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检测 2–16 µm 波段中红外激光的光束质量，目前**成熟、**简便的方案是直接采用 DataRay WinCamD-IR-BB 微测辐射热计相机，配合 ISO 11146 标准流程一次完成 M²、发散角、束腰等全部参数测量。该相机 17 µm 像素、10.8 × 8.2 mm 大面阵，SNR＞1000:1，USB3.0 端口供电，无需外置斩波器或 TEC，可在 30 fps（出口版 7.5 fps）下实时给出 14-bit 光束剖面，并把 PRR ≥ 1 kHz 的脉冲激光当作“准连续”处理，非常适合现场快速检定。一、**测量步骤（ISO 11146）用镀金反射镜或 ZnSe 透镜将中红外光束聚焦，形成人工束腰；把 WinCamD-IR-BB 装在电动导轨（M2DU-IR）上，沿 z 轴扫描 ≥ 10 个位置（覆盖 ±z_R 与远场）；软件自动记录 4σ 直径并双曲线拟合，输出 M²、ω₀、z_R、θ 等结果；典型不确定度可做到 0.0035（M²=1.09 时）。在光学实验室和光学制造企业中，WinCamD-IR-BB可用于对各种光学元件进行校准和测试。青海光束漂移记录光束质量分析仪官方网站

滤光片ND滤光片：功能：用于调节输入光的强度，防止光束过强损坏光束分析仪。规格：提供多种光密度（如0.5、1.0、2.0、4.0），适用于350 nm - 2200 nm波长范围。使用场景：在测量高功率激光束时，通过ND滤光片降低光强至传感器可承受的范围。3. 可变衰减器功能：通过调整滤光片的位置来调节光束的衰减程度。规格：4x4位置轮，93 dB光学动态范围适用波长范围：350 nm - 2200 nm最大功率：1 W/cm²，100 mJ/cm²使用场景：适用于需要精确控制光束强度的测量，如低功率激光束的测量。陕西相机型光束质量分析仪报价在激光加工过程中，光束质量直接影响加工效果。

注意事项中红外透镜须用 CaF₂、ZnSe 或镀金反射镜，避免色差；光路尽量封闭，防止环境热辐射背景淹没信号；若光束> 11 mm，可加装 2×/3× 扩束缩束镜或换用大口径 TaperCamD-IR（25 mm×25 mm）。借助 WinCamD-IR-BB，全程无需斩波、无需制冷，一键完成 2–16 µm 激光的 M²、发散角、指向稳定性等光束质量评估，已成为中红外激光器产线、现场维护与科研实验的“基准工具”。配合 ISO 11146 标准流程一次完成 M²、发散角、束腰等全部参数测量。该相机 17 µm 像素、10.8 × 8.2 mm 大面阵，SNR＞1000:1，USB3.0 端口供电，无需外置斩波器或 TEC，可在 30 fps（出口版 7.5 fps）

BeamMap2多平面狭缝扫描光束分析仪狭缝设计：BeamMap2在旋转圆盘上的多个Z平面上使用XY狭缝对，同时测量四个不同Z位置的四个光束轮廓。这种设计使其能够实现实时测量焦点位置、M²、光束发散度和指向。探测器选项：硅探测器：波长范围190-1150nm。InGaAs探测器：波长范围650-1800nm。扩展型InGaAs探测器：波长范围1800~~2300/2500nm。True2D™狭缝技术：同样采用蓝宝石衬底上的0.4μm厚金属多层薄膜结构，具有避免隧道效应等优势。应用实例：除了与Beam'R2相似的应用外，BeamMap2还特别适用于需要实时测量多个Z平面光束轮廓的场景，如实时诊断聚焦和对准误差、将多个装配体实时设置为同一焦点等。综上所述，DataRay的狭缝式光束分析仪通过不同的狭缝设计和探测器选项，能够满足多种激光光束分析需求，具有高分辨率和***的波长覆盖范围。激光干涉仪、激光通信系统等，WinCamD-IR-BB能够实时记录光束的漂移情况。

光束质量因子（M²因子）是衡量激光光束质量的重要参数，用于描述实际激光光束与理想高斯光束的偏离程度。以下是关于M²因子的定义、测量方法及其重要性的详细说明：定义M²因子是一个无量纲参数，定义为实际光束的束腰半径与发散角的乘积与理想基模高斯光束的对应乘积的比值。具体公式为：M2=理想基模高斯光束的束腰半径×理想基模高斯光束的发散角实际光束的束腰半径×实际光束的发散角理想光束：完美的基模高斯光束（TEM₀₀），其M²值为1。实际光束：由于激光腔设计缺陷、增益介质不均匀或光学元件失调等因素，实际光束的M²值通常大于1，且越接近1表示光束质量越高。光束质量因子M²是衡量激光光束质量的重要参数之一。激光光束质量分析仪

对于一些复杂的激光系统，如激光雷达、激光通信系统等，WinCamD-IR-BB能够方便地携带到现场。青海光束漂移记录光束质量分析仪官方网站

1. 10.6 µm CO₂ 激光器产线 M² 巡检场景：玻璃切割用 60 W 射频 CO₂ 激光器，要求 M²≤1.2配置：WinCamD-IR-BB + PPBS（1000:1 反射采样）+ M2DU-IR 导轨结果：全天连续抽检 50 台，平均 M²=1.14，比较大 1.18；软件自动生成 PDF 报告，单台测试＜90 s2. 3.3 µm 量子级联激光器（QCL）阵列指向一致性标定场景：遥感用 4×4 QCL 阵列，要求指向偏差＜0.2 mrad方法：把相机放在 3 m 外，利用“Beam Drift”功能连续记录 30 min；软件给出每颗激光器质心轨迹，再用自带统计工具求 RMS 漂移结果：16 颗芯片比较大漂移 0.17 mrad，一次完成筛选青海光束漂移记录光束质量分析仪官方网站