重庆狭缝式光束质量分析仪价格表

DataRay 对 2–16 µm 中红外飞秒激光器 做完整测试，可按下面“硬件-流程-注意事项”三步一次性拿到 M²、发散角、脉冲动态等全部结果。实测案例（文献值）OPCPA 飞秒 5 µm / 250 kHz / 15 W——PPBS 采样后测得 M² = 1.05，指向稳定性 < ±20 µradCO₂ 飞秒 10.2 µm / 1 MHz / 20 W——ND-IR(OD2) + 相机，发散角 1.8 mrad，束腰 195 µm，结果与狭缝法偏差 < 3 %借助 WinCamD-IR-BB，可在一套 USB 供电设备内完成中红外飞秒激光的 M²、发散角、焦点位置、脉冲-脉冲漂移等全参数实时表征，无需斩波、无需制冷，满足产线或实验室对 2–16 µm 超快光束质量的快速验证需求。

DataRay的狭缝式光束分析仪主要分为Beam'R2和BeamMap2两个系列，它们通过不同的狭缝设计和测量原理，适用于多种激光光束分析场景。Beam'R2狭缝式光束分析仪狭缝类型：Beam'R2配备标准的2.5μm宽度的XY方向狭缝，以及更大的刀口式狭缝，能够测量直径小至2μm的光束。探测器选项：硅探测器：波长范围190-1150nm。InGaAs探测器：波长范围650-1800nm。扩展型InGaAs探测器：波长范围1800~~2300/2500nm。True2D™狭缝技术：采用蓝宝石衬底上的0.4μm厚金属多层薄膜结构，相比传统空气狭缝，避免了隧道效应，即空气狭缝因深度大于宽度，在高能量照射下易变形。应用实例：适用于非常小的激光光束轮廓测量、光学组件和仪器对准、OEM集成、镜头焦距测试、实时诊断聚焦与准直误差、多组件同步聚焦校准以及搭配M2DU模块实现M²测量。北京光束质量分析仪价格表WinCamD-IR-BB可用于现场对CO₂激光器的光束质量进行分析，快速评估激光器的性能状态。

WinCamD系列光束质量分析仪通过以下步骤和方法进行光束质量分析：光束质量分析步骤设备准备与校准：确保WinCamD分析仪已正确安装并连接到计算机。使用DataRay软件进行设备校准，包括背景噪声校正和非均匀性校正（NUC）。如果测量高功率激光，需使用适当的衰减滤光片，避免损坏传感器。光束对准与采集：将待测光束对准WinCamD的感光区域，确保光束完全覆盖传感器。调整光束强度，使其在传感器的动态范围内，避免饱和。使用DataRay软件实时采集光束图像，观察光束的二维强度分布。光束参数测量：光束直径：通过1/e²水平法或二阶矩法测量光束直径。椭圆度：计算光束在不同方向上的直径比。质心位置：确定光束的中心位置，评估光束的对称性。

测量方法M²因子的测量基于ISO 11146标准，通常包括以下步骤：光束聚焦：使用无像差透镜将待测光束聚焦，创建人工束腰。光束传播测量：沿光束传播方向移动光束质量分析仪（如DataRay的WinCamD系列），在多个位置采集光束剖面。数据拟合：根据采集到的光束宽度数据，使用专业软件进行双曲线拟合，计算M²因子、束腰位置、束腰半径和发散角等参数。重要性M²因子是评估激光器性能和应用适用性的关键指标，其重要性体现在以下几个方面：聚焦能力：M²值越低，光束能被聚焦到更小的光斑，功率密度更高，适用于高精度激光加工和医疗应用。光束发散性：低M²值的光束在传播过程中发散更慢，能量传输更远且更集中。应用性能导向：在激光加工（切割、焊接）、非线性光学、光通信、医疗和激光器研发等**应用中，光束质量直接影响**终效果。WinCamD-QD系列光束质量分析仪能够实时监测光束的漂移情况，并进行记录。

注意事项中红外透镜须用 CaF₂、ZnSe 或镀金反射镜，避免色差；光路尽量封闭，防止环境热辐射背景淹没信号；若光束> 11 mm，可加装 2×/3× 扩束缩束镜或换用大口径 TaperCamD-IR（25 mm×25 mm）。借助 WinCamD-IR-BB，全程无需斩波、无需制冷，一键完成 2–16 µm 激光的 M²、发散角、指向稳定性等光束质量评估，已成为中红外激光器产线、现场维护与科研实验的“基准工具”。配合 ISO 11146 标准流程一次完成 M²、发散角、束腰等全部参数测量。该相机 17 µm 像素、10.8 × 8.2 mm 大面阵，SNR＞1000:1，USB3.0 端口供电，无需外置斩波器或 TEC，可在 30 fps（出口版 7.5 fps）对于激光加工设备制造商来说，WinCamD-IR-BB是评估设备性能和进行优化的重要工具。扫描狭缝光束质量分析仪厂商

在对拉曼光纤激光器的研究中，WinCamD-LCM可用于测量激光器的光束质量因子M²。重庆狭缝式光束质量分析仪价格表

刀口法（Knife-Edge Method）原理：用锐利刀片横向切割光束，测量光功率随刀片位置的变化，反推强度分布。步骤：固定激光器，移动刀片逐步遮挡光束。记录光功率P随刀片位置x的变化曲线。对dP/dx求导得到强度分布I(x)。3. 修正算法在实际测量中，光斑可能因超出探测器范围而被截断，导致测量误差。基于能量守恒原理的修正算法可以有效提高大尺寸截断光斑情况下的测量精度，使M²因子的计算误差从修正前的15.2%降低到修正后的3.8%。评估意义工业应用：在激光切割和焊接中，M²值越小，聚焦光斑越小，加工精度越高。科研与医疗：精确控制光束宽度可减少组织损伤，提高光学实验的精度。标准化与质量控制：ISO 11146标准为激光设备制造商提供了统一的测试方法，确保产品符合国际标准。通过上述方法和参数，可以***评估激光光束的质量，为激光器的设计、制造和应用提供重要的数据支持。重庆狭缝式光束质量分析仪价格表