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电扭矩传感器企业商机

    避免设备超负荷长时间运转。(6)提高取芯质量系统以28m立根进行取芯钻进,改善了取芯条件,提高了取芯收获率,减少了岩芯污染,提高了岩芯质量。2、顶驱钻井系统的结构顶驱钻井系统主要包括:钻井马达—水龙头总成、钻杆上下卸扣装置、导轨—导向滑车总成、平衡系统、冷却系统、控制系统和附属设备等,如图2-5所示。.钻井马达—水龙头总成(1)钻井马达钻井马达是顶驱钻井系统的动力源,根据马达的类型可将顶驱分为液马达顶驱、AC—SCR—DC顶驱和AC-VF-AC变频顶驱。图2-5所示为Varco公司生产的TDS—11SA型顶驱系统(AC—SCR—DC驱动),马达上装有双头电枢轴和垂直止推轴承。气刹车用于马达的惯性刹车,承受钻柱扭矩,并有利于定向钻井的定向工作。气刹车由一个远控电磁阀控制,其气源来自于钻机气控制系统。(2)齿轮箱总成TDS—11SA型顶部驱动钻井装置的单速变速箱主要由大齿齿轮、小齿齿轮、箱体、主轴和钻井马达等部件组成。变速箱是一个单速齿轮减速装置,水龙头主止推轴承装在齿轮箱内,主轴由主止椎轴承支撑,主轴通过一个锥形衬套连接大齿轮,并支撑钻杆上卸扣装置。通过3~4hp的马达驱动润滑油泵,润滑油通过主止推轴承、上轴承。扭矩作为判断钻头事故的主要参数,其某一点准确数值的大少不能反应井下钻头的实际情况,上海霍尔电扭矩传感器市场价

    现代石油钻机具有绞车、转盘(顶驱)、钻井泵三大工作机组,为适应石油钻井工艺过程的要求,工作机组具有不同的负载特点和运动特性。动力与驱动系统是钻机八大系统设备中的两大部分,它们是为三大工作机组服务的。钻机的动力与驱动系统关系到钻机的总体布置和主要性能的发挥。所谓动力传动性好,就是指要满足钻机工艺的要求,配备有足够的功率,并且能充分发挥功率的效能;要满足起下钻操作快和快速钻进的要求;要能提供合适的钻井泵的排量和高泵压,满足洗井以及喷射钻井的要求。复杂的钻井条件经常要求工作机组变速度、变扭矩,所以足够大的功率、较高的效率、能够变速和变扭矩是对动力和传动系统的基本要求。此外,钻机驱动与传动系统还必须使用可靠、维修简单、操作灵敏、重量轻、运移方便并具有良好的经济性。一、工作机对驱动与传动的要求1.绞车对驱动与传动的要求钻机绞车的工作特点是载荷大,而且载荷变化也大。在同一挡中载荷随立根变化而变化,每起一个立根,载荷变化一次。因而要求驱动传动系统随大钩载荷的不断变化,能够灵活调节大钩的提升速度:重载时提升速度慢一些,轻载时提升速度快一些。若大钩提升速度能够随载荷的变化而作出相应的改变。上海石油录井电扭矩传感器批发多少钱将信号电缆的防护罩拆开,松开夹线器,将信号电缆通过夹线器穿入防护罩,使密封平面压紧。

    电机扭矩,即电动机的输出扭矩,为电动机的基本参数之一。电机输出的扭矩与电动机的转速和功率有关。需要注意的是,若通过减速机计算扭矩时,要考虑齿轮传动效率损失的因素。目前,电机扭矩采用**测试设备进行测试,通常由测试软件控制和测试硬件系统组成。功率的概念是单位时间所做的功,在一定功率的条件下,转速越高,扭矩就越低,反之就越高。简单来说,在功率一定的前提下,转速和扭矩成反比关系,也就是说,转速越高,扭矩越小;转速越低,扭力越强。随着对电机试验的要求越来越高,测试过程中实时性的要求也越来越高。过去的测试只关注单一参数与时间的关系,而当下用户往往更关注在同一时间点下,多个电机参数之间的关系或变化。比如转速、扭矩的控制响应和波动情况,都是属于电机数据实时显示的拓展应用,对电机的测试设备提出了高采样率、实时同步性高要求。电机扭矩测试简述对于测试系统每每说到测试精度,人们一定会问系统精度能做到多少,因为大家都知道测试系统的精度受多种因素影响,绝非是简单的测量仪器精度所能保证的,电机测试系统中的扭矩测量精度要如何保证?对于通过B法测试效率的试验方法,应通过扭矩仪进行,即被测电机通过联轴器连接扭矩传感器。

    三、地面旋转设备地面旋转设备是旋转钻机的重要组成部分,其主要功用是旋转钻柱、钻头、破碎岩石、形成井眼。它主要包括转盘、水龙头和顶驱钻井系统三大部分。(一)转盘转盘是旋转钻机的关键设备,也是钻机的三大工作机之一。转盘实质上是一个大功率的圆锥齿轮减速器。在钻进过程中。转盘的作用是把发动机的动力通过方瓦传给方钻杆、钻杆、钻铤和钻头,驱动钻头旋转,从而实现进尺,钻出井眼。在起下钻和下套管过程中,需要把管柱卡在转盘上进行卸扣。因此,始终保持转盘处于良好的工作状态,是快速质量钻井的必备条件之一。1.钻井工艺对转盘的要求(1)具有足够大的扭矩和多挡的转速。转矩用于转动钻柱带动钻头破碎岩石;高挡转速用于快速钻进,低挡转速是为了满足打捞、对扣、倒扣、造扣或磨铣落于井底的刮刀片、牙轮或其他物件等特殊作业的要求。(2)具有足够抗震、抗冲击和抗钻井液腐蚀的能力,尤其是上轴承应有足够的强度和寿命,并要求其承载能力不小于钻机的较大钩载。(3)能正、反转,且具有可靠的制动机构。(4)转盘中心孔的直径应能满足通过较大号钻头。但也不能过大,否则会造成钻盘体积过大和井口操作不便,一般在525~600mm之间。。旋转系统是转盘钻机的典型系统,其作用是驱动钻具旋转以破碎岩层,旋转系统包括转盘、水龙头、钻具。

    3)浅海钻机:用于0~5m水深或沼泽地区钻井。(4)丛式井钻机:用于在一个井场或平台上钻出若干口井。(5)沙漠钻机:用于在沙漠地区勘探、钻井。(6)直升机吊运钻机:用于将钻机吊运到偏远的山地、丛林、岛屿或沙漠腹地等无地面公路,不适合地面行驶的油区钻井。(7)小井眼钻机:用于钻探井口直径较小的油、气井,井眼直径为85.73mm。这种钻机由于井场面积小、井眼小、钻屑少,不需废泥浆池,所需装机功率低,因此,不仅可大幅度降低钻井成本,而且安全、环保。(8)柔杆钻机:柔杆钻机是一种新型的钻探设备。它包括以环链牵引器为主体的地面设备、柔杆及储存装置、钻探电机三大部分。这种钻机是用电动机作为井底动力直接带动钻头旋转切削岩石和割取岩芯。用连续的柔性钻杆(简称柔杆)代替普通的刚性钻杆,由若干液压夹持器组成的环链牵引器夹持柔杆实现连续起下钻。石油钻机均具有如下明显的特点:前几,传动效率低,机械化自动化程度低;第二,钻井操作是不连续的,其中辅助生产的起下作业耗费能量颇大;第三,工作地区广阔(平原、山地、沙漠、沼泽、海洋),自然环境恶劣(风、沙、雨、雪),野外流动作业,因此,要求钻机有很强的适应地区、环境的能力和便捷的运移性能。钻头掉齿严重也是扭矩增大的原因之一,这种情况下扭矩的变化大小比较均匀,并且是逐渐增大。四川电扭矩传感器批发多少钱

防止井塌井漏等钻井事故的发生,旋转钻机配备有循环系统。上海霍尔电扭矩传感器市场价

    防跳)轴承和两个反向安装的自封式u形上机油弹簧密封圈,以防壳体内部油液外漏和外界泥浆及其他脏物侵入壳体内部。圆盖上有一个螺纹孔,用来添加油液和固定油标尺,油标尺的丝堵(呼吸器)上有一个折角通孔,用以排除壳体内热气,降低润滑油温度。④鹅颈管是一个中空的合金钢铸件,在其下部的异型法兰上加工有左螺纹,通过上钻井液盘根压盖与冲管总成连接。⑤下盖是一个圆形铸钢件。用螺栓与壳体连接,在其中心孔处安装下扶正轴承和3个自封式u形弹簧密封圈。下盖上有两个排油孔,用于更换壳体内的油液,排油孔的丝堵带有磁性,用以吸附壳体内的金属屑。(2)旋转部分①中心管是用合金钢锻造并经热处理后加工而成,它是水龙头旋转部分的重要承载部件。它不仅要在旋转的情况下承受全部钻柱的重量,而且其内孔还要承受高压钻井液压力。中心管上端连接冲管总成,下端母扣与保护接头连接,保护接头再与方钻杆上端连接。中心管上、下端螺纹均为左旋,以防止钻进时松扣。②主、辅轴承中的主轴承为圆锥滚子轴承,承载能力大,寿命长。下扶正轴承为短圆柱滚子抽承。上扶正(防跳)轴承是圆锥滚子轴承.它能同时承受较大的轴向力和径向力,并兼有扶正和防跳双重作用。上海霍尔电扭矩传感器市场价

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