需要在插头外侧壳体安装cpa和闩锁两个部件,从而有插头外侧壳体的部件数量增加的问题。用于解决课题的方案本说明书中公开的连接器具备:第1壳体,其具有第1锁定部;第2壳体,其具有与所述第1锁定部卡止的第2锁定部,能够与所述第1壳体嵌合;以及cpa闩锁,其相对于所述第1锁定部能够相对移动,所述cpa闩锁能...
需要在插头外侧壳体安装cpa和闩锁两个部件,从而有插头外侧壳体的部件数量增加的问题。用于解决课题的方案本说明书中公开的连接器具备:第1壳体,其具有第1锁定部;第2壳体,其具有与所述第1锁定部卡止的第2锁定部,能够与所述第1壳体嵌合;以及cpa闩锁,其相对于所述第1锁定部能够相对移动,所述cpa闩锁能够在解除位置、保证嵌合位置以及动作停止位置之间移动,所述cpa闩锁在所述解除位置能够将所述第1锁定部和所述第2锁定部的卡止状态解除,所述cpa闩锁在所述保证嵌合位置通过从所述解除位置跨越所述第1锁定部与所述第2锁定部的卡止部从而保证所述第1壳体与所述第2壳体的嵌合状态,所述cpa闩锁所述动作停止位置通过在所述第1壳体与所述第2壳体的脱离中途卡止于所述第2锁定部从而使脱离动作停止。通过这样构成,通过cpa闩锁跨越第1锁定部和第2锁定部的卡止部,cpa闩锁从解除位置向保证嵌合位置移动,从而能够保证第1壳体和第2壳体的嵌合。另外,在cpa闩锁移动到解除位置后,当使第1壳体和第2壳体脱离时,cpa闩锁卡止于第2锁定部而使脱离动作停止,cpa闩锁的位置成为动作停止位置。这样,通过一个cpa闩锁能够实现保证嵌合功能和两个动作的脱离功能这两个功能。汽车连接器的技术创新将推动汽车电子系统的发展和提升驾驶体验。柳州新能源汽车高压连接器制造
由于大量采用插拔式连接,其连接的可靠性、接触点电阻的大小对于产品的质量来说就越来越重要,因此必须对所采用的连接器的性能进行好的了解,以便合理正确地使用连接器。连接器代理商泰科连接器排名快速报价据美国媒体连接器代理商泰科连接器排名快速报价报道,大众集团正准备从明年开始为其**品牌重塑形象,将公布全新标识,同时全球销售战略也有重大调整,将原先的40家代理商削减为3家。早在今年4月,大众就表示将在2019年展示其新标识,同时也将以全新的方式展示推广品牌,开启新的营销模式。近日大众将这一期限范围缩小至2019年春季。随着品牌设计的改进,大众汽车将在未来采取新的营销模式,这实际上意味着其将放弃目前合作的大部分营销机构。接触件。它是连接器完成电连接功能的**零件,一般由阳极接触件和阴极接触件组成接触对,通过阴、阳接触件的插合完成电连接。欧洲高压连接器批发连接器的种类繁多,有插头、插座、接线端子等,满足不同的连接方式。
第三定位孔29和第二定位孔28大小形状相同且呈180°对称。第三定位孔29的中心、定位卡槽25中心以及柱形体二2中心轴线在同一平面内,该平面设定为平面b。固定卡槽26的中心和柱形体二2中心轴线所在的平面设定为平面c,平面c和平面b相互垂直。使用时,新能源汽车母端接口快接高压连接器,与公端接口配合卡接使用,柱形体二2上的一圈限位卡槽22能够与公端接口上的凸起相配合,起到定位限位作用,柱形体二2上凸圈23上的定位卡槽25和固定卡槽26,能够进一步固定公端和母端的连接效果,防止母端和公端相对转动或偏转,保证装配精度,一定位孔12和第二定位孔28内可以插入定位件,进行锁定,前后锁定位置一致,提高配合度,第三定位孔29插入定位件,能够进一步提高锁定效果,防止松动,连接便捷,安装稳固,效率高,可靠性高。以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
连接器的设计和制造过程通常包括以下步骤:确定需求:首先,设计团队需要与客户或内部团队合作,了解连接器的具体需求和规格要求。这可能包括电气特性、机械特性、环境要求等。初步设计:基于需求,设计团队开始进行初步设计。他们会考虑连接器的形状、尺寸、引脚布局、材料选择等因素。在这个阶段,他们可能使用计算机辅助设计(CAD)软件来创建连接器的三维模型。详细设计:一旦初步设计完成,设计团队将进行详细设计。他们会考虑连接器的内部结构、引脚排列、接触材料、电气特性等。他们还可能进行模拟和仿真,以确保连接器在各种条件下的性能。制造工艺规划:在设计完成后,制造团队将制定制造工艺规划。这包括选择适当的制造方法,如注塑成型、冲压、铸造等,并确定所需的设备和工具。在工业领域,连接器的质量和可靠性尤为重要,因为它们经常用于连接重要的设备和系统。
经优化设计后建议采用围压、点压相结合的压接方法将压接深度控制在,以有效压紧端子和电缆。如果压接长度过长,则易造成压接力过大,同时浪费材料,使压接区的结构利用率低;如果压接长度过短,则易造成端子与电缆接触而积过小,无法满足汽车高压线束要求的压接强度(即端子与电缆的保持力),同时导致电导率过低。因此,电缆与接插件端子的压接长度必须进行严格控制。通常压接长度La的计算公式为:式中:Ft为对应端子的拉脱力,即不同尺寸电缆的拉脱力(标准要求如表1所示);Fz为端子与电缆接触而上的摩擦力;R为电缆压接后的半径。3、压接性能试验为了进一步了解压接工艺技术中端子结构、压接方式、压接高度、压接长度各影响因素对汽车高压线束压接后电气性能和机械性能的影响,以额定电流200A的汽车线束(选用的电缆截而积为25mm²,好大通过电流为300A)为例,展开了相关汽车高压线束压接性能试验研究。汽车高压线束压接性能试验中各汽车高压线束试样所采用的压接工艺如表2所示,其中试样1采用了传统的压接工艺,试样2采用了优化设计的端子结构、压接方式、压接长度以及传统的压接高度,试样3采用了优化设计的端子结构、压接方式、压接高度、压接长度。不同类型的连接器适用于不同的场景,满足着各种电子设备的连接需求。广西电池连接器防水
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移动板9底端设置有液压装置,磨块10安装在液压装置底端。将汽车的高压线束的两端穿过夹紧装置,使得高压线束的本体待检测部分位于放置板2上的线束槽内,然后通过夹紧装置将高压线束的两端夹紧,然后打开两组拉紧装置,将夹紧装置上的线束进行拉紧。然后打开液压装置,使液压装置带动磨块10向下运动,当磨块10与线束接触时,关闭液压装置,打开动力装置,使动力装置带动往复丝杠6转动,往复丝杠6则与螺套8螺装,同时螺套8在导轨7上滑动,螺套8则带动移动板9整体进行往复运动,从而使磨块10对线束进行打磨来检测其线束的耐磨性,不好节省了人力与时间,提高其检测效率,也便于操作。本实用新型的一种汽车高压线束耐磨性检测装置,液压装置包括液压站11、液压管12、油缸13、固定架14和两组第二螺栓29,液压站11安装在移动板9底端,液压站11输出端与液压管12输入端连接,液压管12输出端与油缸13输入端连接,油缸13安装在移动板9底端,油缸13底端与固定架14顶端连接,磨块10通过两组第二螺栓29固定在固定架14上,两组第二螺栓29与固定架14螺装连接;通过打开液压站11,使油缸13带动固定架14整体向下运动,从而使磨块10与线束进行接触。柳州新能源汽车高压连接器制造
需要在插头外侧壳体安装cpa和闩锁两个部件,从而有插头外侧壳体的部件数量增加的问题。用于解决课题的方案本说明书中公开的连接器具备:第1壳体,其具有第1锁定部;第2壳体,其具有与所述第1锁定部卡止的第2锁定部,能够与所述第1壳体嵌合;以及cpa闩锁,其相对于所述第1锁定部能够相对移动,所述cpa闩锁能...
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