企业商机
线路板基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密线路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板等
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
线路板企业商机

PTFE与非PTFE高频微波板的异同有哪些?

PTFE基板的特点

1、优越的电气性能:PTFE基板具有稳定的介电常数和低介质损耗,适用于高频率和微波频段的电路,如卫星通信系统,确保信号完整性和电路性能稳定。

2、应用限制:PTFE基板的电气性能很好,但刚性较差,不适用于需要高机械强度的应用场景。此外,加工复杂性和成本较高,也需要在设计和制造过程中予以考虑。

非PTFE高频微波板的特点

1、综合性能:非PTFE高频微波板采用陶瓷填充或碳氢化合物,既有优良的电气性能,又有较高的机械强度。这些材料能在高频和微波电路中提供稳定的性能,同时克服了PTFE材料的刚性不足问题。

2、生产优势:与PTFE基板相比,非PTFE高频微波板可采用标准FR4制造参数进行生产,降低了生产成本和工艺复杂性。

应用领域

1、卫星通信:PTFE基板的电气性能很好,能应用于卫星通信系统,确保信号的稳定传输。

2、高速、射频和微波电路:非PTFE高频微波板在这些领域中表现出色,既能满足高频和高速信号传输的需求,又能提供良好的机械强度。

无论是PTFE基板还是非PTFE高频微波板,普林电路作为专业的PCB制造商,都能够根据客户需求提供定制化的电路板解决方案,确保选择适合应用需求的材料,提供高性能、可靠的产品。 无论是高功率设备还是复杂的工业控制系统,我们的厚铜线路板都能提供强大的机械强度和可靠性。深圳挠性线路板定制

高频线路板的基板材料应如何选择?

FR-4材料:FR-4因其经济实惠和广泛应用而受欢迎,在成本和制造工艺方面具备优势。然而,在高频环境下,尤其是超过1GHz时,FR-4的介电常数和介质损耗较高,容易导致信号完整性问题。其高吸水率在湿度变化时可能导致电性能不稳定,影响电路板的整体表现。

PTFE(聚四氟乙烯)材料:极低的介电常数和介质损耗使其在超过10GHz的频率下仍能保持出色的电性能。此外,PTFE的吸水率低,电性能非常稳定。然而,PTFE材料成本较高,制造过程中需要特殊处理以确保铜箔的附着力。其高热膨胀系数和柔韧性也对制造工艺提出了更高的要求。

PPO/陶瓷复合材料:PPO/陶瓷复合材料在性能和成本间取得平衡。其介电常数和介质损耗低于FR-4,但高于PTFE,适用于中频应用,如无线通信和工业控制。吸水率低,能在高湿环境中保持稳定电性能。尽管高频性能不如PTFE,但制造难度和成本较低,是经济实用的选择。

普林电路在选择基板材料时,不仅关注材料的电性能、热性能和机械性能,还考虑到客户的具体应用需求和预算限制。通过详细的材料评估和实验,普林电路能为客户提供适合其应用场景的高频线路板解决方案,具有高可靠性和稳定性。 深圳挠性线路板定制多层刚性线路板支持高密度和复杂电路设计,适用于计算机、服务器和航空航天设备等产品。

普林电路的PCB检验标准

普林电路严格按照各项PCB检验标准进行检测,确保线路板的高质量和可靠性。以下是对主要检验标准的详细说明:

阻焊上焊盘的检验标准

1、阻焊偏位:阻焊层不应使相邻孤立焊盘与导线暴露,确保绝缘完整性,防止短路。

2、板边连接器和测试点:阻焊层不应覆盖板边连接器插件或测试点,以确保可靠的连接和测试。

3、表面安装焊盘间距大于1.25mm:在没有镀覆孔且焊盘间距大于1.25mm的情况下,只允许在焊盘一侧有阻焊,且不得超过0.05mm。

4、表面安装焊盘间距小于1.25mm:在没有镀覆孔且焊盘间距小于1.25mm的情况下,只允许在焊盘一侧有阻焊,且不得超过0.025mm。

阻焊上孔环的检验标准

1、阻焊图形与焊盘错位允许有错位,但应满足环宽度0.05mm的要求,确保准确性和可靠性。

2、焊接的镀覆孔:镀覆孔内不应有阻焊层,以确保焊接的可靠性。

3、相邻焊盘或导线的暴露:阻焊上孔环不应导致相邻的孤立焊盘或导线暴露,防止短路和绝缘问题。

通过严格遵守这些检验标准,普林电路确保PCB线路板的质量和性能,满足客户的需求,确保产品的高性能和高可靠性。

电镀硬金(Electroplated Hard Gold)通过电镀在PCB表面导体上形成一层坚固的金层,这种方法通常包括先电镀一层镍,然后在其上电镀一层金,金的厚度通常超过10微米。电镀硬金主要应用于非焊接区域的电性互连,如金手指等需要具备耐腐蚀、导电性良好和耐磨性的位置。

电镀硬金的优势在于其金层具有强大的耐腐蚀性,能够有效抵抗化学腐蚀,保持良好的导电性,并且具备一定的耐磨性。这使得电镀硬金特别适用于需要反复插拔、按键操作等频繁使用的场景。然而,与其它表面处理方法相比,电镀硬金的成本较高,这主要是由于其制程要求严格,且相关的金液通常是剧毒物质,需要特殊处理和管理。

普林电路以丰富的经验,能够为客户提供包括电镀硬金在内的多种表面处理工艺选项,以满足客户的特定需求。通过选择适当的表面处理工艺,客户可以确保其PCB线路板在各种应用场景中具备杰出的性能和可靠性。

普林电路不仅提供高质量的电镀硬金工艺,还致力于优化整个制造过程,以确保环保和安全。通过严格的工艺控制和先进的技术支持,普林电路能够在确保高性能的同时,极力降低成本,为客户提供具有竞争力的解决方案。选择普林电路,客户可以放心地获得高质量、高可靠性的PCB线路板。 普林电路采用精湛的印刷工艺和环保的广信感光油墨,保证线路板的高精度和环保性。

普林电路积极遵循国际印刷电路协会(IPC)制定的行业标准,这是对品质的承诺,也是提高生产和组装方法的关键。通过严格遵循这些标准,普林电路能够确保其产品在性能和可靠性方面达到国际水平。

    IPC标准提供了一个共同的语言和框架,促进了电子制造行业的沟通与合作。在产品的整个生命周期中,设计师、制造商和客户之间需要保持一致的理解和预期。IPC标准化了这些沟通,使得技术要求和品质控制在全球范围内得到一致执行,避免了因语言或文化差异导致的误解和生产问题。

标准化的流程和规范使得普林电路能够更有效地管理资源,降低废品率,提高生产效率。通过遵循IPC标准,公司在采购、生产和质量控制等环节实现了精细化管理,从而降低了制造成本,提升了产品的市场竞争力。

严格遵循IPC标准不仅提升了普林电路的内部管理能力,还向客户展示了其在品质管理和技术能力方面的优势。这增强了客户的信任和满意度,为公司在现有市场中的发展提供了有力支持,同时也为其开拓新市场和建立新的合作关系奠定了坚实基础。

IPC标准的实施是普林电路在激烈市场竞争中立于不败之地的关键,保证了产品质量和生产效率,并为公司赢得了市场认可和客户信任。 普林电路利用先进技术制造高性能多层线路板,确保每块板都符合严格的质量标准。深圳高频线路板

普林电路采用自动电镀线保证镀层一致性和可靠性,提升线路板的质量和耐久性。深圳挠性线路板定制

电镀软金的优势有哪些?

1、出色的导电性能:金是优良的导体,可以减少电阻,提高电路性能。尤其在高频应用中,高纯度金层能够有效屏蔽信号干扰,确保信号的完整性和稳定性。

2、平整的焊盘表面:电镀软金提供平整的焊盘表面,这对于细间距元件的焊接非常重要。平整的表面能减少焊接缺陷如桥接或虚焊。

3、优异的抗氧化性能:金层具有优异的抗氧化性能,能够在长期使用中保持电性能稳定,不易受到外界环境的影响。

4、良好的焊接性:电镀软金层具有良好的可焊性,即使在反复焊接过程中也能保持稳定的性能,适用于需多次焊接操作的复杂电路。

5、应用于高精密设备:由于电镀软金的高导电性和稳定性,它广泛应用于高精密设备,如医疗设备、航空航天电子、通讯设备等。

6、限制与挑战:电镀软金成本较高,这是由于金材料本身的高成本和电镀工艺的复杂性所致。此外,金与铜之间可能发生相互扩散,特别是在高温环境下,这可能导致接触界面问题。因此,需要严格控制镀金的厚度,以防止过度扩散和焊点脆弱。 深圳挠性线路板定制

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