排针排母过波峰焊温度及时间须严格控制好波锋焊的温度及过炉时间。预热温度100℃±5℃，较高不超过120℃，且预热温度上升要求平稳，焊接温度为245℃±5℃，焊接时间建议一般较好不要超过3秒。排针式电连接器节省空间的目的；另一方面，其插针采用了方形截面结构。使其与排母端子的夹片成线接触，增加了导电部分的接触面积，从而使传输电流的能力很大增加。散热设计排针排母工作时会发热，温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性，故PCB板的散热设计。箱体的通风散热设计都会影响LED的表现。排针排母建立这样的接触界面需要表面薄膜能在接触配合的时候避开或分裂。珠海弯角排针排母
排针排母操作注意事项：1、散热设计排针排母在工作时会发热，温度过高会影响LED的衰减速度和稳定性，故PCB板的散热、箱体的通风散热都会影响排针排母。2、检查防静电排针排母是否具有良好的防静电措施。3、在排针排母较小的电流值为20mA，一般建议其较大使用电流为不超过标称值的80%，尤其对于点间距很小的电子设备中，由于散热条件不佳，还应降低电流值。4、控制好板的垂直度对于直插式排针排母来说，过炉时要具备足够的工艺技术保证LED垂直于PCB板。珠海工业级排针排母源头厂家排针排母可单独用于板与板连接。
排针排母连接器性能提升控制接触涂层表面上现有和即将形成的薄膜：排针排母连接器电气性能的主要要求之一是为接头和接头建立并保持稳定的电阻。为了实现这一目标，需要金属接触界面来提供这种固有的稳定性。建立这样的接触界面需要表面膜在接触和配合过程中可以避免或分裂。这两种不同的选择阐明了贵金属或稀有金属与普通金属的区别。贵金属镀层（如金、钯及其合金）在不同程度上基本上没有表面膜。对于这些涂层，产生界面的金属触点相对简单，因为它只需要在配合过程中接触面的同伴的运动。
排针连接器，包括平行间隔设置的第1排母座，第二排母座，与第1排母座相配合的第1排母，与第二排母座相配合的第二排母，以及设置于第1排母座和第二排母座相邻侧壁之间的多个加强筋，多个加强筋沿第1排母座和第二排母座长度方向依次平行间隔设置，加强筋与第1排母座和第二排母座采用注塑一体成型。以此结构设计的排针连接器，第1排母座和第二排母座通过加强筋连为一体，能够有效拓展排针数量，增强数据传输能力，且极大的增强了该排针连接器与外部端子对接时的稳定性。有些设备的环境需求排母是耐高温、有的则需要防潮湿等等。
板对板双排排针连接器，包括排公座和排母座，排公座包括排公凹槽，排公槽，排公凸起，排公孔以及排公针，排公针包括排公引脚和排公接头；排母座包括排母凹槽，排母槽，排母孔以及排母针，排母针包括排母引脚和排母接头，排公接头设置有第1折弯部，排母接头也对应设置有第二折弯部；排公接头与排公孔以及排公槽的表面均留有间隙，排母接头与排母孔以及排母槽的表面均留有间隙。通过斜面和弯折部的设置，很大减小了排公和排母配合时的摩擦力，使得配合更加省力，且折弯部的设置，使得排公和排母适配后不会轻易脱出，设置了配合弯折部形变的间隙，使得弯折部的寿命很大提高。排针排母设置了配合弯折部形变的间隙，使得弯折部的寿命很大提高。珠海工业级排针排母源头厂家
排针排母对于元器件行业的从业人员来说一定不会觉得陌生。珠海弯角排针排母
显示板组件通过若干排针排母组件安装在电源板组件上，该电源板组件通过卡接固装在底盒内。通过排针排母组件把显示板组件和电源板组件连接成一个整体电路单元，再把整体电路单元卡接在底盒内，利用螺钉将上盒组件盖紧在底盒上，整个装配过程简单，高效，易操作；各部件之间形成有效可靠地紧固，结构紧促，充分利用了表壳内部空间，使表壳电气性能符合国家标准；利用结构件本身的特点，形成定位，压紧等，不需要额外的紧固，定位零件，减少了物料的使用，成本低，效率高。珠海弯角排针排母
