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电池管理系统企业商机

如果发生故障或不安全的操作条件,电池断开。充电状态(SOC)指示器可以显示可用电量,类似于手机和笔记本电脑的电池电量的估计。这有助于确定比较好充电和放电。数据记录功能允许系统收集趋势数据,并创建报告。这些工具可用于估算、长期追踪和改进电池使用。远程访问和软件警报可以减少维护和运输时间和成本。这使电池管理系统(BMS)非常适合商业环境,因为维护人员或业主可能并不总是在现场。电池管理系统(BMS)可以延长使用寿命,降低更换电池的频率和可能性。其所具备的“低压关断功能”可以减少维护并延长使用寿命,特别是在常规检测更加困难的远程应用中。电池管理系统的硬件架构 主板(BCU),作为BMS的总司令。天津新能源汽车电池管理系统价格

    均衡分为被动均衡和主动均衡两种方式。被动均衡是将电池中多余的能量通过电阻以热能的形式耗散,直到所有电池状态达到一致。其优点是结构简单、成本低,缺点是均衡效率较低、能量消耗严重。一致性控制策略有基于电压、基于SOC、基于容量等方式。其中,基于电压的方式优点是方便、直观、简单、遍及使用,缺点是电池端电压差距较小,均衡效果较差;基于SOC的方式可有有效避免过度均衡,但它对控制器设计要求较高,使用较为困难;基于容量的方式可获得较大的使用容量,但是计算复杂,使用难度大。四、动力电池结构设计与热管理分析徐俊指出,电池需要工作在非常合适的温度范围内,温度过高或过低,都会影响电池的使用特性。电池在高温环境下工作会使电池温度过高而导致热失控,严重时甚至会使电池发生。温度太低时,电池所能释放和充进的电量非常少,在低温使用情况下电池会有内短路,而内短路有可能会产生热失控。热管理目的是保障电池安全,使电池能够发挥更好的使用效果。热管理的主要作用有:(1)当电池温度过高时进行有效换热,防止热失控事故;(2)当电池温度较低时进行温度预热,确保充放电性能;(3)减小电池组内的温度差异,遏制局部热区形成。因此。安徽新能源汽车电池管理系统厂家价格BMS 硬件的拓扑结构分为集中式和分布式两种类型。

    采集模块和主控模块的信息交互在电路板上直接实现。集中式BMS具有成本低、结构紧凑、可靠性高的优点,一般常见于容量低、总压低、电池串数比较少,电池系统体积小的应用场景中,比如总体电压比较低的小型车上。集中式架构的BMS硬件可分为高压区域和低压区域。高压区域负责进行单体电池电压的采集、系统总压的采集、绝缘电阻的监测。低压区域包括了供电电路、CPU电路、CAN通信电路、控制电路等。可取之处在于,省去了从板,进而省去了主板从板之间的通讯线束和接口,造价低,信号传递可靠性高。缺点也很明显,全部线束都直接走线到控制盒,无论控制器布置在什么位置,总有一部分线束会跑长线。信号受到干扰的几率增加,线束质量和制作水平以及固定方式也受到考验。分布式管理系统(BMU+多个CSC方式):这种是将电池模组(模组和CSC一配一的方式)的功能**分离,整个系统形成了CSC(单体电池组管理单元)、BMU(电池管理控制器)、S-Box继电器控制器和整车控制器,三层两个网络的形式。形式上,就是一个主控盒和几个从控盒共同组成。主控盒只接入通讯线,主控负责采集的信号线,给从板提供的电源线等必须的线束。而从控盒,则布置在自己需要负责采集温度、电压的电池模组附件。

    电池管理系统对于电动汽车来说是重要的一个系统,关乎电池的安全,电动汽车电池管理系统(BMS)是用来连接车载动力电池和电动汽车的重要纽带,根据电池管理系统的主要作用来说,电池管理系统的主要功能包括,对于电池一些参数进行实时的监控,同时可以通过这样的管理系统对于电池的充放电进行控制等,简单的来说,电动汽车动力电池的充放电、续航能力以及使用寿命等需要依靠电池管理系统。电池管理系统对于电池来说相当于电池的大脑,用来调整和控制电池内部的电压,根据系统的结构类型来达到优化蓄电池组效能的,同时,防止发生单体电池的过充电、过放电、超温、过电流等。根据从大多数电动汽车动力电池的充放电特性来说,动力电池的充放电对动力电池结构与内部的相关正负极材料是不同的,那么也就是意味着电池在工作的时候,内部的电池情况也是与之不一样。通过结构构造,动力电池的管理系统在整个电池组工作的过程发挥着调整的作用,这一点就相当于电能的ECU处理器一样。而BMS电池管理系统来说,电池的电压和温度在设定的范围以外的时候,就需要介入到电池的管理和控制动力电池工作,确保电池在充放电的安全。锂电池电池的外特性表现与其自身的状态( SOC/SOH/温度)及环境温度有很大的关系。

    电池管理系统和动力电池组一起组成电池包整体。与电池管理系统有通讯关系的两个部件,整车控制器和充电机。电池管理系统,向上,通过CAN总线与电动汽车整车控制器通讯,上报电池包状态参数,接收整车控制器指令,配合整车需要,确定功率输出;向下,监控整个电池包的运行状态,保护电池包不受过放、过热等非正常运行状态的侵害;充电过程中,与充电机交互,管理充电参数,监控充电过程正常完成。随着锂电池技术的应用,动力电池系统能量密度更高,容量更大,运行时间更长,对BMS的功能也提出了新的要求。按照采集模块和主控模块在实体上的分配布置不同,从拓扑架构上看BMS根据不同项目需求分为了集中式(Centralized)和分布式(Distributed)两类。还有一种半分布式管理系统(BMU+少量大CSC方式):简单一些来说,这就是两种模式的妥协。集中式管理系统(大BMS方式),形式上,整个管理系统安置在一个盒体里。这种管理架构,是将所有的采集单体电压&电压备份和温度的单元全部集中在一块BMS板上,由整车控制器直接控制继电器控制盒。大部分低压的HEV都是这样的结构。BMS系统全部电压,温度,电流采集信号线,直接连接到控制器上。BMS诊断到故障后,通过网络通知整车控制器,并要求整车控制器进行有效处理。四川全智能监测电池管理系统

不一致性的存在使得电池组的容量小于组中较小单体的容量。天津新能源汽车电池管理系统价格

    而是由一个个小的电池单体通过串、并联的方式组成电池组,再由电池组组成车辆的动力电池单元。简单地说,电动汽车的动力来源正是一个个小的电池单体。举个例子,一辆85Kw/h的特斯拉ModelS的电池组有着将近7000节锂电池单体。可以想象,如此多的电池单体,每一个都是单独制造,即便是生产线产物,也难免在一致性上出现问题。而且在后期的复杂环境中使用,难保会有某一节电池单体出现问题,从而导致整个电池组乃至整个动力电池单元的损坏。正如上述所说,单节的电池单体难以保证其一致性,而BMS系统的其中一个功能正是监测整个动力单元,防止它们中出了叛徒。同时,电池的充电,是从单一充电口进行的,因此怎么能够保证每一节电池单体都充满电呢?又如何保证每一节电池单体都不会过充呢?这些,都是BMS系统的重要功能之一。在生活中我们不难见到,电池在充电的过程中出现“大肚子”的现象,这种就是过充的一种现象。在排列密布的电池组中,一个电池出现变形、破裂,内里的化学液体发生泄漏,既会妨碍其他电池单体的工作,更甚会腐蚀整个电池组,导致在工作的过程中出现短路,从而引起电池起火现象。天津新能源汽车电池管理系统价格

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