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PCB基本参数
  • 品牌
  • 普林电路,深圳普林,深圳普林电路
  • 型号
  • 高多层精密电路板、盲埋孔板、高频板、混合层压板、软硬结合板
  • 表面工艺
  • 喷锡板,防氧化板,沉金板,全板电金板,插头镀金板
  • 基材类型
  • 刚挠结合线路板,刚性线路板,挠性线路板
  • 基材材质
  • 有机树脂类覆铜板,金属基覆铜板,陶瓷基覆铜板,多层板用材料,特殊基板
  • 层数
  • 多层,单面,双面
  • 绝缘树脂
  • 酚醛树脂,氰酸酯树脂(CE),环氧树脂(EP),聚苯醚树脂(PPO),聚酰亚胺树脂(PI),聚酯树脂(PET),聚四氟乙烯树脂PTFE
  • 增强材料
  • 复合基,无纺布基,玻纤布基,合成纤维基
  • 阻燃特性
  • VO板,HB板
  • 最大版面尺寸
  • 520*620
  • 厚度
  • 0.2-6.5
  • 热冲击性
  • 288摄氏度*10秒,三次
  • 成品板翘曲度
  • 0.75
  • 产地
  • 中国
  • 基材
  • 铝,铜
  • 机械刚性
  • 刚性,柔性
  • 绝缘材料
  • 金属基,陶瓷基,有机树脂
  • 绝缘层厚度
  • 薄型板,常规板
  • 产品性质
  • PCB板
PCB企业商机

背板PCB起到连接和支持插件卡的作用,其设计需要考虑以下几个重要方面:

高速信号传输:背板PCB需采用差分对、阻抗匹配和信号层堆叠等技术,确保信号完整性和速度,适用于高速数据传输的应用。

电磁兼容性(EMC):背板PCB设计需考虑电磁干扰(EMI),采用屏蔽技术、地线设计和滤波器等措施,降低电磁干扰,确保系统在复杂电磁环境中的稳定运行。

可靠性和稳定性:背板PCB需耐受温度变化、湿度和震动等环境因素。通过选择高温耐受材料和防潮涂层,以及严格的质量控制,提高其可靠性和使用寿命。

成本效益设计背板PCB时需在满足性能和可靠性要求的同时降低成本。合理的布局设计、材料选择和工艺优化,可以在性能和成本之间取得平衡。

高密度布局和多层设计背板PCB通过多层结构提供更多信号路径和电源分配层,提高系统性能和信号传输效率。

热管理:背板PCB通过合理的散热路径和材料应用,防止系统过热,提高可靠性和寿命。

可插拔性和通用性:背板PCB需支持插件卡的可插拔性和通用性,设计标准化接口和耐用插拔结构,实现模块化管理。

综合考虑以上因素,背板PCB能支持复杂电子系统的稳定运行和高效工作。普林电路凭借丰富经验和技术,为客户提供高质量的背板PCB解决方案。


从PCB制板到SMT贴片和焊接,普林电路提供全产业链服务,减少沟通成本和生产风险,提高产品质量。广东背板PCB定制

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普林电路的制程能力在层数和复杂性方面表现突出,能够灵活应对双层PCB、复杂多层精密PCB甚至软硬结合PCB等各类设计需求。这种灵活性不仅满足了客户的多样化需求,也展示了普林电路与制造能力之间的完美契合。

在表面处理技术方面,普林电路精通多种技术如HASL、ENIG和OSP,以适应不同的应用场景和材料要求。这种多样性使得我们能够服务于各行业和应用领域,从而满足不同客户的特定需求。

与多家材料供应商紧密合作的关系,使普林电路能够提供众多的基材和层压板材料选择,确保产品在材料质量和稳定性上的可靠性。这种合作模式不仅丰富了客户的选择,还保证了产品的高质量标准,为产品的性能和可靠性提供了坚实的保障。

通过先进的设备和高精度的制程,普林电路保证每块PCB尺寸的准确稳定,并与其他组件精确匹配,特别适用于通信设备和医疗仪器等高一致性应用领域。严格遵循国际标准和IPC认证,确保每个制程步骤的可控性,进一步提升了产品的可靠性和稳定性。

质控流程覆盖了从原材料采购到产品交付的整个过程,确保了普林电路产品的可靠品质。公司通过严格把控每个生产环节的质量,保证产品符合客户的严格要求和标准,为客户提供了稳定可靠的产品和服务。 埋电阻板PCB制造普林电路的高速信号传输处理能力高达77GBPS,为客户提供高性能、高可靠性的PCB电路板解决方案。

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普林电路提供的高频PCB有什么优势?

采用低介电常数(Dk)材料:这种材料选择能够大幅减小信号延迟,提高频率传输效率。低Dk材料确保信号传输更快、更稳定,这在高速通信和数据传输设备中尤为重要。

注重低损耗因数(Df)的特性:高频PCB的低Df特性能够降低信号损失,提高信号传输质量,特别是在无线通信和卫星系统等高频应用中,这一特性显得尤为关键。

热膨胀系数(CTE)的匹配:高频PCB的CTE应与铜箔相匹配,以防止温度变化期间的分离。这一特性确保了PCB在温度波动下的稳定性和可靠性,适用于各种温度变化较大的环境中。

低吸水率特性:低吸水率的材料选择能够保持其性能不受湿度的影响,确保PCB在各种环境条件下的稳定性能。

良好的耐热性、耐化学性、抗冲击性和剥离强度:普林电路生产的高频PCB能够在高温环境下稳定运行,并具备足够的耐化学性来抵御化学物质的侵蚀。此外,抗冲击性和剥离强度也能确保PCB的稳定性和可靠性,适用于需要强度高和高耐久性的应用领域。

普林电路致力于提供可靠的高频PCB,无论是通信设备、卫星系统、雷达、工业控制还是高功率LED照明,我们的高频PCB都能提供出色的性能和可靠性,成为您值得信赖的高频PCB供应商。

光电板PCB在光电子器件和光学传感器中的应用很广,因其高透明性、精密布线、耐高温湿度和抗化学腐蚀等特点,确保了其在这些应用中的高性能和稳定性。

光电板PCB的设计要点

光学元件的位置和布局:设计时需精确确定光学元件的位置,确保光信号的准确传输和光学匹配,减少信号损失和干扰,提高系统灵敏度和稳定性。

热管理和散热:光电子器件工作时会产生热量,设计中需合理布局散热结构,采用高导热材料和散热技术,确保系统在高温环境下的稳定运行。

光电板PCB的制造要点

光学表面质量控制:制造过程中,需严格控制表面平整度和光学平整度,通过精密加工和抛光工艺,减少表面粗糙度,提高光学信号传输效率和精度。

生产工艺和质量管理:精密的制造工艺和严格的质量管理体系是保证产品精度和稳定性的关键。先进检测技术的应用,确保产品的一致性和可靠性。

光电板PCB的应用领域

光电板PCB在通信、医疗、工业自动化等领域应用普遍。例如,在光纤通信设备和医疗光学传感器中,光电板PCB帮助实现高速数据传输和高精度诊断。普林电路致力于提供高质量的光电板PCB产品,满足客户需求。如有需要,欢迎联系我们。 高密度布线、优异的热稳定性和强抗干扰性,使普林电路的PCB在市场上脱颖而出。

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HDI PCB与普通PCB电路板的区别有哪些?

1、设计结构:HDI PCB利用微细线路、埋孔、盲孔和层间通孔等技术,实现了更高的电路密度和更小的尺寸。相比之下,普通PCB通常采用较为简单的双面或多层结构,通过通孔连接不同层。

2、制造工艺:HDI板采用先进的制造工艺,如激光钻孔、激光光绘、薄膜镀铜等,能实现更小的孔径和更细的线宽,提高了电路板的密度和性能。而普通PCB的制造采用机械钻孔、化学腐蚀、光绘等传统工艺,在精度和密度方面不如HDI板先进,限制了其在高性能应用中的表现。

3、性能特点:HDI PCB由于高电路密度、小尺寸和短信号传输路径的特点,适用于高频、高速、微型化的应用领域。普通PCB则主要适用于通用电子产品,在对性能要求较高的应用中可能缺乏足够的灵活性和性能。

4、应用领域:HDI板应用于移动通信、计算机、航空航天和医疗设备等需要高密度集成和高性能的领域,能提供杰出的性能和可靠性。普通PCB则更多应用于家用电器、简单电子产品和一般工业设备中。

HDI PCB在复杂、高性能应用中表现出色,而普通PCB更适用于一般性的电路需求。对于需要高密度、高性能和高可靠性的应用,HDI板是理想选择;对于成本敏感且性能要求一般的应用,普通PCB则是经济实惠的解决方案。 普林电路为提高电路板的密封性和防潮性,采用了压合涨缩匹配设计和真空树脂塞孔技术,确保PCB的稳定性能。广东背板PCB定制

我们的厚铜PCB凭借更好的导热性和热容量,提高焊接质量和可靠性,满足高要求的电子制造需求。广东背板PCB定制

深圳普林电路如何保证PCB的品质?

1、低废品率:普林电路在生产过程中的废品率,始终控制在小于3%的水平。通过精心的管理和持续的工艺改进,普林电路致力于提供高质量、可靠的PCB产品,赢得客户的信任和长期合作。

2、用户满意度:以客户为中心是普林电路的关键理念。普林电路的用户客诉率一直保持在小于1%的低水平,这反映了客户对产品和服务的高度满意度。

3、按期交货率超过99%:普林电路深知客户对产品交付时间的敏感性,通过高效的生产计划和供应链管理,确保产品能够按时交付。公司按期交货率超过99%,这一高效的交付保障极大地减少了客户因交付延误而产生的困扰,为客户提供了可靠的时间保证,提升了客户的满意度和信任度。

4、品质保证:普林电路实施了严格的检验流程,包括来料检验、工具夹检测以及生产制程检测。每一道工序都受到精心监控,确保只有合格产品才能进入下一个生产阶段。

5、验收标准符合国际标准普林电路的品质管理体系符合多项国际标准,包括GJB9001C、ISO9001和IATF16949等。这些国际标准确保了普林电路的产品达到了全球认可的品质水准,进一步增强了客户对普林电路产品的信心。


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