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电扭矩传感器企业商机

    “三轴承”即主轴承、上扶正轴承、下扶正轴承,所谓四轴承结构,即除上述三轴承外,还有一个防跳轴承;“四密封”即上、下钻井液密封和上、下机油密封。下面以较典型的SL—450水龙头为例,介绍水龙头的结构组成及特点。1一鹅颈管;2—上盖;3一浮动冲管总成;4一泥浆伞;5—上辅助轴承;6—中心管;7一壳体;8—主轴承;9-密封垫;10—下辅助轴承;11ー下盖;12一压盖;13一方钻杆接头。14一护丝;5一提环销;16一缓冲器;7一提环SL—450水龙头的结构如图2—4所示。该水龙头包括固定部分、旋转部分和密封部分。固定部分由外壳、上盖、下盖、鹅颈管、提环等组成;旋转部分由中心管、接头、主轴承、上扶正(防跳)轴承和下扶正轴承组成;密封部分由上、下钻井液密封总成和上、下机油密封盘根装置组成。(1)固定部分①提环是由合金钢经锻造再热处理后加工而成,通过提环销与外壳相连。②外壳是一个中空的铸钢件,用螺栓分别与上、下盖连接,构成润滑和冷却水龙头主轴承和扶正轴承的密闭壳体和油池。外侧面装有3个防止吊环撞击外壳的橡胶缓冲器③上盖是铸钢件。其上部加工成法兰,用于安装鹅颈管。其下部是圆形,用螺栓与壳体上部连接,构成壳体上盖,在圆盖中心孔处装有扶正。可检测动力机械输出的转矩、转速、功率。如电机、内燃机、液(气)压马达、曳引机、石油钻机等。西安石油钻机电扭矩传感器费用是多少

    下密封盘根盒组件通过下盘根盒压盖上的左旋螺纹安装在中心管上,因此下钻井液盘根盒组件是旋转的,而冲管不转,为了减少盘根与冲管间的磨损,必须定期通过下盘根盒上的黄油嘴注入润滑脂。盘根盒中的u形盘根要注意安装方向,上盘根朝向鹅颈管,下盘根朝向中心管。盘根装置可快速拆卸,在钻井过程中可随时更换。更换时只需用16lb铁锤敲击盘根盒压盖上的凸台,使其旋转,将上、下盘根盒旋下,即可将整个装置从上盖一侧取出,不需要拆卸鹅颈管和水龙带。②上、下机油密封装置其上部机油盘根组件包括2个u形橡胶密封圈和橡胶伞;它的功用是防止油池内机油从中心管溢出和钻井液及脏物进入壳体内部。机油盘根和橡胶伞都转在盖内,由上盖法兰压紧,只承受低压。下部机油盘根组件包括3个U形自封式橡胶密纣圈和石棉板,用下盖压紧,其作用是在中心管旋转时密封油池下端防止漏油,只承受低压。此外,在多处需要密封的两个连接件之间均装有。形密封圈,以保证密封。除了普通水龙头,还有两用水龙头。与普通水龙头相比,两用水龙头只是多了一个风马达。风马达通过变速箱驱动中心管快速转动,完成在接单根作业时快速上扣动作。风马达气原来自钻机气控制系统,可以满足接单根时上扣的需要。西安电扭矩传感器厂家为了将井底钻头破碎的岩屑及时携带到地面上来以便继续钻进,同时为了冷却钻头保护井壁。

    包括钢丝绳、天车、游动滑车和大钩)以及悬挂游动系统的井架组成。另外,还有起下钻操作使用的工具及设备(吊环、吊卡、卡瓦、大钳、立根移动机构等)。(4)动力驱动系统设备:为了使工作机获得足够的动力进行运转,必须配备动力设备及其辅助设备,如柴油机及其供油设备,或交流、直流电动机及其供电、保护、控制设备等。。5)传动系统设备:传动设备的主要任务是联接发动机与前三个工作机组,把发动机的能量传递并分配给各工作机。为了解决发动机与工作机二者之间存在的运动特性上的矛盾,要求传动系统应包括减速、并车、倒车、变速机构等。根据能量传递形式与传动所用的介质不同,传动系统又可分为:机械传动、液力传动(涡轮传动)、液压传动等。(6)控制系统设备:为了指挥各机组协调进行工作,在整套钻机中还装备各种控制设备,如机械控制设备(手柄、踏板、杠杆等)、气动或液动控制设备(开关、调压阀、工作缸等)、电控制设备(开关、变阻器、启动器、继电器等)以及集中控制台和观察记录仪表等。(7)机底座:包括钻台底座、机房底座和钻井泵底座等,车装钻机的底座就是汽车或拖车底盘。为了钻机的安装、运移方便,重型钻机多采用整体安装托运底座。

    大、小锥齿轮之间的间隙可通过轴承套与壳体之间的调整垫片予以调节。(2)转台总成:转台总成主要由转台迷宫圈、转台、固定在转台上的螺旋齿大锥齿轮、主轴承、辅轴承、下座圈、大方瓦和方补心等组成。转台体如同一根又粗又短的空心立轴,借助于主轴承座将螺旋齿大锥齿轮安装在壳体上。转台迷宫圈(两道环槽)装在转台外缘上,与壳体上的两道环槽形成动密封。防止钻井液及污物进入转台并损坏主轴承。转台是一个铸钢件,其内孔上部为方形,以安装方瓦,下部为圆形。(3)主、辅轴承:主轴承起承载和承转作用。静止时,承受较重管柱重量;旋转工作时,承受主要由方钻杆下滑造成的轴向载荷及圆锥齿轮传动所形成的径向载荷。辅助轴承起径向扶正和轴向防跳的作用。(4)转盘的制动机构在转盘的上部装有制动装置,以控制转台的转动方向。制动装置由两个操纵杆、左右掣子和转台外缘上的26个燕尾槽组成。当需要制动转台时,扳动操纵杆,将左右掣子之一插入转台26个燕尾槽的任意一个槽中,即实现转盘制动。当掣子脱离燕尾槽时,转台即可自由转动。(5)壳体:壳体相当于转盘的底座,它由铸钢件和板材焊接而成。壳体主要是作为主辅轴承及输入轴总成的支撑,同时,也是润滑锥齿轮和轴承的油池。将信号电缆的防护罩拆开,松开夹线器,将信号电缆通过夹线器穿入防护罩,使密封平面压紧。

    单驱钻机多用于电驱动,其传动简单、安装容易,但功率利用率低、设备笨重。(3)分组驱动钻机:动力的组合介于前两者之间,将三个工作机分成两组,绞车、转盘两个工作机由统一动力机驱动,钻井泵由另一动力机组驱动。与单独驱动钻机相比,这种钻机的功率利用率较高,传动较简单,还可将两组工作机安装在不同高度和分散的场地上。5.按主传动副类型分类。1)V带钻机:V带钻机是指采用V形胶带作为钻机主传动副,多台柴油机并车、各工作机组及辅助设备的驱动及钻井泵的传动均采用V带完成o(2)链条钻机:链条钻机是指采用链条作为主传动副,2~4台柴油机用链条并车,统一驱动各工作机组,用V带传动驱动钻井泵。(3)齿轮钻机:齿轮钻机采用齿轮为主传动副,配合万向轴驱动绞车和转盘,或采用圆锥齿轮—万向轴并车驱动绞车、转盘和钻井泵。6.按钻井深度分类(1)浅井钻机:钻井深度在1500m以下。(2)中深井钻机:钻井深度为1500-3000m。(3)深井钻机:钻井深度为3000—5000m。(4)超深井钻机:钻井深度为5000-9000m。(5)特深井钻机:钻井深度在9000m以上。7.按使用地区和用途分类(1)陆地钻机:也称为常规钻机,用于正常陆地勘探、钻井。(2)海洋钻机:用于海上钻井平台。。打开传感器夹钳,用泡沫塑料将被测导线缠上并调整缠绕的厚度,使夹钳关上后被测导线能被固定在园孔中。西安石油录井电扭矩传感器销售电话

在现场录井解释系统中,有些钻头事故不能单独依靠扭矩参数来判断。西安石油钻机电扭矩传感器费用是多少

    此时功率利用较充分,这是较理想的情况。按绞车的工作特点,动力机组应满足以下要求:(1)较好是能无级变速,以充分利用功率;(2)具有短期过载能力,以便克服启动动载、振动冲击和轻度卡钻的影响;(3)绞车启、停操作频繁,这就要求动力传动系统有良好的启动性能和灵敏可靠的控制离合装置。2.转盘对驱动与传动的要求在钻井过程中,随着钻井深度的变化和岩层的变化,转盘载荷也在不断地变化,这就需要及时地改变钻压和转速。因此,钻井工作要求转盘:(1)转速能在一定范围内调节;(2)能倒转、微调转速,满足处理事故的要求;(3)有限制功率的装置,防止过载而扭断钻杆。3.钻井泵对驱动与传动的要求钻井泵的泵压随钻井深度的增加而增加。在一定的缸套直径下,达到允许的较大泵压后,若继续加深钻井,必须采用降低速度(冲数)的方法调节排量,以保持泵压不超过极限。钻井泵一般都在额定冲次附近工作,负载的波动幅度也不大,因此对驱动系统的要求比绞车、转盘低。二、典型驱动方案1.单独驱动方案转盘、绞车、钻井泵三大工作机组,各由不同的动力机一对一或二对一地进行驱动,电驱动钻机大都采用如图5-1所示的单独驱动方案,如国产ZJ60D。该钻机采用单独驱动。西安石油钻机电扭矩传感器费用是多少

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