纯水冷却系统：纯水冷却系统直接换热,换热效率高。冷却系统的基本任务是根据传热学的基本原理,为晶闸管设计一个热阻尽可能低的热流通路,?使晶闸管发出的热量尽快发散出去,?从而保证其正常运行。同时也为了可靠高效地对晶闸管等整流器件进行冷却，在对主流冷却方式的分析比较的基础上，根据工艺与设计要求，采用了密闭式循环纯水冷却的方法，搭建了一套密闭式循环纯水冷却控制系统。密闭式循环纯水冷却系统分为六部分：主循环回路；水风换热器；去离子交换；补水回路；氮气稳压系统；控制系统等。其中，氮气稳压系统为极复杂部分，控制系统的电控部分也攸关重要。气囊式膨胀罐是通过气囊的自动膨胀收缩对水压的变化起缓冲作用，保证系统的水压稳定的装置。天津5G设备纯水冷却系统
大功率电气传动变频器纯水冷却系统主要应用于大功率变频装置等电气传动领域。电气传动高中低压大功率变频器纯水冷却系统的功能是通过冷却介质的流动带走变频器由于功率损耗产生的热量。主循环泵提供循环动力，冷却介质源源不断流经外冷单元（板式换热器、空冷器等）进行热交换，散热后再进入被冷却器件带走热量，温升后的冷却介质再回至主循环泵进口，形成密闭式循环冷却设备主循环回路。部分冷却介质流经离子交换器提纯回路，经膨胀缓冲罐，在主循环泵进口回到主循环回路。与膨胀缓冲罐连接的氮气稳压系统保持系统管路压力的恒定和冷却介质的充满。补液泵补充密闭系统冷却介质。闭式纯水冷却机具有的优点:管路少,安装方便。甘肃轨道牵引纯水冷却设备纯水冷却系统具有冷却效果好的特点。
纯水冷却系统应用领域及适用性不断拓展：近年来，纯水冷却技术持续快速发展，在激烈的市场竞争条件下，为了保证产品的市场占有率和扩大产品的应用范围，不断提升系统集成设计技术、水质纯化技术及优化节能高效、低成本的设计方案，仍然是纯水冷却系统行业技术发展的趋势。系统集成设计技术：纯水冷却产品的关键技术主要系整个水冷设备的系统集成设计。系统集成设计技术包括各种系统参数设计、产品性能指标设计等，根据产品应用环境的不同，其系统参数和性能指标都有所不同。该系统集成设计技术是电网结构及其配网结构技术、输配电技术、工程设计应用技术、电力电子设计、材料力学、机械动能、微电子技术、传感技术、数字处理技术、控制技术、软件编程技术等多行业多领域技术的综合交叉运用。
纯水冷却系统需注意：(1)水垢控制。采用降低循环水中的碳酸盐硬度、投加CO2，以稳定循环水的Ca(HCO3)2以及加阻垢剂(或缓垢剂)等途径；(2)腐蚀控制。采用投加缓蚀剂以形成保护膜或用涂料覆盖以隔绝金属与水的直接接触来控制腐蚀；(3)污垢控制。主要是控制水中悬浮物(可采用授加混凝剂、设系统外的过滤，加分散剂等处理办法)和杀灭循环水中的微生物(用氧化杀菌剂，非氧化杀菌剂和表面活性杀菌剂等)。在实际使用中，对循环水的处理常采用综合的方法，对循环系统的补充水进行合格的处理，对循环水进行旁滤，在循环系统内部采用复方稳定剂，全盘控制系统内的水垢、泥垢、粘垢及电化学腐蚀的问题。纯水冷却系统的主要结构包括电导率传感器。纯水冷却系统可根据不同工况定制生产与主控制器的无缝结合。
气囊式膨胀罐是通过气囊的自动膨胀收缩对水压的变化起缓冲作用，保证系统的水压稳定的装置。在密闭式纯水冷却系统中使用的气囊式膨胀罐的工作原理和工作条件，并在此基础上，给出了气囊式膨胀罐的设计选型公式，为密闭式纯水冷却系统中气囊式膨胀罐的设计提供有效的依据。IEGT具有高电压和大功率的特点，大面积应用于铝板带轧制的主传动系统中。由于其工作电压高，功率大，冷却系统在IEGT的工作中起着非常重要作用。这里介绍了一种用于IEGT变频器中的纯水冷却系统。在工业生产中要用到纯水的产品就需要用纯水冷却设备来解决生产用水问题。重庆纯水冷却设备品牌
密闭式循环纯水冷却系统包括主循环水泵，电动三通阀，板式换热器，主过滤器，换流阀及加热脱气罐。天津5G设备纯水冷却系统
纯水冷却系统：纯水冷控制方式在自动位置时：当纯水冷操作箱手/自动转换开关在自动位置时，在此情况下纯水冷却装置通过PLC自动启泵，PLC默认为1#泵启。启动切换的时间可以自行设定(现为30天）。纯水冷控制方式在手动位置时：转换把手现/远方，在现场位置，手/自动转换开关在手动位置时，此时可以通过就地控制柜1#泵/2#泵转换把手开手动选择启泵。注意事项：在自动切换成功后运行人员首先时间检查纯水装置的压力、流量以及切换后泵有无异音并测量电机温度是否正常。上海热拓电子科技有限公司纯水冷却循环系统，是大功率电力电子装置的配套设备。纯水冷却系统装置用途：纯水冷却装置主要用于变频器等大功率电子元器件系统的冷却。天津5G设备纯水冷却系统
