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导热灌封胶基本参数
  • 品牌
  • 阳池科技
  • 型号
  • 30103
  • 是否定制
导热灌封胶企业商机

双组分聚氨酯胶 25 ℃的混合黏度为 3 200 mPa·s,10 min 时黏度增加到 5 350 mPa·s, 20 min 时黏度增加到 12 350 mPa·s,可操作时间为 12 min左右。这是因为双组分灌封胶混合后,初始阶段放热不明显,体系温度较低,因而异氰酸酯组分和多元醇组分交联速度低,黏度增加缓慢;30 min后由于放热***积累,多元醇组分和异氰酸酯组分反应速度加快,交联程度增加,因而体系黏度迅速增加。然而,在实际灌封过程中,混合时间超过20 min 后,双组分聚氨酯灌封胶的交联程度已***增加,此时施工容易带入气泡,影响灌封件导热、强度等性能,从而影响电池性能。另外,胶体内未溢出的气泡受后续灌封胶释放热量的影响,有可能产生炸胶、鼓泡的现象。因此,为了保证灌封胶的优异性能,通常在黏度较低的状态下进行灌封操作。正和铝业是一家专业提供导热灌封胶的公司,有想法的可以来电咨询!广东创新导热灌封胶价格

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举个例子,在炎热的夏天,直接跳进水里泡着显然要比用风扇来降温来得降暑效果更明显,因为水完全包围着人体,相较于导热系数非常小的空气(20℃下空气的导热系数为0.0267W/(m.K)),热量能够更快的从身体中传递出去——而灌封胶就是用液体聚合物体系(通常是两个组分)填满电子器件周围空气空间的过程(如下图深蓝色部分)。凡是表面都会有粗糙度,所以当两个表面接触在一起的时候,不可能完全接触在一起,总会有一些空气隙夹杂在其中,而空气的导热系数非常之小,因此就造成了比较大的接触热阻。而使用柔软可塑的热界面材料就可以尽量填充这个空气隙,降低接触热阻,提高散热性能。广东创新导热灌封胶价格哪家的导热灌封胶性价比比较高?

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聚焦双组分聚氨酯灌封胶的应用性能,研究了双组分灌封胶混合后黏度随时间变化曲线,施胶时间、温度、胶层厚度对粘接强度的影响以及NCO/OH比例对粘接强度、硬度、拉伸强度、断裂伸长率等性能的影响。研究结果表明:双组分聚氨酯灌封胶混合后黏度低,可操作时间适中,混合均匀后 30 min 内施胶,对 6 系铝具有优异的粘接性;双组分聚氨酯灌封胶对NCO/OH比例耐受性宽,在n(—NCO)∶n(—OH)=(8~13)∶10范围内,硬度、拉伸强度、剪切强度等随着异氰酸酯组分混合比例的增加而增加,导热系数随异氰酸酯组分混合比例的增加而降低。整体而言,新能源汽车电池包用双组分聚氨酯灌封胶具有高导热性、高粘接性和良好的操作性能,对改善电池热管理、提高电池系统总成性能具有重要作用。

三种主要灌封胶的优缺点比较:灌封胶是一个宽泛的称呼,原来主要用于电子元器件的粘接,密封,灌封和涂覆保护,当前我们提到他们,则主要是因为灌封胶尤其硅胶越来越多的在动力电池系统中的应用。灌封胶材料可分为:环氧树脂灌封胶:单组份环氧树脂灌封胶,双组份环氧树脂灌封胶;硅橡胶灌封胶:室温硫化硅橡胶,双组份加成形硅橡胶灌封胶,双组份缩合型硅橡胶灌封胶;聚氨酯灌封胶:双组份聚氨酯灌封胶;环氧树脂优点:环氧树脂灌封胶多为硬性,也有极少部分改性环氧树脂稍软。正和铝业是一家专业提供导热灌封胶的公司。

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当混合比过低,如n(—NCO)∶n(—OH)=7∶10时,标准条件固化24h后表面轻微黏手;其他条件下[n(—NCO)∶n(—OH)=(8~13)∶10]固化均正常。说明双组分聚氨酯灌封胶具有较大的混合容差范围。在n(—NCO)∶n(—OH)=(8~13)∶10范围内,硬度、拉伸强度、剪切强度等随着异氰酸酯组分混合比例增加而增加,导热系数随着异氰酸酯组分混合比例增加而降低。当n(—NCO)∶n(—OH)≤10∶10时,拉伸强度与剪切强度均***低于n(—NCO)∶n(—OH)=(8~13)∶10范围内。这是因为双组分灌封胶交联固化后无足够的—NCO基团与基材表面基团反应,*依靠范德华力等非化学键与基材作用,因而粘接强度较低;另一方面—OH过量导致灌封胶交联程度低,导致拉伸强度偏低。而在—NCO过量条件下,双组分灌封胶交联固化后过量的—NCO与基材表面基团反应,因而具有优异的粘接性。n(—NCO)∶n(—OH)比值增加虽然有利于粘接,但是混合后体系的导热填料比例也相应降低,导致导热系数下降。在实际应用中,应综合考虑双组分灌封胶固化后的硬度、导热系数及拉伸强度、剪切强度等性能,推荐客户n(—NCO)∶n(—OH)=(10~12)∶10。正和铝业为您提供导热灌封胶,期待您的光临!江苏防潮导热灌封胶收费

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导热灌封胶选型注意什么?

工作温度范围,因为导热胶自身的特征,其任务温度规模是很广的。工作温度是确保导热硅胶处于固态或液态的一个主要参数,温度过高,导热胶流体体积膨胀,分子间间隔拉远,互相感化削弱,粘度下降;温度下降,流体体积缩小,分子间间隔收缩,互相感化增强,粘度回升,这两种情形都不利于散热。如果所承受是在100℃左右的,那么使用环氧树脂和聚氨酯都是可以的,而有机硅是可以承受-60℃~200℃的高低温;抗冷热变化能力,有机硅较好,其次是聚氨酯,环氧树脂较差;同时还需考虑其他的因素,比如元器件承受内应力的情况,户外使用还是户内使用,受力情况,是否要求阻燃、颜色要求以及手动或自动灌封等等。 广东创新导热灌封胶价格

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