受益于终端新产品与新市场的轮番支持,全球 PCB 市场成功实现复苏及增长。香港线路板协会 (HKPCA) 数据统计,2011 年全球 PCB 市场将平稳发展,预计将增长 6-9%,中国则有望增长 9-12%。 中国台湾工研院 (IEK) 分析报告预测,2011 年全球 PCB 产值将增长 10.36...
电脑Gartner 分析师指出,笔记本电脑在过去五年里是个人电脑市场的增长引擎,平均年增幅接近 40%。基于笔记本电脑需求减弱的预期,Gartner 预测,2011 年全球个人电脑出货量将达到 3.878 亿台,2012 年将为 4.406 亿台,比 2011 年增长 13.6%。CEA 表示,2011 年,包括平板电脑在内的可移动电脑的销售额将达到 2,200 亿美元,台式电脑的销售额将达到 960 亿美元,使个人电脑的总销售额达到 3,160 亿美元。iPad 2 于 2011 年 3 月 3 日正式发布,在 PCB 制程环节将采用 4 阶 Any Layer HDI。苹果 iPhone 4 和 iPad 2 采用的 Any Layer HDI 将引发行业热潮,预计未来 Any Layer HDI 将在越来越多的**手机、平板电脑中得到应用。由于它是采用电子印刷技术制作的,故被称为“印刷”电路板。江阴标准Pcba加工按需定制
PCBA分板机是电子制造领域**的自动化切割设备,其**功能是通过铡刀式机械结构或激光技术实现电路板拼板的分割。该设备采用双直刀分切工艺与视觉定位系统,能够将切割应力控制在180μST以下,有效避免锡裂及元件损伤。主要技术特征包括支持0.3mm精密V槽切割、±0.05mm切割精度、双工位同步作业等功能,适用于汽车电子、医疗器械、通讯设备等行业的精密制造场景 [1]。PCBA分板机通过电气混合式结构实现精密切割,其中铡刀式机型采用上刀运动/下刀固定的双直刀设计,利用V槽定位实现垂直剪切,切割行程控制在2mm以内。激光分板机配置15W紫外激光器与高精度扫描振镜,可通过DXF图形导入实现非接触式切割 [1]。设备集成CCD视觉系统,通过MARK点定位和视觉校正算法,确保切割路径与PCB板V槽精细对齐。南通制造Pcba加工按需定制在制造工艺,特别是在测试中,不断增加的PCBA复杂性和密度不是一个新的问题。
在制造工艺,特别是在测试中,不断增加的PCBA复杂性和密度不是一个新的问题。意识到的增加ICT测试夹具内的测试针数量不是要走的方向,我们开始观察可代替的电路确认方法。看到每百万探针不接触的数量,我们发现在5000个节点时,许多发现的错误(少于31)可能是由于探针接触问题而不是实际制造的缺陷(表一)。因此,我们着手将测试针的数量减少,而不是上升。尽管如此,我们制造工艺的品质还是评估到整个PCBA。我们决定使用传统的ICT与X射线分层法相结合是一个可行的解决方案。基材基材普遍是以基板的绝缘部分作分类,常见的原料为电木板、玻璃纤维板,以及各式的塑胶板。而PCB的制造商普遍会以一种以玻璃纤维、不织物料、以及树脂组成的绝缘部分,再以环氧树脂和铜箔压制成“黏合片”(prepreg)使用。
直至1936年,奥地利人保罗·爱斯勒(Paul Eisler)在英国发表了箔膜技术[1],他在一个收音机装置内采用了印刷电路板;而在日本,宫本喜之助以喷附配线法“メタリコン法吹着配线方法(特许119384号)”成功申请专利。[2]而两者中Paul Eisler 的方法与现今的印刷电路板**为相似,这类做法称为减去法,是把不需要的金属除去;而Charles Ducas、宫本喜之助的做法是只加上所需的配线,称为加成法。虽然如此,但因为当时的电子零件发热量大,两者的基板也难以配合使用[1],以致未有正式的实用作,不过也使印刷电路技术更进一步。B2it(Buried Bump Interconnection Technology)是东芝开发的增层技术。
印刷电路板(PCB)是电子元器件的支撑体和线路连接的基础,采用电子印刷技术制造。其发展始于20世纪初,美国工程师Charles Ducas在1925年成功电镀出导体线路,奥地利人Paul Eisler于1936年提出箔膜技术并应用于收音机。日本宫本喜之助同期开发喷附配线法**。20世纪50年代晶体管普及后,PCB技术广泛应用,逐步发展出双面板、多层板及软性电路板等类型。PCB制作技术主要包括减去法和加成法。减去法通过蚀刻去除多余金属,加成法则通过电镀增加线路。基材多采用环氧树脂玻璃纤维板(FR-4),金属涂层常用铜、锡铅合金等材料。随着电子设备复杂度提升,PCBA(印刷电路板装配)测试面临挑战,高密度元件和节点数使传统针床测试受限。为解决接触问题,业界结合在线测试(ICT)与X射线分层法进行质量检测,确保高成本装配的可靠性。制造工艺涵盖钻孔、电镀、蚀刻等步骤,设计软件包括Cadence、PowerPCB等工具。美国的Charles Ducas 在绝缘的基板上印刷出线路图案,再以电镀的方式,成功建立导体作配线。惠山区智能Pcba加工平台
每加上一层就处理至所需的形状。江阴标准Pcba加工按需定制
感光板:把预先设计好的电路图制在透光的胶片遮罩上(**简单的做法就是用打印机印出来的投影片),同理应把需要的部份印成不透明的颜色,再在空白线路板上涂上感光颜料,将预备好的胶片遮罩放在电路板上照射强光数分钟,除去遮罩后用显影剂把电路板上的图案显示出来,***如同用丝网印刷的方法一样把电路腐蚀。刻印:利用铣床或雷射雕刻机直接把空白线路上不需要的部份除去。加成法加成法(Additive),普遍是在一块预先镀上薄铜的基板上,覆盖光阻剂(D/F),经紫外光曝光再显影,把需要的地方露出,然后利用电镀把线路板上正式线路铜厚增厚到所需要的规格,再镀上一层抗蚀刻阻剂-金属薄锡,***除去光阻剂(这制程称为去膜),再把光阻剂下的铜箔层蚀刻掉。江阴标准Pcba加工按需定制
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