山东动力电池管理系统生产厂家

    而是由一个个小的电池单体通过串、并联的方式组成电池组，再由电池组组成车辆的动力电池单元。简单地说，电动汽车的动力来源正是一个个小的电池单体。举个例子，一辆85Kw/h的特斯拉ModelS的电池组有着将近7000节锂电池单体。可以想象，如此多的电池单体，每一个都是单独制造，即便是生产线产物，也难免在一致性上出现问题。而且在后期的复杂环境中使用，难保会有某一节电池单体出现问题，从而导致整个电池组乃至整个动力电池单元的损坏。正如上述所说，单节的电池单体难以保证其一致性，而BMS系统的其中一个功能正是监测整个动力单元，防止它们中出了叛徒。同时，电池的充电，是从单一充电口进行的，因此怎么能够保证每一节电池单体都充满电呢？又如何保证每一节电池单体都不会过充呢？这些，都是BMS系统的重要功能之一。在生活中我们不难见到，电池在充电的过程中出现“大肚子”的现象，这种就是过充的一种现象。在排列密布的电池组中，一个电池出现变形、破裂，内里的化学液体发生泄漏，既会妨碍其他电池单体的工作，更甚会腐蚀整个电池组，导致在工作的过程中出现短路，从而引起电池起火现象。电池管理系统的硬件架构 主板(BCU),作为BMS的总司令。山东动力电池管理系统生产厂家

如果发生故障或不安全的操作条件，电池断开。充电状态（SOC）指示器可以显示可用电量，类似于手机和笔记本电脑的电池电量的估计。这有助于确定比较好充电和放电。数据记录功能允许系统收集趋势数据，并创建报告。这些工具可用于估算、长期追踪和改进电池使用。远程访问和软件警报可以减少维护和运输时间和成本。这使电池管理系统（BMS）非常适合商业环境，因为维护人员或业主可能并不总是在现场。电池管理系统（BMS）可以延长使用寿命，降低更换电池的频率和可能性。其所具备的“低压关断功能”可以减少维护并延长使用寿命，特别是在常规检测更加困难的远程应用中。山东动力电池管理系统生产厂家分布式是将BMS 的主控板和从控板分开。

    BMS一般是内置于封装的电池组内部，有点像是电池组里每颗电芯的“管家”，它的主要功能有如下几个：1、监测每一节电池的电压、电流等状态，让高电压电芯放电，低电压电芯继续充电，以维持整个电池组的平衡，减缓电池组整体衰减，这也是BMS较关键的功能；2、通过监测的电压、电流等参数，估算当前电池组的荷电状态（StateofCharge，即SOC），即电池剩余电量，保证SOC维持在合理的范围内；3、监测电池组各部分的温度，配合自带的温控系统，对电池各部分的冷却进行控制，维持各部分温度在较合适的工作温度范围内；4、监控电池包是否有漏电等问题，一旦发现异常立刻报警提醒；5、与车内其它系统进行实时通讯，提供当前电池状态的参数；6、建立每块电池的使用历史数据并存档，便于日后的离线分析。BMS主要由检测模块、主控模块、从控模块等部分组成。其中较重要的就是主控模块，它相当于BMS系统的“大脑”，类似ECU在发动机总成中的地位，各路电芯的电压如何控制、温控系统如何工作、充电机如何把控当前合适的充电电流，都是由它决定的，另外它还负责通过车用的CAN总线，给车载仪表、其它控制器发信号；检测模块较重心的功能就是实时监测电池包里的各种参数，它连接了各路传感器。

    则产生此故障的原因可能是：总电压采样通道没有打开或者通道芯片烧坏了、采样通道连接线断开、采样通道上电阻烧坏了。此时，进行故障报警，数码管显示27，表示BMS总电压采样通道故障。若不是，则判断所有单体电压值之和与总电压值之差是否超过预设范围。若是，则产生此故障的原因可能是：BMS器件造成单体电压误差稍大但在预设范围内。此时，进行故障报警，数码管显示28，表示BMS单体电压采样通道器件误差大。温度采样故障诊断策略电池温度过高容易损坏电池使用寿命，严重的导致电池自燃；电池温度过低则不能正常工作，因此，温度采样是防止电池过热和过冷的重要参数，温度采样故障诊断是防止电池过热和过冷的重要技术手段，也是延长电池使用寿命和保证电池安全使用的重要技术手段。在上述故障诊断均没有发生时，对温度采样进行故障诊断。首先，判断全部温度值是否满量程。若是，则产生此故障的原因可能是：地线断开或者AD基准不对。此时，进行故障报警，数码管显示31，表示BMS温度采样全部故障。若不是，则判断采样温度值是否超出正常的工作范围，且超出预设的误差范围。若是，则产生此故障的原因可能是：温度的比例系数不对、温度传感器工作不正常，此时进行故障报警。不同电芯类型，对管理系统的要求一般不太一样。

    电池管理系统能防止电池出现过放电、过充电、过温等异常状况。由于锂电池在严重过充、过放状态下可能会损坏电池性能，甚至产生的危险，所以电池管理系统的存在是为了监控、保护、均衡管理锂电池，从而提高锂电池的工作效率。锂电池保护板与电池管理系统BMS的异同锂电池保护板与电池管理系统都是对锂电池起保护作用的。它们之间的区别在于：1.锂电池保护板是以IC、MOS管和电阻、电容元件组成的，是锂电池的重要元件。电池管理系统可以编辑且自带电池管理软件，相对来说更加智能，等同于锂电池的大脑，起管控作用。2.锂电池保护板在3C锂电池和动力电池领域都有着重要的作用，电池管理系统则在动力电池领域中应用。3.电池管理系统相对于电池保护板更好操作，但是在低温中的性能不稳定。采集模组的输出端与BMS电池管理系统的输入端连接，所述BMS电池管理系统的输出端与控制模组的输入端连接。天津新型节能电池管理系统厂

随时预报混合动力汽车储能电池还剩余多少能量或者储能电池的荷电状态。山东动力电池管理系统生产厂家

    电池热管理对提高汽车性能具有重要意义。电池热管理方法有风冷、液冷、相变材料、热管等。徐俊坦言，在新能源车有大量补贴的情况下，目前市面上很多动力电池没有热管理。他认为，补贴退坡以后，大家都用产品说话，谁的技术更好，谁就能获得更大的市场，实际使用者对产品的认可度就越高。风冷，即空气冷却，冷却介质为空气。徐俊表示，目前在这方面比较有名的是普锐斯风冷系统，国内有些厂商所谓风冷就是加几个风扇，效果不是特别好。液冷形式在国内逐渐得到认可，越来越多的厂家推出的产品在使用液冷形式。相变材料冷却是把电池组直接浸在相变材料（PCM）中，也可以采用夹套式结构，在单体电池外部套一层环形PCM，形成一个稍大的单体电池，进而再组成电池组。在电池进行放电时，系统把热量以相变潜热的形式储存在PCM中，从而吸收电池放出的热量使电池温度迅速降低。热管冷却采用密封结构的空心管，利用蒸发相变来传热。热管冷却的主要优势是可以瞬间把热量从一边传导到另一边。据徐俊介绍，热管在消费电子产品已有使用，在电动汽车电池管理系统中应用还比较少。电池热管理除了冷却还包括低温加热。低温加热方法有外部加热法和内部加热法。山东动力电池管理系统生产厂家

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