大、小锥齿轮之间的间隙可通过轴承套与壳体之间的调整垫片予以调节。(2)转台总成:转台总成主要由转台迷宫圈、转台、固定在转台上的螺旋齿大锥齿轮、主轴承、辅轴承、下座圈、大方瓦和方补心等组成。转台体如同一根又粗又短的空心立轴,借助于主轴承座将螺旋齿大锥齿轮安装在壳体上。转台迷宫圈(两道环槽)装在转台外缘上,与壳体上的两道环槽形成动密封。防止钻井液及污物进入转台并损坏主轴承。转台是一个铸钢件,其内孔上部为方形,以安装方瓦,下部为圆形。(3)主、辅轴承:主轴承起承载和承转作用。静止时,承受较重管柱重量;旋转工作时,承受主要由方钻杆下滑造成的轴向载荷及圆锥齿轮传动所形成的径向载荷。辅助轴承起径向扶正和轴向防跳的作用。(4)转盘的制动机构在转盘的上部装有制动装置,以控制转台的转动方向。制动装置由两个操纵杆、左右掣子和转台外缘上的26个燕尾槽组成。当需要制动转台时,扳动操纵杆,将左右掣子之一插入转台26个燕尾槽的任意一个槽中,即实现转盘制动。当掣子脱离燕尾槽时,转台即可自由转动。(5)壳体:壳体相当于转盘的底座,它由铸钢件和板材焊接而成。壳体主要是作为主辅轴承及输入轴总成的支撑,同时,也是润滑锥齿轮和轴承的油池。钻头掉齿严重也是扭矩增大的原因之一,这种情况下扭矩的变化大小比较均匀,并且是逐渐增大。山东电扭矩传感器什么价格
水龙头是旋转钻机中提升、旋转、循环三大工作机中相交汇的关键设备,是连接旋转系统、起升系统和循环系统的纽带。1.钻井工艺对水龙头的要求(1)水龙头的各承载件(如中心管、主轴承、提环、提环销等)要有足够的强度、刚度和寿命,并且要求连接可靠,其承载力应不小于钻机的较大钩载。(2)鹅颈管、冲管(钻井液管)、中心管内径应使水力损失达到较低程度。并具有耐高压、耐磨、防腐蚀的特性。管内钻井液流速不应超过5-6m/s。(3)水龙头的外型应圆滑无尖角,尺寸大小适中,易于在井架内部空间通过o(4)水龙头上端与水龙带连接处能适合水龙带在钻进过程中的伸缩弯曲。水龙头下端有反扣的钻具丝扣以便与方钻杆上端反扣连接,并且要求连接可靠,能承受高压,上、卸扣方便。(5)有可靠的高压钻井液密封系统,且耐压、耐磨、耐腐蚀和拆卸迅速、方便。能够自动补偿工作中密封件的磨损。(6)水龙头的易损件如冲管、冲管盘根、机油盘根等应耐磨,寿命长,且易于检查、维修并便于更换。2.水龙头的代号水龙头的代号标识如下:3.水龙头的结构组成普通水龙头的结构主要由“三管”、“三(或四)轴承”、“四密封”组成。“三管”即鹅颈管、冲管、中心管。山西电扭矩传感器性能通过压力变送器处理成标准的0-10v电压信号或4-20ma电流信号。
电机扭矩,即电动机的输出扭矩,为电动机的基本参数之一。电机输出的扭矩与电动机的转速和功率有关。需要注意的是,若通过减速机计算扭矩时,要考虑齿轮传动效率损失的因素。目前,电机扭矩采用**测试设备进行测试,通常由测试软件控制和测试硬件系统组成。功率的概念是单位时间所做的功,在一定功率的条件下,转速越高,扭矩就越低,反之就越高。简单来说,在功率一定的前提下,转速和扭矩成反比关系,也就是说,转速越高,扭矩越小;转速越低,扭力越强。随着对电机试验的要求越来越高,测试过程中实时性的要求也越来越高。过去的测试只关注单一参数与时间的关系,而当下用户往往更关注在同一时间点下,多个电机参数之间的关系或变化。比如转速、扭矩的控制响应和波动情况,都是属于电机数据实时显示的拓展应用,对电机的测试设备提出了高采样率、实时同步性高要求。电机扭矩测试简述对于测试系统每每说到测试精度,人们一定会问系统精度能做到多少,因为大家都知道测试系统的精度受多种因素影响,绝非是简单的测量仪器精度所能保证的,电机测试系统中的扭矩测量精度要如何保证?对于通过B法测试效率的试验方法,应通过扭矩仪进行,即被测电机通过联轴器连接扭矩传感器。
3)井底发动钻机:如井底冲击振动钻具、井底旋转钻具(涡轮钻具、螺杆钻具、电动钻具)。2.按驱动钻头旋转的动力来源分类(1)转盘驱动旋转钻机:也就是用转盘驱动钻具旋转的常规钻机。(2)井底驱动旋转钻机:即转盘旋转钻机加井底动力钻具所组成的钻机。(3)顶部驱动旋转钻机:即转盘旋转钻机加顶部驱动钻井装置所组成的钻机。3.按驱动设备类型分类。1)柴油机驱动钻机:以柴油机为动力通过机械传动(柴油机驱动—机械传动)或液力传动(柴油机驱动—液力传动)的钻机。(2)电驱动钻机:电驱动钻机又可分为直流电驱动钻机和交流电驱动钻机。直流电驱动钻机是指工作机用直流电动机驱动。用柴油机或燃汽轮机带动发电机供电,或从电力网供电。这种型式的钻机适用于海上钻井。交流电驱动钻机包括:交流发电机(或工业电网)—交流电动机驱动钻机和正在发展中的交流变频电驱动钻机,即交流发电机—变频调速器交流电动机驱动钻机o4.按工作机分组分类(1)统一驱动钻机:绞车、转盘及钻井泵三个工作机由统一动力机组驱动。统驱钻机的功率利用率高,发动机有故障时可以互济,但其传动复杂,安装调整费事,传动效率低。(2)单独驱动钻机:各工作机单独选择大小不同的发电机驱动。顶丝式转盘扭矩传感器,使用了特殊结构的筒式电阻应变测量传感器。
扭矩传感器在钻井生产流程中表现出的优点也越来越显着,我们充分利用和高效的使用扭矩传感器的可以加速钻井速率、提高机器钻速,减少钻井施工当中的事故发生,尤其是扭矩传感器的扭矩参数在钻井中对钻头破坏水平的判别尤为显着。扭矩传感器扭矩参数生变化的因素如下:钻井中由于井较深,地层老,埋藏深,加上地层的压实作用大,给钻井作业形成了很大的困难,尤其关于钻井的钻头,由于岩性较致密且紧硬,在钻井流程中容易破坏钻头,一不留意就可能会掉牙轮。我们针对实际状况,充分利用扭矩传感器的扭矩参数的变化状况,对钻头进行随钻剖析判别,发明报告即时预告井队以防止钻井事故的发生。在钻井中影响扭矩的改变因素有很多,其中就包括以下几个:1、地层垮塌是形成扭矩增大的缘由之一,地层垮塌会使扭矩变化特别的大,可由,乃至更多,而且这些变化的发生不会有什么提醒,大多数时候都是突然发生。提起钻具循环并不断上提下放后由于煤岩破裂而规复正常。2、钻具断,尤其是钻铤断也会形成扭矩变化,钻具断扭矩会忽然变小,持泵压也变小。3、牙轮钻轴承坏使扭矩增大可由,扭矩表示为忽高忽低的变化状况。4、钻头掉具严重也是扭矩增大的缘由之一。降低钻井成本,保护和及时发现油气层,提高勘探效益。天津石油录井电扭矩传感器费用是多少
可检测旋转工作机械需要的转矩、功率。如发电机、水泵、风扇、搅拌机等。山东电扭矩传感器什么价格
现代石油钻机具有绞车、转盘(顶驱)、钻井泵三大工作机组,为适应石油钻井工艺过程的要求,工作机组具有不同的负载特点和运动特性。动力与驱动系统是钻机八大系统设备中的两大部分,它们是为三大工作机组服务的。钻机的动力与驱动系统关系到钻机的总体布置和主要性能的发挥。所谓动力传动性好,就是指要满足钻机工艺的要求,配备有足够的功率,并且能充分发挥功率的效能;要满足起下钻操作快和快速钻进的要求;要能提供合适的钻井泵的排量和高泵压,满足洗井以及喷射钻井的要求。复杂的钻井条件经常要求工作机组变速度、变扭矩,所以足够大的功率、较高的效率、能够变速和变扭矩是对动力和传动系统的基本要求。此外,钻机驱动与传动系统还必须使用可靠、维修简单、操作灵敏、重量轻、运移方便并具有良好的经济性。一、工作机对驱动与传动的要求1.绞车对驱动与传动的要求钻机绞车的工作特点是载荷大,而且载荷变化也大。在同一挡中载荷随立根变化而变化,每起一个立根,载荷变化一次。因而要求驱动传动系统随大钩载荷的不断变化,能够灵活调节大钩的提升速度:重载时提升速度慢一些,轻载时提升速度快一些。若大钩提升速度能够随载荷的变化而作出相应的改变。山东电扭矩传感器什么价格
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