电池管理系统和动力电池组一起组成电池包整体。与电池管理系统有通讯关系的两个部件,整车控制器和充电机。电池管理系统,向上,通过CAN总线与电动汽车整车控制器通讯,上报电池包状态参数,接收整车控制器指令,配合整车需要,确定功率输出;向下,监控整个电池包的运行状态,保护电池包不受过放、过热等非正常运行状态的侵害;充电过程中,与充电机交互,管理充电参数,监控充电过程正常完成。随着锂电池技术的应用,动力电池系统能量密度更高,容量更大,运行时间更长,对BMS的功能也提出了新的要求。按照采集模块和主控模块在实体上的分配布置不同,从拓扑架构上看BMS根据不同项目需求分为了集中式(Centralized)和分布式(Distributed)两类。还有一种半分布式管理系统(BMU+少量大CSC方式):简单一些来说,这就是两种模式的妥协。集中式管理系统(大BMS方式),形式上,整个管理系统安置在一个盒体里。这种管理架构,是将所有的采集单体电压&电压备份和温度的单元全部集中在一块BMS板上,由整车控制器直接控制继电器控制盒。大部分低压的HEV都是这样的结构。BMS系统全部电压,温度,电流采集信号线,直接连接到控制器上。BMS实时采集、处理、存储电池组运行过程中的重要信息。安徽动力电池管理系统哪里有
上面提到的,是任何一款燃油车或电动汽车的三大重要技术。而对于很多对汽车有一定了解的小伙伴来说,这里面较陌生的词语,一定是电控技术。电池、电机和电控技术,就像组成一个木桶的三块板,一款电动汽车的性能高低,取决于三者中的较短板。但是,在我们日常的接触和了解中,电池和电机,对于电动汽车的性能提升,有着明显的提升效果,而这个默默无闻却又和它们想当的电控技术,到底有什么奥妙?电控技术的重要功能是电池管理系统,英文Batterymanagementsystem,如果你也跟我一样不知道这串英文怎么念,那么你可以用这个称呼代替:BMS系统。了解到了电控技术的重要功能是BMS系统,那么我们自然可知,所谓的BMS系统,是专门针对电池的一种系统。动力电池的充放电、使用寿命等都与之息息相关。形象点来说,BMS系统就像一个将军+参谋,电池就是这个将军手下的士兵,如何让手下的士兵达到事半功倍的目的或者说如何让电池发挥更大的作用,全看BMS系统计谋和命令的高与低。如果电动汽车的电池只有一块,那么完全可以将电控功能集中在电池系统中,或者说BMS系统根本不需要谈论好坏,如今大部分的车企都能拿出一个满足需求的BMS系统。然而,如今市面上的电动汽车电池却并非一块。成都动力电池管理系统厂家直销用于为电气设备供电的电池组以及用于采集电池组的电池信息的采集模组。
电动汽车电池管理系统(BMS)是连接车载动力电池和电动汽车的重要纽带,它将电池或电池组的监测及管理集于一体,从而确保电池或者电池组的安全可靠,并以较佳状态输出动力。BMS可以实现对电池的实时监控、自动均衡、智能充放电等重要功能,在有效保障电池安全的同时,可以实现对电池剩余电量的监测,通过有效的电池管理,可以提高电动汽车续航里程,是动力电池组中不可或缺的重要部件,对于电动车的正常运行意义重大。对复杂而繁多的电池组进行有效的控制与管理,才能突破电动汽车推广普及的瓶颈。特斯拉的电池管理系统可以说是当今较成熟的系统,得益于深度学习和人工智能的充分应用,特斯拉的BMS可以不断获得实际驾驶的大数据,然后对算法进行自我强化,从而使特斯拉电池组的续航时间相对更长。续航里程是目前电动汽车渗透率提升所面临的主要问题,而特斯拉依靠**的设计概念,在这一点上已显露出差异化的竞争优势。从国外市场来看,BMS与电池一样,是整车厂生产的一个汽车零部件,整车厂置于金字塔顶端。BMS从功能定义的设计开始,就由整车厂牵头主导,然后找第三方设计公司进行产品设计,较后找生产企业进行生产,三方共同决定电池包的BMS匹配方案。
这种方法需大量实验数据训练模型及高性能计算,且不具备通用性,因此在实际中运用较少。基于模型的方法存在的主要问题是,随着电池衰减,模型随时变化,造成估算不准确,该方法获得大量的研究,已有部分投入实际使用。常见的SOH估算方法有:直接测量法、在线估计、间接法等。直接测量法是指直接测量电池的特征参数以评价电池SOH,主要包括容量/能量测量、阻抗测量法,通常在实验室条件下进行。在线估计的关键问题是SOC的准确性问题。间接法是利用其他量跟实际容量的关系获得。徐俊表示,电池系统复杂程度高,且高比能量高安全锂电池安全性能尚处瓶颈,需在认清电池系统故障引发机制的基础上,实现故障精细、提前预警,提高系统安全性。三、动力电池均衡结构与策略分析均衡主要是解决电池不一致的问题,而电池不一致是由多种原因导致的,包括生产制造环节造成的不一致和使用过程造成的不一致等。电池不一致容易造成过充电或过放电,进而有发生热失控甚至的风险。徐俊表示,均衡和重构是解决电池不一致性的有效方法。均衡拓扑结构是实现电池均衡的硬件基础,拓扑结构的设计是电池均衡系统设计的较初环节,为后续的均衡控制策略的制定及实验平台的搭建提供设计基础。不同电芯类型,对管理系统的要求一般不太一样。
BMS管理系统应当具有以下功能:电池参数检测:包括总电压、总电流、单体电池电压检测(防止出现过充、过放甚至反极现象)、温度检测(较好每串电池、关键电缆接头等均有温度传感器)、烟雾探测(监测电解液泄漏等)、绝缘检测(监测漏电)、碰撞检测等。电池状态估计:包括荷电状态(SOC)或放电深度(DOD)、健康状态(SOH)、功能状态(SOF)、能量状态(SOE)、故障及安全状态(SOS)等。在线故障诊断:包括故障检测、故障类型判断、故障定位、故障信息输出等。故障检测是指通过采集到的传感器信号,采用诊断算法诊断故障类型,并进行早期预警。电池故障是指电池组、高压电回路、热管理等各个子系统的传感器故障、执行器故障(如接触器、风扇、泵、加热器等),以及网络故障、各种控制器软硬件故障等。电池组本身故障是指过压(过充)、欠压(过放)、过电流、超高温、内短路故障、接头松动、电解液泄漏、绝缘降低等。电池安全控制与报警:包括热系统控制、高压电安全控制。BMS诊断到故障后,通过网络通知整车控制器,并要求整车控制器进行有效处理(超过一定阈值时BMS也可以切断主回路电源),以防止高温、低温、过充、过放、过流、漏电等对电池和人身的损害。充电控制:BMS中具有一个充电管理模块。BMS电池系统俗称之为电池保姆或电池管家。电池管理系统销售厂家
电动汽车电池管理系统功能包括:电池物理参数实时监测、在线诊断与预警、均衡管理和热管理等。安徽动力电池管理系统哪里有
电池的电流、电压及温度是判断电池是否稳定工作的重要指标,对电流、电压及温度采样的诊断,是对电池进行管理和维护的重要手段。有效管理和监控电池就成为电动汽车关键技术之一,电池管理系统(BMS)高效、安全、可靠地运行是电动汽车发展的关键,因此,对电池管理系统的故障进行在线诊断是一个必要措施。作者基于二汽东风混合动力公交车的电池管理系统,针对这三个方面,详细描述了故障成因以及判断方法。电动汽车的各种特性依赖于他的动力源—蓄电池,蓄电池优劣直接影响电动汽车的研究与发展。容量、比功率和峰值功率、快速充电、寿命、价格等是衡量蓄电池质量的几项指标。采用高性能、安全、环境友好且在能量密度、功率密度、循环寿命等方面都有优势的电池,在续驶里程、功率表现和电池寿命上为车辆提供了很好的保障。然而,尽管采用了各方面性能都较为非常好的电池,但现有的车用电池在随车使用中依然存在一系列的问题,较突出的表现就是:电池在运行过程中无法及时准确地预测与监控其状态,电池经常出现过充、过放、过热,且电池充放电特性受环境条件影响较大。这些情况不仅损害了电池本身的寿命,而且造成车辆使用者成本的增加。安徽动力电池管理系统哪里有
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