流体连接器基本参数
  • 产地
  • 上海
  • 品牌
  • 热拓
  • 型号
  • 齐全
  • 是否定制
流体连接器企业商机

常规TSF系列流体连接器应用于精度较高的环境。在一些特殊应用场合中,需要流体连接器具有更大的容差,以满足误差补偿,TSD系列流体连接器具有大浮动的特点,极大浮动量为±1mm。插头、插座轴线偏差±1mm以内可实现正常插拔。流体连接器具有单向密封功能,正常插拔不会有管路内部的液体泄漏,管路外面的气体或液体也不会进入管路内统;主要用于液体冷却机箱内部流体管路与外部管路连接部位,以及外部常拆卸管路之间的连接部位等。对流体连接器提出了工作过程中提高耐杂质性能、可带压插拔和耐流量冲击的要求。根据不同的使用场景和不同的应用对象,连接器也是有多种风格和类型的。机车快速插拔接头安装接口

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流体连接器工作介质:根据工作介质种类,选择流体连接器的密封胶圈材料;壳体材料:根据材料强度和重量要求,选择流体连接器的壳体材料;流阻特性:根据系统流阻要求,选择满足压力损失要求的流体连接器;颜色标识:根据进出液口,选择流体连接器的颜色;安装使用方式:根据安装方式,选择流体连接器的尾部接口形式。流体连接器的特殊功能要求:常见的特殊功能有带压插拔功能、自卸压功能等。流体连接器是实现流体管路接通或断开的连接器,与电连接器的概念相似,传输的是流体。适用于各种液体冷却的机箱、模块之,间的连接。广东快速插拔接头耐环境性能流体连接器根据环境温度选择流体连接器工作温度。

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带压插拔流体连接器:在电子设备调试、使用过程中,流体连接器在冷却系统中插拔频繁,常出现泄漏等故障现象。液体介质清洁度不高(有杂质)、带压插拔(误操作)和超流量使用是三个常见的原因。对流体连接器提出了工作过程中提高耐杂质性能、可带压插拔和耐流量冲击的要求。带压插拔流体连接器具有耐受液体杂质和流体冲击的能力,同时具有“在线热插拔”维护的优点。极大带压插拔压力:1MPa。大浮动流体连接器:盲插式流体连接器应用于机箱内部与模块之间,因此要求具有一定的容差性,以满足对用户加工误差的补偿。

连接器耐湿潮气的侵入会影响连接h绝缘性能,并锈蚀金属零件。恒定湿热试验条件为相对湿度90%~95%(依据产品规范,可达98%)、温度+40±20℃,试验时间按产品规定,极少为96小时。交变湿热试验则更严苛。耐盐雾连接器在含有潮气和盐分的环境中工作时,其金属结构件、接触件表面处理层有可能产生电化腐蚀,影响连接器的物理和电气性能。为了评价电连接器耐受这种环境的能力,规定了盐雾试验。它是将连接器悬挂在温度受控的试验箱内,用规定浓度的氯化钠溶液用压缩空气喷出,形成盐雾大气,其暴露时间由产品规范规定,至少为48小时。流体连接器按锁紧结构可分为锁紧型和盲插型两种。

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根据流体连接器的特性有密封结构设计和制造技术:密封结构是流体连接器中的关键结构,需设计合适的密封圈压缩量和零件配合间隙,并严格控制零件的尺寸精度和光洁度,保证密封性能可靠。流道设计及仿真技术:流通能力是流体连接器中的关键指标,由流体连接器内部流道结构设计决定。流道设计一般先计算等效通径,建立三维模型,然后通过流体仿真软件进行优化设计。材料及表面处理技术:根据流体连接器的工作介质以及使用环境,零件材料表面需要采用特殊的表处理技术,保证流体连接器的耐环境性能,例如耐腐蚀性、耐酸性盐雾、耐湿热、耐霉菌等要求。流体连接器根据工作介质选择流体连接器材料相容性。辽宁液冷接头液体连接器

流体连接器是一种不需要工具就能实现液体通路连接或断开的接头。机车快速插拔接头安装接口

多孔流体连接器,包括公端连接器和母端连接器,其特征在于,所述公端连接器包括多孔连接公端壳体,多孔连接公端壳体内套设有公端多孔密封体,公端多孔密封体内设有多个平行设置且贯穿公端多孔密封体两端的公端密集孔道,公端多孔密封体的一端上设有公端多孔挡板,公端多孔挡板上开设有与公端密集孔道一一对应的安装定位台阶孔,公端密集孔道上公端多孔挡板;所在一端插设有连接插针,另一端插设有公端毛细管连接针,连接插针两端开口且内部为空心流体通道;所述母端连接器包括多孔连接母端壳体,多孔连接母端壳体内套设有母端多孔密封体。机车快速插拔接头安装接口

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