并改善塑料的热传导性能。这一段的螺槽应该是压缩型的。其工作过程如下:当塑料从加料段进入熔融段,随着塑料的继续向前输送,并由于螺杆螺槽的逐渐变浅,以及过滤网、分流板和机头的阻碍作用,塑料逐渐形成压,并进一步被压实。与此同时,物料受到来自机筒的外部加热和螺杆与机筒的强烈搅拌、混合和剪切等作用,塑料温度不断升,熔融塑料(称为液相或熔池)量不断增加,而未熔融的固态塑料(称为固相或固体床)则不断减少。至熔融段末端,塑料全部或大部分熔融而转变为粘流态。均化段:塑料进入计量段将进一步塑化和均匀化,并使之定压、定量和定温。昆山建晶电子有限公司致力于提供螺杆,有想法可以来我司。南昌压缩机螺杆
易滞塞,需料温、压力注射,料温调节范围较窄,工艺性不如PMMA。螺杆采用进口合金钢全硬化处理,有效承受扭力、压力冲击,耐磨耗,表面电镀,耐腐蚀,平滑无孔隙以减少表面粘附和降解,细部结构精心处理,藏胶有效防止,剪切设计,发热小。一般取中小直径,成型PCABS+PCPP-R、阻燃ABS等效果。也可成型一般塑料及PMMA普通制品,但混色效果较差。如塑料中加色粉,需订做加强混色型螺杆。配合业界超薄精密成型,提供螺杆直径大改小,长改短,提升射出压力到3000Kgf/cm以上北京变频螺杆图片昆山建晶电子有限公司致力于提供螺杆,欢迎您的来电!
可以用以下几种方法得到:(1)螺距变化(等深不等距)。这种结构的优点在于压缩比较大时不影响螺杆强度,缺点是螺杆加工困难,接近螺杆端部时螺旋角太小使料流不能畅通,容易产生窝料。(2)螺槽深度变化(等距不等深)。它的优点是加工制造容易,物料与机筒接触面积大,传热效果。缺点是强度削弱大,在使用长螺杆和大压缩比时特别要注意。(3)螺距和螺槽深度都变化(不等距不等深)。如果设计得当,这种螺杆可以获得的优点和小的缺点。 实际生产中主要从加工制造方便考虑,等距不等深螺杆应用多。
均化段越长,塑化效果越。均化段的槽深,对螺杆的塑化速度,有直接关系。槽深比:加料段槽深/均化段槽深槽深比对塑化质量、温度控制有直接的影响。槽深比大,塑化质量,但不适合粘度和易分解的原料。长径比:(加料段长度+压缩段长度+均化段长度)/螺杆直径。长径比大,有利于塑料塑化的质量和稳定,但不适合一些粘度和易分解的原料。混炼头:在螺杆头部提塑化效果的装置,对提混色有一定作用,但不适合粘度的和易分解的原料。副螺纹:附加螺纹,副螺距与主螺纹不同,主要用于提塑化效果。同时,副螺纹对于部分原料,还可以提塑化速度。昆山建晶电子有限公司为您提供螺杆,有想法可以来我司!
注塑螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时,塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果,而摩擦产生的热量也被吸收用来提塑料温度及熔化塑料。螺杆的结构将直接影响到这些作用的程度。普通注塑螺杆结构,也有为了提塑化质量设计成分离型螺杆,屏障型螺杆或分流型螺杆。螺杆,就选昆山建晶电子有限公司,让您满意,有想法可以来我司!福州加工螺杆型号
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一般采用慢——快——慢的多级注射方式。5、模具温度一般控制在80——100℃就可以,对形状复杂,较薄,要求较的制品,也可提到100——120℃,但不能超过模具热变形温度。6、螺杆转速与背压由于PC熔体粘度较大,从有利塑化,有利排气,有利塑机的维护保养,防止螺杆负荷过大,对螺杆的转速要求不可太,一般控制在30——60r/min为宜,而背压控制在注射压力的10——15%之间为宜。7、PC在注塑过程中要严格控制脱模剂的使用,同时再生料的使用不能超过三次,使用量应为20%左右。对生产PC制品的塑机要求:要求制品的注射量(包括流道、浇口等)应不大于公称注射量的70——80%南昌压缩机螺杆