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1967年，发表了增层法之一的“Plated-up technology”。[1][3]1969年，FD-R以聚酰亚胺制造了软性印刷电路板。[1]1979年，Pactel发表了增层法之一的“Pactel法”。[1]1984年，NTT开发了薄膜回路的“Copper Polyimide法”。[1]1988年，西门子公司开发了Microwiring Substrate的增层印刷电路板。[1]1990年，IBM开发了“表面增层线路”（Surface Laminar Circuit，SLC）的增层印刷电路板。[1]1995年，松下电器开发了ALIVH的增层印刷电路板。[1]1996年，东芝开发了B2it的增层印刷电路板。[1]由于它是采用电子印刷技术制作的，故被称为“印刷”电路板。江阴标准Pcba加工市场价

印刷电路板（PCB）是电子元器件的支撑体和线路连接的基础，采用电子印刷技术制造。其发展始于20世纪初，美国工程师Charles Ducas在1925年成功电镀出导体线路，奥地利人Paul Eisler于1936年提出箔膜技术并应用于收音机。日本宫本喜之助同期开发喷附配线法**。20世纪50年代晶体管普及后，PCB技术广泛应用，逐步发展出双面板、多层板及软性电路板等类型。PCB制作技术主要包括减去法和加成法。减去法通过蚀刻去除多余金属，加成法则通过电镀增加线路。基材多采用环氧树脂玻璃纤维板（FR-4），金属涂层常用铜、锡铅合金等材料。随着电子设备复杂度提升，PCBA（印刷电路板装配）测试面临挑战，高密度元件和节点数使传统针床测试受限。为解决接触问题，业界结合在线测试（ICT）与X射线分层法进行质量检测，确保高成本装配的可靠性。制造工艺涵盖钻孔、电镀、蚀刻等步骤，设计软件包括Cadence、PowerPCB等工具。苏州智能Pcba加工市场价不同的金属也有不同的价钱，不同的会直接影响生产的成本；

DIPDIP即“插件”，也就是在PCB版上插入零件，由于零件尺寸较大而且不适用于贴装或者生产商生产工艺不能使用SMT技术时采用插件的形式集成零件。行业内有人工插件和机器人插件两种实现方式，其主要生产流程为：贴背胶（防止锡镀到不应有的地方）、插件、检验、过波峰焊、刷版（去除在过炉过程中留下的污渍）和制成检验。简介由于印制电路板的制作处于电子设备制造的后半程，因此被称为电子工业的下游产业。几乎所有的电子设备都需要印制电路板的支持，因此印制电路板是全球电子元件产品中市场份额占有率比较高的产品。日本、中国大陆、中国台湾地区、西欧和美国为主要的印制电路板制造基地。

而常见的基材及主要成份有：FR-1 ──酚醛棉纸，这基材通称电木板（比FR-2较高经济性）FR-2 ──酚醛棉纸，FR-3 ──棉纸（Cotton paper）、环氧树脂FR-4 ──玻璃布（Woven glass）、环氧树脂FR-5 ──玻璃布、环氧树脂FR-6 ──毛面玻璃、聚酯G-10 ──玻璃布、环氧树脂CEM-1 ──棉纸、环氧树脂（阻燃）CEM-2 ──棉纸、环氧树脂（非阻燃）CEM-3 ──玻璃布、环氧树脂CEM-4 ──玻璃布、环氧树脂CEM-5 ──玻璃布、多元酯AIN ──氮化铝SIC ──碳化硅金属涂层金属涂层除了是基板上的配线外，也就是基板线路跟电子元件焊接的地方。此外，不同的金属也有不同的价钱，不同的会直接影响生产的成本；不同的金属也有不同的可焊性、接触性，也有不同的电阻阻值，也会直接影响元件的效能。在顶面和底面有2900多个元件；含有6000个电路节点；有超过20000个焊接点需要测试。

1941年，美国在滑石上漆上铜膏作配线，以制作近接信管。1943年，美国人将该技术大量使用于***收音机内。1947年，环氧树脂开始用作制造基板。同时NBS开始研究以印刷电路技术形成线圈、电容器、电阻器等制造技术。1948年，美国正式认可这个发明用于商业用途。自20世纪50年代起，发热量较低的晶体管大量取代了真空管的地位，印刷电路版技术才开始被***采用。而当时以蚀刻箔膜技术为主流[1]。1950年，日本使用玻璃基板上以银漆作配线；和以酚醛树脂制的纸质酚醛基板（CCL）上以铜箔作配线。[1]随着科技的发展，SMT也可以进行一些大尺寸零件的贴装，例如主机板上可贴装一些较大尺寸的机构零件。无锡使用Pcba加工设计

刻印：利用铣床或雷射雕刻机直接把空白线路上不需要的部份除去。江阴标准Pcba加工市场价

就在众多的增层印刷电路板方案被提出的1990年代末期，增层印刷电路板也正式大量地被实用化。为大型、高密度的印刷电路板装配(PCBA, printed circuit board assembly)发展一个稳健的测试策略是重要的，以保证与设计的符合与功能。除了这些复杂装配的建立与测试之外，单单投入在电子零件中的金钱可能是很高的 - 当一个单元到***测试时可能达到25,000美元。由于这样的高成本，查找与修理装配的问题比其过去甚至是更为重要的步骤。***更复杂的装配大约18平方英寸，18层；在顶面和底面有2900多个元件；含有6000个电路节点；有超过20000个焊接点需要测试江阴标准Pcba加工市场价

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