纯水冷却系统由循环泵送往系统中各换热器，以冷却工艺热介质，冷却水本身温度升高，变成热水，此循环水量的热水被送往冷却塔顶部，由布水管道喷淋到塔内填料上。空气则由塔底百页窗空隙中进入塔内，并被塔顶风扇抽吸上升，与落下的水滴和填料上的水膜相遇进行热交换，水滴和水膜则在下降过程中逐渐变冷，当到达冷却水池时，水温正好下降到符合冷却水的要求。空气在塔内上升过程中则逐渐变热，较后由塔顶逸出，同时带走水蒸气。热水由塔顶向下喷溅时，由于外界风吹和风扇抽吸的影响，循环水会有一定的飞溅损失和随空气带出的雾沫夹带损失。上海热拓电子科技有限公司全力打造良好的企业形象。贵州功率模块纯水冷却系统
循环冷却水的浓缩倍数是该循环冷却水的含盐量与其补充水的含盐量之比。提高循环冷却水的浓缩倍数，可以降低补充水的用量，从而节约水资源；还可以降低排污水量，从而减少对环境的污染和废水的处理量。此外，提高浓缩倍数还可以节约水处理剂的消耗量，从而降低冷却水处里的成本。但是，过多地提高浓缩倍数，会使循环冷却水中的硬度，碱度和浊度升得太高，水的结垢倾向增大很多，从而使结垢控制的难度变得太大；还会使循环冷却水中的腐蚀性离子（例如Cl和SO4）和腐蚀性物质（例如H2S、SO2和NH3）的含量增加，水的腐蚀性增强，从而使腐蚀控制的难度增加；过多地提高浓缩倍数还会使药剂（例如聚磷酸盐）在冷却水系统内的停留时间增长而水解。因此，冷却水的浓缩倍数并不是愈高愈好，一般热电系统可控制5～8倍，化工、炼油2～4倍。数据中心水循环敞开蒸发系统是应用较广、类型较多的一种纯水冷却系统。
管式闭式循环纯水冷却系统由一个壳体和包含许多管子的管束所构成，冷、热流体之间通过管壁进行换热的换热器。由壳体、传热管束、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干挡板。挡板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度。换热管在管板上可按等边三角形或正方形排列。等边三角形排列较紧凑，管外流体湍动程度高，传热分系数大；正方形排列则管外清洗方便，适用于易结垢的流体。冷却循环水机特点：1、可使于杂质较差的环景；2、较适用于水质差的地域，可以节省冷水塔用其它配件。
控制系统是电力电子装置用纯水冷却系统的神经中枢，直接关系到电力电子装置的安全、可靠、稳定运行，控制系统直接监测和控制纯水冷却装置各机电单元运行，随着现代计算机技术、网络通信技术和分布式控制技术的发展，建立完善的传感仪表监测、管理，实现各机电单元动态过程的信息化、可视化、可控化、远程化，从而实现电力电子装置用纯水冷却系统的优化控制已成为一种发展趋势，同时通过对纯水冷却系统各机电单元的管理、控制和优化，提高系统冷却效率，以达到节能环保已成为一种潮流。电力电子装置未来往应用技术高频化、硬件结构模块化和产品性能绿色化的方向发展。随着电力电子装置功率密度的不断提高，研发高效的纯水冷却技术已成为保证电子设备安全节能运行的关键要素。根据电力电子装置的发展而不断优化散热方案，采用计算机仿真技术对冷却方式和冷却结构进行系统优化设计，成为电力电子装置热电混合设计的一个重要工具，同时通过试验来验证散热性能，加速产品的应用步伐。上海热拓电子科技有限公司自成立以来，一直专注于对纯水冷却系统的精耕细作。
纯水冷却循环系统，是大功率电力电子装置的配套设备。冷却系统的组成:在整个冷却系统中，冷却介质是冷却液，主要零部件有节温器、水泵、水泵皮带、散热器、散热风扇、水温感应器，柔直输电纯水冷却设备、蓄液罐、采暖装置(类似散热器)。冷却液又称防冻液，是由防冻添加剂及防止金属产生锈蚀的添加剂和水组成的液体。它需要具有防冻性，防蚀性，柔直输电纯水冷却设备，热传导性和不变质的性能，柔直输电纯水冷却设备。有些小厂家为了节省成本选用的罐体比较薄，很容易出现问题。因为纯水冷却系统引擎在冷车时温度低，少量的冷却水在引擎内作小循环。5G通信水循环选型
纯水冷却系统目前主要应用领域集中在输配电和新能源发电领域。贵州功率模块纯水冷却系统
封闭式纯水冷却系统又称为密闭式循环冷却水系统。在此纯水冷却系统中，冷却水用过后不是排放掉，而是回收再用。敞开蒸发系统是应用较广、类型较多的一种冷却系统。敞开蒸发系统也是以水冷却移走工艺介质或换热设备所散发的热量，然后利用热水和空气直接接触时将一部分热水蒸发出去，而使大部分热水得到冷却后，再循环使用。因此，这样的系统也称敞开循环冷却水系统，根据热水和空气接触方法的不同，河北纯水冷却系统生产厂家，敞开蒸发系统也有着很多类型，纯水冷却系统发动机冷却系统的散热能力一般应满足发动机满负荷时的散热需求，因为此时发动机产生的热量大。贵州功率模块纯水冷却系统
