2)现代深井、超深井钻机采用7~9m高钻台,分组驱动可实现转盘、辅助绞车(猫头轴)在高钻台上,而主绞车不上高钻台的方案;(3)满足丛式井钻机对工作机平面布置的要求∶转盘、绞车在钻台上并可随钻台一起作纵横方向的移动,而钻井泵组不必移动。因此转盘、绞车同钻井泵组不能有任何机械传动方面的联系,必须进行两分组驱动。典型的分组驱动方案如图5-3所示。图5-3(a)中,交流电二分组驱动,国产ZJ15D即属于此类型。转盘、绞车共用一个变速箱,由一台交流电动机驱动;一台NB-350钻井泵由另一台交流电动机驱动。图5-3(b)中,直流电二分组驱动,国产ZJ45D丛式井钻机即属于此类型。钻台上,两台直流电动机驱动绞车并可通过绞车去驱动转盘;钻台下,4台直流电动机二对一驱动两台钻井泵。在实时录井中,扭矩的油压经过压力管线传至压力传感器。上海石油钻机电扭矩传感器哪个牌子好
由于其动态特性不好,所以不适于高速转动轴的扭矩测量。3.振弦式扭矩测量法利用振动弦固有频率与张力间的函数关系,将力转换成电量,先测出电量值转换成力的大小,再计算出相应扭矩值。图4振弦式扭矩测量原理图优点是可以直接利用传动轴作为扭轴进行测量;采用频率信号传输方式,抗干扰性能好;传感器部分与测力轴分开,便于在船舶或车辆上进行测量;其缺点是结构复杂、灵敏度较低、测量准确度较低、对弹性轴的弹性变形要求高。该法适用于大型转轴的扭矩测量而不适用于高速转轴的测量。4.磁弹式扭矩测量法磁弹性式扭矩测量法是指利用铁磁材料及其他合金材料的磁弹性效应来实现扭矩测量的一种方法,在磁场中对铁磁材质的弹性轴施加扭矩,磁导率的变化将反映出铁磁材料磁化强度的变化,因此可以通过测量磁导率的变化来获得扭矩信号。该方法优点是灵敏度高、稳定性好、非接触测量、输出功率大、响应速度快、过载能力好、安装使用方便、抗干扰能力强、结构与电路简单、能在恶劣环境下工作。缺点是存在“圆弧调制”误差,使其应用受到限制;沿扭轴圆周分布的磁导率存在固有偏差,其测量准确度比较低,测得的只是磁致伸缩层材料的应力值,与所需扭矩值尚存在误差。上海石油钻机电扭矩传感器研发厂家根据通电电流的导体周围的磁场大小通过感应线圈感应出来一个可以直接测量的信号电流。
现代石油钻机具有绞车、转盘(顶驱)、钻井泵三大工作机组,为适应石油钻井工艺过程的要求,工作机组具有不同的负载特点和运动特性。动力与驱动系统是钻机八大系统设备中的两大部分,它们是为三大工作机组服务的。钻机的动力与驱动系统关系到钻机的总体布置和主要性能的发挥。所谓动力传动性好,就是指要满足钻机工艺的要求,配备有足够的功率,并且能充分发挥功率的效能;要满足起下钻操作快和快速钻进的要求;要能提供合适的钻井泵的排量和高泵压,满足洗井以及喷射钻井的要求。复杂的钻井条件经常要求工作机组变速度、变扭矩,所以足够大的功率、较高的效率、能够变速和变扭矩是对动力和传动系统的基本要求。此外,钻机驱动与传动系统还必须使用可靠、维修简单、操作灵敏、重量轻、运移方便并具有良好的经济性。一、工作机对驱动与传动的要求1.绞车对驱动与传动的要求钻机绞车的工作特点是载荷大,而且载荷变化也大。在同一挡中载荷随立根变化而变化,每起一个立根,载荷变化一次。因而要求驱动传动系统随大钩载荷的不断变化,能够灵活调节大钩的提升速度:重载时提升速度慢一些,轻载时提升速度快一些。若大钩提升速度能够随载荷的变化而作出相应的改变。
传动系统简单、效率高,工作机间无机械形式的联系,便于钻机在井场进行平面布置,但装机功率利用率低,动力机不能互济。2.统一驱动方案统一驱动方案是转盘、绞车、钻井泵三大工作机由2~4台动力机并车统一驱动。统一驱动装机功率利用率高,可并车调剂各工作机不同的功率需要,动力机有故障时动力可互济。但驱动系统复杂,传动效率低,安装调整困难。柴油机直接驱动和柴油机一变矩器驱动普遍采用统一驱动方案。图5-2(a)所示为三台柴油机由胶带并车统一驱动,国产胶带钻机如ZJ32J-2,ZJ45J均属于此类型。图5-2(b)所示为三台柴油机一变矩器由链条并车统一驱动,如国产幻45链条钻机、罗F320-3DH均属于此类型。此外,2台柴油机并车统一驱动转盘、绞车和一台泵,另外一台柴油机单独驱动一台泵,如国产ZJ20胶带钻机;4台柴油机一变矩器驱动机组,由链条并车统一驱动三大工作机组,如国产ZL60L链条钻机等也都属于统一驱动类型。3.分组驱动方案典型的分组驱动,将三台工作机分成两组,绞车、转盘为一组,钻井泵为另一组,由动力机(柴油机或电动机)分别驱动,也称为二分组驱动。分组驱动的主要目的是∶(1)兼有统一驱动利用率高和单独驱动传动简单、安装方便的优点;。扭矩传感器将扭力的物理变化转换成精确的电信号。
磁弹性式扭矩测量法被普遍应用于船舶动力装置、轧钢、石油钻机及数控机车等领域。5.应变式扭矩测量法扭矩会使传动轴产生一定的应变,而且这种应变与扭矩的大小存在着比例关系,因此可以通过电阻应变片来检测相应扭矩的大小。当传动轴受到扭矩作用时会发生扭转变形,较大剪应变产生在与轴线成45°角的方向上,在此方向上粘贴电阻应变片能够检测到传动轴所受扭矩的大小。工作原理如下图所示:图5应变式扭矩测量原理应变式扭矩测量法的优点是结构简单、灵敏度高、适应性强、成本低廉、操作简便、技术成熟、应用范围广、测量精度高、响应速度快、性能稳定可靠、温度补偿性能好、能适应恶劣环境;其缺点是湿度、温度、粘结剂等因素都会影响到测量的准确度,而且抗干扰能力差,这种方法不适用于高速转轴的扭矩测量。三、能量转换法能量转换法是指根据能量守恒定律通过测量热能、电能等其它参数来间接测量扭矩,目前银河电气推出的TN4000电子式扭矩仪就是该原理测量电机扭矩。TN4000电子式扭矩仪利用能量守恒定律通过对电参数、温度、转速等参数的高精度测量来测量扭矩,TN4000电子式扭矩仪是一个综合的仪器,不但可以便捷的测量扭矩。电扭矩传感器是通过测试驱动电机的供电电流来获得转盘扭矩参数的。西安电扭矩传感器售价
扭矩传感器应安装在环境温度为0℃ ~ 60℃,相对湿度小于90%,无易燃、易爆品的环境里。上海石油钻机电扭矩传感器哪个牌子好
下扶正轴承的作用是承受中心管转动时的径向摆动力.使中心管居中,保证密封效果。因此,上、下扶正轴承距离较远时扶正效果较好。上扶正轴承在上机油盘根下,下扶正轴承在下机油盘根上,分别由上盖和下盖用螺栓压紧。(3)密封部分密封部分由上、下钻井液冲管盘根盒组件和上、下机油盘根盒组件四部分组成。①上、下钻井液冲管盘根盒组件该水龙头采用浮动式冲管结构和快速拆装的u形液压自封式冲管盘根盒总成。浮动式冲管盘根是将上、下冲管盘根装于盘根盒中,构成上、下盘根盒组件。盘根分别套在冲管上、下端面处的外径上,通过密封盒压盖分别与鹅颈管和中心管组装为一体。上钻井液密封盒组件由上密封盒压盖、上密封盒、上密封金属压套、u形自封式盘根、金属衬垫、弹簧圈和。形密封圈组成。金属压套上有花键与冲管上部的花键相匹配,保证冲管不能转动,但能够上、下窜动。弹簧圈用于将压套、盘根及衬垫固定在冲管上及上盘根盒内。上盘根盒组件通过上盘根盒压盖上的左旋螺纹与鹅颈管上的异型法兰连接。下钻井液盘根盒组件由下钻井液盘根盒压盖、盘根盒、4个u形白封式盘根、4个金属隔环、1个下O形密封压套、O形密封圈和在盘根盒上的1个黄油嘴组成。上海石油钻机电扭矩传感器哪个牌子好
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