正确地使用针座，可有效地提高操效率，减少误操作造成样品和针座耗材的损伤、损耗。本文以针座的使用方法为例，为您讲解如何使用手动针座。主要包含了两部分的教学内容：如何使用显微镜观察和如何使用定位器将针座扎到待测点上。如何正确地使用显微镜、用显微镜观察待测样品。（1）打开显微镜光源，调节光源亮度。将待测样品（或待观察位置）移至显微镜光斑下。（2）确认显微镜调焦架处于行程中间位置，即调焦架的导轨对齐。若有偏差，可以通过旋转调焦架粗调旋钮对齐。针座其自动化程度和组装效率高。珠海2.0立贴针座规格参数
贴公用焊片的贴片针座，包括塑胶基座，接触端子和焊片，塑胶基座的内部设有插槽，塑胶基座的底板内部设有接触端子槽，接触端子槽有十个，接触端子有十个，十个接触端子分别插入十个接触端子槽中，塑胶基座的左右两侧壁内部各设有一个焊片槽，焊片有两个，两个焊片分别插入两个焊片槽中，焊片包括焊片本体，立贴焊接部，卧贴焊接部，第1焊片固定脚和第二焊片固定脚。与现有技术相比，一种带有立贴卧贴公用焊片的贴片针座，将焊片设计成直角形状，两直角边上分别设置立贴和卧贴焊接部，使得立贴和卧贴贴片针座都能公用。韶关2.0针座生产厂家针座提供的用于连接器针座的自动排序装置将转向金属钩和针座轨道巧妙设计。
针座是用于检测每片晶圆上各个芯片电信号，保证半导体产品品质的重要检测设备。下面我们来了解下利用针座进行在片测试的一些相关问题，首先为什么需要进行在片测试？因为我们需要知道器件真正的性能，而不是封装以后的，虽然可以去嵌，但还是会引入一些误差和不确定性。因为我们需要确定哪些芯片是好的芯片来降低封装的成本并提高产量。因为有时我们需要进行自动化测试，在片进行自动化测试成本效益高而且更快。一个典型的在片测试系统，主要包括：矢量网络分析仪，线缆，针座，针座定位器，针座，校准设备及软件，电源偏置等。
车用连接器针座，它包括布置插孔的针座板，针座板的四周设有向下延伸的左侧板，右侧板，前侧板，后侧板，针座板上设有与前侧板相连通的立式安装柱，针座板上设有支撑肋条，支撑肋条顶部所处平面高于插孔顶部所处平面，后侧板上设有与立式安装柱相垂直的卧式安装柱，针座板上设有开口朝向后侧板的锁紧片安装槽。可实现将连接器针座的各部件自动组装成连接器针座产品，其自动化程度和组装效率高。从而避免了锡珠掉落短路的问题，降低了安全隐患。针座固定倒勾能够在该固定槽内移动。
双支包装注射针，包括两支注射针，每支注射针包括针座，固定设置在针座上的针管及槽状护帽，针座与护帽可拆卸式连接;还包括用于插入针管内壁的防刺件，防刺件一端为表面设置凹槽的柔性柱，另一端为与针管刃口相适配的被磁化的铁磁性材质端头，端头与针管接触的一面设置防磨层;护帽底壁设置与凹槽适配的弹性凸起;两支注射针通过被磁化的铁磁性材质端头连接在一起用于组合包装。不再使用针管护套，开创新的保护针管的方式，减少塑料护套的使用量，减少白色污染;并且防刺件可以重复利用，不像塑料针管护套。针座其自动化程度和组装效率高，降低了劳动量，产品质量稳定。珠海2.0立贴针座规格参数
针座方便快速在工业连接器绝缘针座上成型孔。珠海2.0立贴针座规格参数
超薄型侧插针座连接器，包括有铁壳，板端胶体和线端胶体，铁壳两侧弯折有侧翼，形成框口形状;两侧翼中分别设置有侧卡孔，侧翼的底端设置有焊接部;铁壳的后部设置有后卡翼，后卡翼中设置有后卡孔;铁壳能便捷地扣到板端胶体上，再通过左右卡点和尾部卡点将其固定到板端胶体上。铁壳更薄可直接接地，使产品焊接PCB后，整体更加稳固，使线端胶体能更方便侧插式对插而不会松动或损坏。整体稳固性更好，在狭小空间情况下侧插更加便捷，全方面防护产品减少因对插时造成的损坏。铁壳顶部开孔，线端胶体顶部增加卡点，使其互扣结合后插拔更稳固。珠海2.0立贴针座规格参数
