2022年1~7月，我国新能源汽车产销量分别完成327.9万辆和319.4万辆，同比均增长1.2倍。未来随着各国燃油车禁售计划的实施，新能源汽车的产销量将持续快速增加。新能源汽车的整体性能在很大程度上取决于其电机、电池和电控的性能，其中热管理是重中之重。目前新能源汽车动力电池大多数是锂离子电池，汽车电池包中的锂离子电池在充放电过程中会产生热量。为了将电池产生的热量传递至电池包的降温系统中，需要用导热材料。电池包中电池组装结构紧凑，电池之间的空隙小，需要导热材料在固化前具有优异的流动性，从而填满电池的空隙。另外，在汽车行驶过程中，电池包难免会受到震动，因此导热材料需要具有优异的粘接性能和减震性。正和铝业致力于提供导热灌封胶，有想法的可以来电咨询！重庆专业导热灌封胶推荐厂家
有机硅高分子是分子结构中含有元素硅、且硅原子上连接有机基的聚合物。以重复的Si-O键为主链、硅原子上连接有机基的聚有机硅氧烷则是有机硅高分子的主要主与结构形式。目前我司生产的有机硅产品主要有导热垫片、导热填缝剂、导热灌封胶、导热硅脂。聚有机硅氧烷（如硅油、硅橡胶、硅树脂等）具有许多独特的性能，如耐高低温、耐候、耐老化、电气绝缘、憎水、生理惰性等。1）耐高低温性能：在所有橡胶中，硅橡胶的工作温度范围较广阔（-100℃～350℃）。2）耐候、耐老化性能：硅橡胶硫化胶在自由状态下置于室外曝晒数年后，性能无明显变化。广东品质保障导热灌封胶供应商正和铝业导热灌封胶值得用户放心。
灌封胶是一种用于工业领域的特殊材料，具有许多优点，高效且经济。本文将介绍其主要的优点、提升工作效率的方法以及与传统胶水相比的优势。
一、优点
1.耐振性：很多设备在工作时会产生较大的高频振动，而灌封胶其通过橡胶材质改性而来，具有良好的耐振性能，能够有效防止胶体在工作过程中的松动和脱落，提高设备稳定性和寿命。
2.耐高温性：超声波发生器的持续工作时产生高温是一个常见的问题。灌封胶能够承受高温环境，确保设备正常运行，减少因高温引起的胶体老化和破裂。
3.快速固化：与传统胶水相比，灌封胶具有更快的固化速度，从而加快了设备的生产周期，提高了生产效率。
4.良好的粘附性：灌封胶能够牢固粘附在各种材质表面上，提供持久稳定的连接，避免松动和漏液问题。
聚氨酯灌封胶：粘接性介于环氧与有机硅之间，耐高温性一般，一般不超过100度，气泡多，一定要真空浇注。优点是耐低温性能好。聚氨酯灌封胶具有优异的电绝缘性、尤其适用于恶劣环境中（如潮湿、震动和腐蚀性等场所）使用的电子线路板及元器件的密封， 如洗衣机控制板、脉冲点火器、电动自行车驱动控制器等。聚氨酯灌封胶克服了常用的环氧树脂发脆以及有机硅树脂强度低、粘合性差的弊端，具有优异的耐水性，耐热、抗寒，抗紫外线，耐酸碱，耐高低温冲击，防潮，环保，性价比高等特点，是较理想的电子元器件灌封保护材料。综合满足V0阻燃等级（UL）、环保认证（RoHS）等认证。特别针对锂离子电池漏液问题，聚氨酯灌封胶表现出较强的耐电解液腐蚀的特性。阳池科技可以根据不同体系开发有机硅、聚氨酯、环氧树脂体系的导热粉体，导热系数0.8~4瓦导体粉提高调配导热填料。昆山好的导热灌封胶的公司。
环氧树脂灌封工艺
一般而言，20mm以下的模压可以模压后自然脱泡，因为温度高造成固化速度加快或模压深度较深，所以可根据需要进行脱泡。这时为了除去模压后表面和内部产生的气泡，应把混合液放入真空容器中，在0.8MPa下至少脱泡5分钟。应在固化前后技术参数表中给出的温度之上，保持相应的固化时间，如果应用厚度较厚，固化时间可能会超过。室温或加热固化均可。胶的固化速度受固化温度的影响，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80～100℃下固化15分钟，室温条件下一般需8小时左右固化。固化过程中，请保持环境干净，以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。 哪家导热灌封胶的质量比较好。重庆专业导热灌封胶推荐厂家
导热灌封胶的使用时要注意什么？重庆专业导热灌封胶推荐厂家
最常见的导热灌封硅胶是双组份（A、B组份）构成的，其中包括加成型或缩合型两类硅橡胶，加成型的可以深层灌封并且固化过程中没有低分子物质的产生，收缩率极低，对元件或灌封腔体壁的附着良好结合。缩合型的收缩率较高对腔体元器件的附着力较低。单组分导热灌封硅橡胶也包括缩合型的和加成型的两种，缩合型的一般对基材的附着力很好但只适合浅层灌封，单组分导热硅橡胶一般需要低温（冰箱保存），灌封以后需要加温固化。导热灌封硅橡胶依据添加不同的导热物可以得到不同的导热系数，普通的可以达到0.6~2.0W/mK，高导热率的可以达到4.0W/mK以上。我们阳池科技的工厂可以根据需要专门调配。重庆专业导热灌封胶推荐厂家
