但据报道,其耐磨损能力还不够。国外在提螺杆的耐磨耐腐蚀能力方面采取了一系列措施。一种办法是采用度耐磨耐腐蚀合金钢。如34CrAlNi,、31CrMo12等。还有采取在螺杆表面喷涂Xaloy合金的方法。这种Xaloy合金具有的耐磨耐蚀性能。 当螺杆与减速箱主轴用较长的圆柱面配合时,可以将螺杆作一端固定的悬臂梁。1)自重G;2)克服物料阻力所需的扭矩 M;3)物料压力产生的轴向力P。螺杆一般是因长期磨损,螺杆与料筒的间隙过大不能正常挤出而报废,但也有因设计或操作不当产生的工作应力超过强度极限而破坏的例子。螺杆,就选昆山建晶电子有限公司,用户的信赖之选,有需要可以联系我司哦!南昌压缩机螺杆加工
3.挤出量提20-40%。同时,长径比大的螺杆特性曲线斜率小,较平坦,挤出量稳定。4.有利于粉料成型,如聚氯乙烯粉料挤管。但增加长径比使螺杆的制造和螺杆与机筒的装配变得困难。因此,长径比不能无限制增大。分离型螺杆典型的是BM 螺杆,也叫主副螺纹螺杆。BM 螺杆的结构是在螺杆的熔融段再附加一条螺纹,这两条螺纹把原来一条螺纹所形成的螺槽分成两个螺槽,一条螺槽与加料段螺槽相通,另一条螺槽与均化段相通。前者用来盛固相,螺槽深度由加料段螺槽深度变化至均化段螺槽深度;者用来盛液相,螺槽深度与均化段螺槽深度相等。南昌压缩机螺杆加工昆山建晶电子有限公司是一家专业提供螺杆的公司,有想法的可以来电!
压缩段长度通常占螺杆全长的50%,当然象上述尼龙和软聚氯乙烯塑料例外。挤出聚乙烯时均化段长度可取全长的20一25%。但对某些热敏性材料(如聚氯乙烯),物料在这一段不宜停留过长,可以不要均化段。有些速挤出机均化段长度竟取50%。各种塑料所要求的挤出机压缩比并不是固定不变的,可以有一个范围。原料不同,要求的压缩比也不一样。例如挤出软聚氯乙烯塑料时,如果是粒状料,螺杆压缩比常取2.5-3,如果是粉状混合料,压缩比可取4 ~ 5。螺杆压缩比的选择,可参考表4。压缩比的取得
液相槽螺槽深度与均化段螺槽深度相等。熔融过程:在液相螺槽宽度为零的那一点(副螺棱的起点,加料段末端)固液相开始分离,在固相螺槽的宽度为零的那一点(副螺棱的终点,均化段初)熔融完成。全部熔融的物料经均化段均化,定温、定压、定量地挤入机头。塑化效率较普通螺杆;产量、压力、温度波动小;排气性能于普通螺杆;单耗;适应性,可用于多种用途、适用多种物料;能实现温挤出。加工制造困难;熔融能力受到限制;可能引起螺槽堵塞而产生挤出不稳定昆山建晶电子有限公司为您提供螺杆,欢迎您的来电!
因此,螺杆也应满足一定的强度要求。4)螺杆的危险断面一般在加料段螺纹根径小处。根据材料力学可知,对塑性材料,复合应力用第三强度理论计算,其强度条件为:1)对于螺杆尾部与减速箱主轴成浮动联接的情况,由于螺杆在料筒中浮动,螺杆自重引起的弯曲应力等于零,故只按螺杆受压应力和剪切应力来计算。2)由于螺杆自重引起的弯曲应力很小(螺杆周围充满物料),即使在前一种情况下,也可略去不计,因此这两种方法实际上是一样的。3)也有按扭矩来估算螺杆直径的。多用于塑料成型设备,如塑料型材挤出机,注塑机等。螺杆和机筒是塑料成型设备的部件螺杆,就选昆山建晶电子有限公司,有想法的可以来电!武汉螺杆厂家
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2、防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。3、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆退时损坏传动系统零件。4、使用新塑料时,应把螺杆的余料清洗干净。5、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应检查胶螺.6、在加工时,尽量使物料塑化均匀,不要让金属异物混入料中,减少螺杆转动扭矩力。物料在挤出机螺杆中的运动是分为三段研究的,因而螺杆的设计也往往分段进行。南昌压缩机螺杆加工