填料表面处理对粘度的影响,以氧化铝为例,氧化铝填料由于粒径较小,容易抱团,在环氧树脂中的分散效果很差。另外,填料粒径的不均导致在灌封体系中的沉降速度不一致,造成分层。硅橡胶可在很宽的温度范围内长期保持弹性, 硫化时不吸热、不放热, 并具有优良的电气性能和化学稳定性能, 是电子电气组装件灌封的材料。室温硫化(RTV) 硅橡胶按硫化机理分为缩合型和加成型,按包装形式分为单组分型和双组分型。缩合型硅橡胶硫化时通常会放出低分子物。导热灌封胶的特点是什么?江苏绝缘导热灌封胶
聚氨酯灌封胶:粘接性介于环氧与有机硅之间,耐高温性一般,一般不超过100度,气泡多,一定要真空浇注。优点是耐低温性能好。聚氨酯灌封胶具有优异的电绝缘性、尤其适用于恶劣环境中(如潮湿、震动和腐蚀性等场所)使用的电子线路板及元器件的密封, 如洗衣机控制板、脉冲点火器、电动自行车驱动控制器等。聚氨酯灌封胶克服了常用的环氧树脂发脆以及有机硅树脂强度低、粘合性差的弊端,具有优异的耐水性,耐热、抗寒,抗紫外线,耐酸碱,耐高低温冲击,防潮,环保,性价比高等特点,是较理想的电子元器件灌封保护材料。综合满足V0阻燃等级(UL)、环保认证(RoHS)等认证。特别针对锂离子电池漏液问题,聚氨酯灌封胶表现出较强的耐电解液腐蚀的特性。阳池科技可以根据不同体系开发有机硅、聚氨酯、环氧树脂体系的导热粉体,导热系数0.8~4瓦导体粉提高调配导热填料。浙江防潮导热灌封胶供应商家哪家公司的导热灌封胶是有质量保障的?
怎么解决导热灌封胶沉降、板结问题?
二、填料添加量
导热灌封胶较常见的填料均为无机粉体,相对于硅油的密度大,且表面活性基团少;与硅油相容性差,随着静置时间延长,无机粉体逐渐沉降,造成油粉分离。但是当粉体添加量达到一定量后,胶体粘度急剧增大,此时会减缓导热填料的沉降速度,油粉分离情况减弱。但若粘度过高,将影响导热灌封胶在使用时的排泡和灌封等工艺性能,得不偿失。所以不能一味追求优异的抗沉降性,而进行高填充。
导热灌封胶是目前新能源电动汽车应用较为***的一种热管理材料。导热灌封胶主要可以分为环氧导热灌封胶、聚氨酯导热灌封胶和有机硅导热灌封胶三大类。环氧导热灌封胶韧性差、易开裂、不耐冷热冲击,有机硅导热灌封胶硬度低、粘接强度低,而聚氨酯灌封胶具有软硬度可调、粘接强度适中、高弹性、高抗冲击性、高耐磨性和优异的耐低温性能等特点,因此聚氨酯导热灌封胶在新能源电池中的使用越来越***。双组分聚氨酯导热灌封胶在固化前两个组分为具有良好流动性的液体,在施工过程中两个组分按一定的配比混合即可灌封,通过调节催化剂的用量可以方便地控制可操作时间和固化时间。双组分聚氨酯导热灌封胶固化后具有阻燃性、吸震性、耐低温性,对电池壳体材料的粘接性也很好。目前关于多元醇、异氰酸酯、催化剂、导热填料以及气泡等对双组分聚氨酯灌封胶性能影响的论文早有报道,但是关于聚氨酯导热灌封胶在新能源电池灌封应用方面的研究却较少。正和铝业是一家专业提供导热灌封胶的公司,欢迎您的来电哦!
性能纵向对比
耐热性:有机硅树脂>环氧树脂>聚氨酯;注:低廉价格的PU其耐热比热溶胶好不了多少;耐寒性:有机硅树脂>聚氨酯>环氧树脂;注:很多热溶胶的低温特性其实也是非常不错的,所以在很多时候,环氧是要排在后的了;环氧树脂胶环氧树脂灌封工艺环氧树脂灌封有常态和真空两种工艺。下图为手工真空灌封工艺流程。1)要灌封的产品需要保持干燥、清洁。2)混合前,首先把A组分和B组分在各自的容器内充分搅拌均匀。3)按重量配比准确称量,配比混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全。 导热灌封胶的性价比、质量哪家比较好?江苏绝缘导热灌封胶
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当混合比过低,如n(—NCO)∶n(—OH)=7∶10时,标准条件固化24h后表面轻微黏手;其他条件下[n(—NCO)∶n(—OH)=(8~13)∶10]固化均正常。说明双组分聚氨酯灌封胶具有较大的混合容差范围。在n(—NCO)∶n(—OH)=(8~13)∶10范围内,硬度、拉伸强度、剪切强度等随着异氰酸酯组分混合比例增加而增加,导热系数随着异氰酸酯组分混合比例增加而降低。当n(—NCO)∶n(—OH)≤10∶10时,拉伸强度与剪切强度均***低于n(—NCO)∶n(—OH)=(8~13)∶10范围内。这是因为双组分灌封胶交联固化后无足够的—NCO基团与基材表面基团反应,*依靠范德华力等非化学键与基材作用,因而粘接强度较低;另一方面—OH过量导致灌封胶交联程度低,导致拉伸强度偏低。而在—NCO过量条件下,双组分灌封胶交联固化后过量的—NCO与基材表面基团反应,因而具有优异的粘接性。n(—NCO)∶n(—OH)比值增加虽然有利于粘接,但是混合后体系的导热填料比例也相应降低,导致导热系数下降。在实际应用中,应综合考虑双组分灌封胶固化后的硬度、导热系数及拉伸强度、剪切强度等性能,推荐客户n(—NCO)∶n(—OH)=(10~12)∶10。江苏绝缘导热灌封胶