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PTC加热片元件企业商机

PTC元件的特性和质量是直接决定PTC发热器产品性能好坏的关键因素。目前用于暖风机等恒温加热器产品中的PTC发热元件都属于高温PTC元件,居里温度高于120℃,与低温PTC元件相比,在制造工艺、性能参数上都有较大差异。良好的PTC特性是获得好的发热性能的基础。

PTC元件选择时主要考虑的参数:

(1)常温电阻R25:用于110~220V电压下,R25一般取100Ω~10KΩ,用于6~24V时,R25取0.5~5Ω。一般情况下,R25小,起始电流较大,发热快,功率也较大。但是耐电压能力就差。

(2)居里温度TC要适中:在一定条件下,提高TC可以相应提高加热器的消耗功率,但TC过高(大于260℃),使PTC元件的电极易于老化,寿命明显缩短,且常伴有热击穿。所以一般选择260℃以下居里温度的PTC发热元件。

(3)耐电压要高:至少要保证二倍于使用电压,以防电击穿。

(4)电阻温度系数要大:一般要大于14,以保证少受环境温度变化的影响。

(5)起始冲击电流要适中:一般要求冲击电流应小于稳定工作电流的两倍值。

(6)外形平整、厚度尺寸公差在±0.02mm以内。 PTC加热片的主要技术参数有哪些?重庆**PTC加热片元件单价

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ptc加热器表面带电和不带电有什么区别:

1.加热器表面带电,人体接触会造成触电。

2.长期使用后,积聚的灰尘杂质易引起两极短路,引起火灾

3.加热器表面带电,防水防潮性能差,水溅到加热器表面,会造成触电和引起加热器短路烧毁


1.加热器为绝缘型,表面不带电,人体接触不会造成触电。

2.长期使用后,积聚的灰尘杂质不会引起短路,不会造成火灾

3.加热器为绝缘型,增加防水设计,防水防潮性能好,水溅到加热器表面,不会造成触电和引起加热器短路烧毁

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热敏电阻也可作为电子线路元件用于仪表线路温度补偿和温差电偶冷端温度补偿等。利用NTC热敏电阻的自热特性可实现自动增益控制,构成RC振荡器稳幅电路,延迟电路和保护电路。在自热温度远大于环境温度时阻值还与环境的散热条件有关,因此在流速计、流量计、气体分析仪、热导分析中常利用热敏电阻这一特性,制成**的检测元件。PTC热敏电阻主要用于电器设备的过热保护、无触点继电器、恒温、自动增益控制、电机启动、时间延迟、彩色电视自动消磁、火灾报警和温度补偿等方面。

PTC器件可以看作是一个纯电阻负载,大家都知道,当电流通过电阻时,电能会转化为热能,也就是电阻会发热,所以利用电阻发热的原理来加热。但是由于PTC器件还具有一个特性,那就是在常温(室温)状态下,该器件的阻值较小,所以刚通电开始,电流比较大而加热相对较快,但是当达到PTC特有的“温度居里点)时,其阻值会急剧上升,由于电阻的上升而使通过的电流变小,而电流的变小,又会使发热量变小,如此这样地就“自动衡定”在有一个温度范围内了。PTC供应厂家以及联系方式。

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现有的加热器大都采用电热管、电热丝等传统器件加热,电热管的外壳为不锈钢制成的钢管,内有发热元件电阻丝,加热时通过电阻丝及钢管向外界传热,当空气不流动时,电热管的热量就散不出去,温度会越来越高,严重时会烧毁电热管,甚至发生火灾。而PTC热敏电阻作为发热材料,具有节能恒温、无明火、安全性好、发热量较易调节、受电源电压的波动影响小、升温迅速等特点,因此,设计使用PTC热敏电阻做加热材料的恒温加热系统对安全度要求较高的应用是很有意义的。常温环境下PTC的存储条件。云南进口PTC加热片元件种类

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PTC暖风机的设计要点:暖风机都是强迫对流式加热设备,设计的一个重要问题是如何将PTC产生的热量及时取走,这取决于风机和风道的设计。采用的风源有轴流式风扇、冷风扇式风扇、滚筒式风扇、离心式风扇等。基本要求是:使作用到整个PTC发热器迎风面上的风速均匀,否则发热器的效率将会受到很大影响,PTC元件不能充分发挥各自的能力;风速要合理, PTC发热器的消耗功率和出口风温于风速密切相关,风速增加,功率增大,风温降低。另外要有与之配合良好的风道设计。重庆**PTC加热片元件单价

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