导热凝胶应该怎么选：导热凝胶有单、双组分的区别，两者较大的区别是单组份导热凝胶类似于导热硅脂，而双组份导热凝胶类似导热硅胶片，一般情况下，单组份导热凝胶不会固化，一直保持润湿状态，出油率较高。（注：目前也有特殊用途的，单组份也有可固化）。双组分导热凝胶会固化，固化成弹性体，有一定的粘结性，出油率低。两者根据自身特性不同而进行选择其所合适的应用场合。注：导热凝胶不同于粘接胶，其粘接力较弱，不能用于固定散热装置。导热凝胶，就选正和铝业，用户的信赖之选，欢迎您的来电！江苏品质保障导热凝胶哪家好
导热凝胶大量地应用于LED芯片、通信设备、手机CPU、内存模块、IGBT及其它功率模块、功率半导体领域。应用是LED球泡灯中驱动电源中的应用。在出口的LED灯中，为了过UL认证，生产厂家多采用双组份灌封胶进行灌封。出口到美国的灯均要求5万小时的质保，以目前LED灯珠的质量是没有问题的，主要出故障的是电源，采用灌封胶进行灌封后的电源是无法拆卸的，只能整灯进行报废更换。如果采用导热泥对电源进行局部填充，可以有效地进行热量导出，如果电源有问题也可方便地进行电源更换为企业节省了成本。当然对于要求防水的灯。因为导热泥无法像灌封胶一样对所有和缝隙进行填充，无法做到防水防潮，仍需选用灌封胶。广东散热导热凝胶生产厂家导热凝胶，就选正和铝业，有需求可以来电咨询！
导热凝胶使用方法：手动型的导热胶使用时需要拧开嘴盖，接上螺纹混合头，再将胶管卡在AB胶枪的卡口，用力打胶，AB胶被胶枪挤出到混合头，在螺纹引导下完成均匀混合（A/B两种颜色混合成均匀的一色），然后按照散热结构设计将混合均匀的导热胶点到发热位置。点胶型的按照点胶机的使用说明操作。
导热凝胶固化时间：从A、B胶混合头中接触开始，5分钟就会出现粘度升高，10分钟变干，30分钟到3小时，产品会逐渐硬化具有弹性，表现为硬度不断上升至不再变化。可靠性固化后的导热胶的等同于导热硅胶片，耐高温、耐老化性好，可在-40~150℃长期工作。06特别注意导热凝胶不同于粘接胶，其粘接力较弱，不能用于固定散热装置
如果采用导热凝胶对电源进行局部填充，可以有效地进行热量导出，如果电源有问题也可方便地进行电源更换，为企业节省了成本。但若是对于要求防水的灯，仍需选用灌封胶而不是凝胶。因为导热凝胶固化后粘接性不强，所以无法做到防水防潮。导热凝胶还可应用于LED日光灯管。对于电源放在两头的设计，为了不大量占用灯管的尺寸，两头电源的空间设计的比较小，而1.2米LED日光灯的功率通常会设计到18w到20w，这样驱动电源的热流密度就会很大。可将导热凝胶填进电源的缝隙，尤其是附着在功率器件上，以帮助散热，延长灯管的寿命。对于一些密封的模块电源，可以用导热凝胶进行局部填充以达到导热散热的效果。导热凝胶的特点是什么？
目前电子产品的精细化与集成化程度越来越高，更新程度越来越快，对产品的使用性能要求也更加苛刻。因此，除在导热性能和力学性能方面满足各项要求外，人们对有机硅导热垫片在使用过程中出现的问题越来越重视。导热凝胶是一款双组分的导热凝胶填缝材料，不流淌，低挥发，可塑性极好，具有高导热率、低界面热阻以及良好的触变性等特点，常与自动点胶机配合使用，可无限压缩，薄可压缩至0.1mm，主要用于需冷却的电子元件与散热器壳体等之间，使其紧密接触、减小热阻，可很快降低电子元件的温度，从而延长电子元件的使用寿命并提高其可靠性。同时，导热填缝剂采用有机硅配方体系，无毒无味无腐蚀性，符合RoHS指令及相关要求。产品特性：1.高导热率、低热阻、表面润湿性好。2.良好的绝缘性与耐高低温性。3.阻燃等级UL94V0。4.使用温度：-40℃-200℃。正和铝业致力于提供导热凝胶，有需求可以来电咨询！绝缘导热凝胶生产厂家
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导热凝胶的使用方法手动型的导热胶使用时需要拧开嘴盖，接上螺纹混合头，再将胶管卡在AB胶枪的卡口，用力打胶，AB胶被胶枪挤出到混合头，在螺纹引导下完成均匀混合，然后按照散热结构设计将混合均匀的导热胶点到发热位置。点胶型的导热凝胶直接按照点胶机的使用说明操作即可。不同导热率、不同厂家的导热凝胶的固化时间不一样，而且固化的温度对其固化时间有影响，只有严格参考对应的说明书操作即可。一般的，当A、B胶从混合头中接触开始，胶体会先经历粘度升高，表面逐渐变干，内部硬化，硬度不断升高的过程，当硬度不再发生变化时，说明导热凝胶已经完全固化成弹性体。江苏品质保障导热凝胶哪家好
