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关于选别,返工,分选,SORTING,想跟大家分享些经验。首先,你令供应商选别,返工,分选,SORTING的时候,一定要有清晰的作业指导书,指导书中必须包含:OK/NOK品的文字描述,对比照片,图纸或技术文件关于不良特性的定义。其次,选别,返工,分选,SORTING必须定义方法,包括使用到的设备,仪器,工具。如果通过人员目视就可以发现不良,那么必须定义目视距离,光线条件,手持零件方式和一次多手持多少件产品。再次,关于选别,返工,分选,SORTING的顺序一般遵照:按照产品距离客户产线的远近,优先挑选距离客户近的产品。例如一般顺序:客户产线处-客户原材料仓库-发往客户仓库的在途品-供应商发货仓库-供应商产线(产线仍然遵守距离客户由近至远)-供应商原材料(如果涉及),就是挑选完成的产品,做了什么样的标识可以让客户看到后放心地使用,一般都是有一个蓝色的醒目标签,上面标识:已挑选/Sorted.黑石电子机械供应sorting服务 ,有想法的可以来电咨询!杭州电子零配件sorting检测中心

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黑石电子机械选别Sorting服务内容:四、可按照客户要求,在客户的终端客户驻厂服务,及时回馈客户的在终端客户的品质及组装情况,可用日报、周报、Email及传真给客户,充当两者之间的桥梁作用,给予客户产品在客户端的外包服务。五、我司接受各客户厂所有需检测产品,我司可代做***检查,合格后包装出货到客户端。我司人员检查过的产品在客户端出现外观及组装问题由我司人员处理,功能问题客户需要相关的出差及维修费用,及专业的技术方面指导。Sorting服务的对象:PCB生产厂,PCBA代工厂,连接器生产厂家,大型电脑和伺服器生产厂家,电子元器件生产厂家,汽车零部件生产厂家,大型笔记本制造厂,汽车整车厂,手机生产厂和各类配件和世界***的大型电脑和伺服器生产公司。杭州电子零配件sorting检测中心紧固件分选sorting机构,推荐黑石电子。

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汽车对于零部件IQC的优势进厂领料、确认派工信息与实物是否符、宣导sop和IIS、岗位分配、通知客户开始作业,欧美的汽车制造厂商对汽车零部件的需求,也更加依赖于外部的零部件配套厂。,如果您的工作时间够长,也许会经常碰到这样的情况:IQC抽检5件产品,发现1件不良,然后报警至SQE,你立即启动sorting机制,Sorting这活儿,说起来容易,做起来其实还是有很多道道儿的,希望大家不要忽视这个看起来技术含量很低,但实际上可以为你提供很多有价值信息的工作。所有sortingTeam的员工都必须完成才培训并通过岗位职责要求和作业需要的认证。,我们的服务遵循ISO质量管理体系,快速响应、按客户需求提供服务,期待与您合作。,日派单信息统计管理表,第二环,汽车制造企业全资控制**零部件企业,享有对其完全控制权,汽车制造企业控制零部件的规格,向**零部件企业采购所需产品。,而在我国,汽车制造企业全资控制**零部件供货企业。

选别sorting需求时供应商选择选别sorting服务公司面临着至少2个紧迫又重要的问题,一,是否有足够的专业质量技术sorting人员?二,人员是否能及时到达客户现场?如果无法同时做到这两点,供应商比较好选择一家专业的第三方选别sorting公司帮他们去做临时质量检测挑选。这样既保证了客户的生产线,自己又有足够的时间去处理其他更重要的事情。黑石电子机械专注为企业提供第三方品质检测服务,服务网点分布遍国内。提供产品检测复判、Sorting服务、返工返修、长短期驻厂服务、产线外包及维修技术服务等,期待与您合作。如果是连续生产出来的,这个问题产生的原因往往是一般原因。

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黑石电子机械Sorting、返工、选别、挑选、检验、产线外包、筛选、筛查、经营战略1:品质优先、客户至上2:保证在客户IQC**LAR3:以人为本、关注细节4:培训人才、留住人才5:我们的优势6:快速反应7:承诺1小时内到客户现场8:***的培训系统9:值得信赖的专业FPC、LCD、PCB检查、Sorting、返工、选别、挑选、检验、产线外包、筛选、筛查10:成本优势、提供更优的性价比服务内容检测功能:开箱全检、功能检测、挑选检测、Sorting、返工、选别、复判;维修功能:重工、维修、简单加工、缺点分析、失效分析、现场退货管理;基本功能:真装、外箱检视、抄录信息、二次包装、换贴标、扫条形码;技术支持:现场RMA判定、不良分析和试验、设备研发及功能提升;质量咨询:质量保证、质量解决方案顾问和咨询、试验分析检测等技术服务。服务外包:工厂外包、提供长期、短期驻厂人员,FAE工程师。黑石电子机械提供选别sorting,返工,不合格零件挑选的服务,返工或返修后的零件可以达到客户的质量要求。烟台大型sorting检验

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汽车工业发展史,零部件工业的发展始终处于重中之重的地位。从某种意义上说,一国的汽车零部件工业水平决定了该国的汽车工业水平。一辆汽车是由成千上万的零部件组成的。因此汽车零部件的重要性是不言而喻的。汽车的生产制造涉及到零件、整车等上百家甚至上千家生产制造厂家,若在整车制造企业与零部件生产企业之间没有一个科学的专业化分工与协作的体系,没有一个有效地竞争与合作的协调机制,汽车工业的整体发展必然是低速度和低质量的。目前大多数汽车的生产制造及零配件制造厂家都专注于大量生产和批量制造。他们也行没有时间或资源进行分挑,混合批次产品的准备和各种零件的排序。杭州电子零配件sorting检测中心

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