二分组驱动,国产ZJ45D丛式井钻机即属于此类型。钻台上,两台直流电动机驱动绞车并可通过绞车去驱动转盘;钻台下,4台直流电动机二对一驱动两台钻井泵。山西霍尔电扭矩传感器生产厂家
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